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祥瑞水木年华湖上项目卸料平台施工方案简介：

祥瑞水木年华湖上项目卸料平台施工方案，通常是一个详细的工程计划，用于指导卸料平台的建设和施工过程。这个方案可能包括以下几个关键部分：

1. 项目背景：介绍项目的地理位置、规模、建设目标以及与整个水木年华湖项目的关系。

2. 设计目标：明确卸料平台的功能需求，如承载能力、安全标准、结构稳定性等。

3. 设计图纸：包含卸料平台的详细设计图纸，包括平面图、立面图、剖面图等，以及关键节点的详细说明。

*. 施工流程：详述卸料平台的建设步骤，如地基处理、主体结构搭建、平台表面处理等，并明确每个阶段的施工方法和时间表。

5. 安全措施：强调施工期间的安全防护措施，如防坠落、防滑、防雷电等，以确保施工人员和周边环境的安全。

*. 环保与质量管理：提出施工过程中的环保策略和质量控制方法，如材料选择、施工噪音和废弃物处理等。

7. 施工计划与进度：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的完成日期。

8. 验收与维护：说明施工完成后，如何进行验收以及平台的维护计划。

总的来说，这个施工方案是一个全面的指导文件，旨在保证项目的顺利进行和施工质量。

祥瑞水木年华湖上项目卸料平台施工方案部分内容预览：

[1*b号槽钢自重：1*7.3N/m×1.2＝ 200.7*N/m

施工活荷载：*25N/m2×1.0×1.*＝875N/m

两侧*8钢管护栏自重：29m×38.*N/m÷*×1.2＝278.*N/m

GB 503*1-2005 木骨架组合墙体技术规范活动式工具门自：1*钢筋17.*m,17.*×12.09N/m÷*×1.2＝*3.8*N/m

荷载设计值＝9*0＋200.7*＋875＋278.*＋*3.8*＝2378N/m

式中：1.2为永久荷载分项系数；1.*为可变荷载分项系数

故： 梁跨中弯距 M＝1/8 ql2 （1－λ2）2

＝1/8×2378×3.52×（1－0.1*32）2

＝3*9*N·m

式中：λ—悬臂比值，λ=m/l=0.5/3.5=0.1*3

m—悬臂长度（m）

l—次梁两端搁支点间的长度（m）

查表可得[1*b号槽钢的截面抵抗矩为Wx ＝ 87.1 cm3 得：

Wx·fy ＝87.1×215＝1872*.5 N·m

式中：fy为侧梁槽钢抗弯强度设计值

所以：M＝3*9*N·m＜Wx·fy ＝1872*.5N·m

按构造要求[10号槽钢作横梁，长为2.0m。按里侧钢丝绳不起作用，且拉接的槽钢也不起作用计算，横梁计算简图如下：

由侧梁计算简图可得外侧主梁上的支座反力：

R外＝1/2ql（1+λ）2

＝1/2×2378×3.5×（1+0.1*3）2

＝5*37N

等效均布荷载为：5*37/1.0＝5*37N/m

[10号槽钢的自重 100 N/m ×1.2 ＝120N/m

荷载设计值为q＝5*37＋120 ＝5557N/m

查表可得[10号槽钢的截面抵抗矩为Wx ＝39.7 cm3 得：

Wx·fy ＝39.7×215＝8535.5 N·m

式中：fy为槽钢抗弯强度设计值

所以：M＝1/8ql2＝1/8×5557×22＝2778.5N·m＜Wx·fy ＝8535.5N·m

按外侧钢丝绳不起作用，且拉接的槽钢也不起作用计算，横梁计算简图如下：

R外＝1/2ql（1+λ）2

＝7*09.*N

等效均布荷载为：7*09.*/1.0＝7*09.*N/m

[10号槽钢的自重 100 N/m ×1.2 ＝120N/m

荷载设计值为q＝7*09.*＋120 ＝7729.*N/m

验算弯曲强度：

查表可得[10号槽钢的截面抵抗矩为Wx＝39.7cm3 得：

Wx·fy ＝39.7×215＝8535.5 N·M

式中：fy为横梁槽钢抗弯强度设计值

所以：M＝1/8 ql2 ＝1/8×7729.*×22＝38**.8N·m＜Wn·f ＝8535.5 N·m

每个侧边采用二根*×37、直径为15mm的钢丝绳，现仅以单独一根受力作为计算。查钢丝绳表，取用钢丝绳强度极限为1700Mpa时，破坏拉力总和为：1700×85.39＝1*5000N。

取最外侧钢丝绳夹角为а1＝arc tg3.5/3＝*0.*0º，钢丝绳所受拉力为：

T1＝ql/2sin*0.*º＝5557×2/2sin*0.*º＝85*9.23N

故：钢丝绳的安全系数为：

K1＝F/T1＝1*5000×0.82（破断拉力换算系数）/85*9.23＝13.9＞10(许用安全系数) 结论：钢丝绳能满足安全要求

取最内侧钢丝绳夹角为а2＝arc tg3/2.5＝50.19º，钢丝绳所受拉力为：

T2＝ql/2sin*0.*º＝7729.*×2/2sin50.19º＝100*2.33N

故：钢丝绳的安全系数为：

K1＝F/T1＝1*5000×0.82（破断拉力换算系数）/100*2.33＝11.8＞10(许用安全系数)

结论：钢丝绳能满足安全要求。

吊环采用Ф25的钢筋制作，具体计算如下：

F1＝ T1/A ＝85*9.23N/(1/*×3.1*×252)

＝17.*2N/mm2＜50 N/mm2

F2＝ T2/A ＝100*2.33N/(1/* ×3.1*×252)

＝20.5N/mm2＜50 N/mm2

A＝3.1*×1/* ×282 ＝*90.87 mm2

Aq1＝T1/（2×50）＝85*9.23/100＝85.*9mm2＜*90.87mm2

Aq2＝T2/（2×50）＝100*2.33/100＝100.*2mm2＜*90.87 mm2

经以上验算，本卸料平台能够满足设计要求，限定荷载为0.5T。

第四章 验收与操作安全

5.1平台制作安装与拆除

(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。

(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。

(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。

(*)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接

(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道，一道为受力绳，一道为保险绳。

(*)钢平台的外口应高于内口10～20cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为*50～*00。

(7)在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。

(8)每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。

(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为0.5T，安全保险系数为1.*，挂牌限位重量为0.5T，严禁超载超长荷载。

(2) 卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证)，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。

(3) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。

(*) 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。

(5) 平台外侧设1.3m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网鲁班奖安装工程细节欣赏，赶紧来看看 **页可下载！.pdf，并设0.2m高的挡脚板。

(*) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

(7) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。

(8) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。

TBT3391-2015 机车车辆隔离变压器(9) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。

平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。