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深圳某车站幕墙工程施工组织设计简介：

一份深圳某车站幕墙工程施工组织设计，通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、建筑类型（车站幕墙）以及施工方和业主等相关方。

2. 工程目标：明确幕墙的施工质量、安全、进度和成本目标，比如特定的美观标准、耐候性要求、施工周期等。

3. 设计与施工方案：详细描述幕墙的设计理念、选型（如玻璃、金属、石材等）、施工工艺流程，可能包括测量、加工、安装、调试等步骤。

4. 施工组织：根据项目特点和规模，制定合理的施工组织计划，如施工进度计划、施工顺序、施工队伍配置、设备和材料采购计划等。

5. 质量管理：包括质量控制标准、检测方法、质量保证措施，以及应对质量问题的应急预案。

6. 安全管理：强调安全生产的重要性，提出具体的安全管理措施和应急预案，如高空作业安全、设备安全等。

7. 环境保护：考虑施工过程中可能产生的噪音、尘埃等对周边环境的影响，提出相应的环保措施。

8. 风险评估与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，如天气、材料供应、施工技术等，并制定相应的风险控制策略。

9. 施工进度与成本控制：通过详细的计划和监控，确保工程按期完成并控制在预算范围内。

这份施工组织设计是整个幕墙施工项目的基础，为项目顺利进行提供了明确的指导和管理框架。

深圳某车站幕墙工程施工组织设计部分内容预览：

10、各种技术资料的整理、编目、归档。

1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。

2、编制职工花名册DB63∕T 1925-2021 青海省高原美丽乡村标准，及时进行动态管理。

3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。

4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。

5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。

6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。

7、对违反安全要求的处罚权。

8、相关安全资料的收集、整理。

9、定期组织安全培训（工人）。

1、做好文件收、发工作。

2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。

3、做好文件的归档发放工作。

4、统计数据正确，不弄虚作假。

5、负责随时提供各类文件资料。

1、负责制定现场材料管理制度。

2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。

3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。

4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。

5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。

6、负责材料的入库，建立材料台帐。

7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。

8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。

9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。

10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。

11、与材料有关资料的整理、归档。

12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。

第三节 施工流向和施工顺序

本工程主要为框架式玻璃幕墙、石材幕墙、铝塑板幕墙、玻璃雨蓬、采光天棚等分项工程，根据本工程施工工艺流程特点、外幕墙形式及工期要求，我司将整个幕墙工程划分为四个施工段进行施工，施工段的划分如下：

第一施工段为测量放线、预埋件、后置埋件安装及处理；

第二施工段为幕墙龙骨及采光顶钢结构、龙骨、雨蓬钢结构、龙骨安装；

第三施工段为幕墙面板及采光顶和雨蓬玻璃安装；

第四施工段为面板打胶及幕墙清洗。

整体上幕墙施工将采取平行施工、流水作业的形式。

平行施工是指各施工段同时在同一施工区域内平行施工，且每个立面平行施工；流水作业是指在每个施工区域内当上一道工序为下一道工序提供出工作面后，即进行下一道工序的施工。

第四节 施工现场平面布置

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。

1、办公室：作为现场项目管理人员的办公地点，建议设置在总包和监理办公室附近，以便及时与总包和监理沟通。

2、作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。

4、活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。

5、居住区：由甲方（总包）解决项目管理人员及工人住宿，库房内设库房管理人员。

二、施工现场平面布置图如下：

第五节 拟投入本工程的加工设备及施工机械设备

一、拟投入本工程的加工机械设备

二、拟投入本工程的施工机械设备

三、拟投入本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备

一、劳动力安排和要求：

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：

1. 本工程的主要工种安排有：电焊工、电工、打胶工、安装工、运输工。

2. 合同签定后派项目经理及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

3. 随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。

4. 施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。

5. 劳动力基本要求：

a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；

b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；

c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；

计划本工程施工高峰期投入劳动力40人，在需要抢工时，可从我司生产基地抽调施工队伍和施工机械投入本工程施工中。

第七节 材料的运输、堆放

一、我司材料进场计划：

1.当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。.

2.开工后安排材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。我司加工基地距工地较近，交通便利，准备供应的材料先存放在工厂内。对于需要立即进场的材料，我司用运输车进行运输，以确保进度。

3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。

4.时间上错开，我司将幕墙施工高峰期安排避开施工高峰期的重叠，不影响现场的布置。

1、各种产品的运输主要用卡车运输到工地。

2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架及木架装货形式进行运输。

3、所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。

运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。

b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。

c.货物运输应捆扎牢固。

d.高低不平道路应缓速行驶。

a.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。

b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。

c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。

d.卡车进出工地应注意出入口安全。

7、型材、钢材搬入途径：

a.工厂加工完毕→型材架子内→ 铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。

b.专业运输组将货物送到指定部位。

1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。

2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处。

3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

4、考虑安装顺序，决定存储位置。

5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。

6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。

7、 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。

8、 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。

9、 在临时堆放处要用警戒线进行围栏。

10、特殊物品应专门堆放保管（如防锈漆等）。

第四章 施工进度计划及进度保证措施

第一节 施工进度计划

一、施工进度管理流程图

综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度，充分理解业主急于竣工的心情，我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我司保证幕墙安装在约定的工期内完成本项目全部外饰工程的施工工作，具体正式开工日期按业主要求确定，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。

设计图通过后，立即组织安装材料的采购、制作及幕墙性能试验等工作。

第二节 施工进度保证措施

为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各阶段进度的保证措施。

为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下措施：

1.将设计班子的主要人员移至施工现场办公，以保证与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，也能保持与业主的联系，对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速反应。

2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。

二、生产加工进度控制：

1、生产加工进度控制计划：

1.1组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。

1.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。

1.3设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。

1.4首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。

GYT 346-2021 IPTV集成播控平台与传输系统用户双认证双计费接口规范.pdf1.5首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。

2、从生产加工质量中保证加工进度

2.1定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。

2.2坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。

2.3批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点CJJ∕T 202-2013 城市轨道交通结构安全保护技术规范，应协同加工负责人想办法克服。

2.4生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。