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消防大队营房建设工程施工组织设计简介：
消防大队营房建设工程施工组织设计是一种详细规划，它主要针对消防大队营房的建设过程进行科学、系统的规划和管理。以下是其主要内容的简介：
1. 工程概述：首先，设计会介绍工程的基本情况，包括项目名称、地点、规模、建设内容、投资预算等，以及消防大队营房的功能需求和设计要求。
2. 施工组织设计目标：明确施工的目标和预期，如工期、质量、安全等目标。
3. 施工现场平面布置：根据工程特点和施工要求，设计合理的施工场地布局，包括主要施工区域、仓库、生活区等。
4. 施工进度计划：详细规划各个施工阶段的任务分配，包括土建施工、消防设施安装、装修等，以及关键节点的工期安排。
5. 施工方案：对主要施工工艺、设备选择、材料采购等进行详细设计，确保工程质量和施工效率。
6. 质量与安全管理：设计包括质量保证体系、安全防护措施、应急预案等内容，确保施工过程的安全和质量。
7. 环境保护与文明施工：考虑到对周边环境的影响，设计合理的施工噪音和扬尘控制措施，以及废弃物处理方案。
8. 施工队伍组织与协调：明确施工队伍的组织结构和工作流程，以及与其他单位的协调机制。
总的来说，消防大队营房建设工程施工组织设计是指导整个施工过程的重要文件，它对工程的顺利进行、质量和安全具有决定性影响。
消防大队营房建设工程施工组织设计部分内容预览：
设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧损主筋断面为准），并按第二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。
3.5.3施工操作工艺
采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。
（1）按位置线安装门洞口模板工程造价专业实习心得（Word，共23页），固定预埋件或木砖。
（2） 预组拼模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑牢固后，才能松脱吊钩。当墙面较大，模板分几块预组拼安装时，模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。当设计无规定时，连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同。附加钢楞的位置在接缝处两边，与预组拼模板上钢楞的搭接长度，一般为预组拼模板全长（宽）的15％～20％，并不小于1m。
（3）组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
（4） 相邻模板边肋用回形销连接的间距，不得大于300mm，预组拼模板接缝处宜满扣。
（5） 预留门窗洞口的模板应有斜度，安装要牢固，既不能变形，又便于拆除。
（6） 对拉螺栓的设置，应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法：
①组合式对拉螺栓——要注意内部杆拧入尼龙帽有7～8个丝扣；
②通长螺栓——要套硬塑料管，以确保螺栓或拉杆回收使用。塑料管长度应比墙厚小2～3mm。
③墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。
④墙模板的浇捣窗口，一般应留设在浇捣的一侧。设置方法同柱模板，其水平间距一般为2.5m左右。
a 侧模应在混凝土终凝后，能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N／mm2）方可拆除外。
b 模板拆除执行申请审批制度。
c 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬碰硬撬。
d 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
e 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
（1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见表4.3.2。
表4.3.2 钢模板及配件修复后的质量标准
注：L为钢楞和支柱的长度。
（2 ）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。
（3） 对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。
（4） 钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫高地面100mm以上。露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫高地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1／6。地面要有排水措施。
（5） 入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。
a 安装现浇结构的上层楼板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
b 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
c 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度符合表5.1.3的规定。
d 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
a模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
b 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
c 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
（2） 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
剪力墙模板安装的允许偏差及检验方法
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预组装墙模板允许偏差
5 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
6 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板和已完成品的变形和损坏。
2 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有水平垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
3 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
4 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
5 工作面已安装完毕的平面模板，不可堆放重物，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
6 应保护钢筋不受扰动。
7 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
8 拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。
9 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。
3.6楼板模板的设计与施工
楼板模板选用10～15mm厚的双面覆膜竹胶板或双面覆模木模板，每块规格为1000×2000，为保证每层楼板的模板施工进度，先采用单块组拼成工具式大模板，并用油漆对组拼成的大模板编号控制。 如地下室顶板（厚250mm）模板采用15mm厚双面覆模木模板，下铺50 mm×50 mm木方次龙骨，间距为250 mm,下铺100 mm×100 mm木枋主龙骨，间距为1200 mm。木枋下钢管间距为1200 mm，支撑用满堂红钢管脚手架，立杆间距1.2 m。楼板支模方案图另详。
（1）荷载计算（取1M宽板带）：
底模自重 0.015×10×1×1.2=0.18kN/m
混凝土自重 24×0.3×1×1.2=8.64Kn/m
钢筋荷重 1.1×0.2×1×1.2=0.264kN/m
施工人员及设备荷载 2.5×1×1.4=3.5Kn/m
合计： ql=9.70Kn/m
（2）面板验算（图1.4.26）：
σ=M/W=6×0.064×106/1000×152=3084N/㎜2≤fm=60N/㎜2（可）
I=bh3/12=1000×153/12=2.81×105㎜4
w=Kwql4/100EI
=0.644×2504/100×8500×2.81×105=0.10㎜2≤0.1㎜1/400=0.625㎜
a取计算模型简支梁，计算跨度为1.2m,q=9.7×250/1200=2.02kN/m, 计算简图如下：
M=ql2/8=2.02×1.22/8=0.37kN/㎜2（可）
σ＝M/W=6×0.37×106/50×1002=4.44N/㎜2≤fm=13N/㎜2（可）
I= bh3/12=50×1003/12=4.17×106㎜4
W= 5ql4/384EI=5×2.02×12004/384×900×4.17×106
=0.91㎜≤1/400=3㎜
取计算模型简支梁，计算跨度为1.2m，q=2.02×1200/1200=2.02kN/m
M=ql2/8=2.02×1.22/8=0.37kN/㎜2
σ＝M/W=6×0.37×106/100×1002=2.22N/㎜2≤fm=13N/㎜2（可）
I= bh3/12=50×1003/12=4.17×106㎜4
W= 5ql4/384EI=5×2.02×12004/384×900×8.34×106
=1.82㎜≤1/400=3㎜.（可）
支撑架采用48钢管，立杆间距1.2m,横杆间距1.2m，钢管主要截面特征如下：截面积A=4.89×102㎜2,惯性距I=12.9×104㎜4,抵抗距W=5.00×103㎜3,回转半径r=15.8㎜,抗湾强度设计值f=215N/㎜2弹性模量E=2.06×105N/㎜2
模板支架荷载为：9.70Kn/㎡每个段格面积为：1.2×1.2＝1.44㎡，每根立杆承受的荷载为；1.44×9.70×103＝13968kN.
轴向压应力：N/A=13968/4.89×102=28.6N/㎜≤f=215N/㎜2.（可）
立杆长细比为：λ＝ι/I=1200/15.8=76,得稳定系数η＝0.718
N/ηa=13968、0.718×4.98×102＝39.8≤f=275N/㎜2。（可）
1根据模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等）备料沥青道路施工方案，由项目技术负责人按模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。。
2准备好木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。
3根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
3.6.3施工操作要点
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调整楼板下皮标高及起拱