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船闸施工组织设计简介：

船闸施工组织设计是指导船闸建设全过程的一个关键文件，它详细规划了从工程前期准备、施工过程到工程完工的各个环节，包括施工进度计划、资源配置、施工方法、质量控制、安全措施等。以下是其主要内容简介：

1. 工程概述：对船闸的地理位置、规模、结构形式、主要工程量、技术要求等进行介绍。

2. 施工组织设计目标：明确工程的施工目标，如工期、质量、安全、成本等。

3. 施工准备：包括施工队伍组建、技术交底、施工图纸审查、设备和物资采购等。

4. 施工方案：详细描述船闸各部分的施工方法和步骤，如闸门安装、闸室建设、引航道开挖等。

5. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的起止日期。

6. 资源配置：根据施工进度计划，合理配置人力资源、机械设备、材料等资源。

7. 质量控制：制定质量控制措施，确保施工过程中的工程质量。

8. 安全管理：设计安全防护措施，预防和处理可能出现的安全问题。

9. 应急预案：对可能出现的施工风险和事故进行预判，并制定相应的应急处理方案。

10. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保要求和文明施工措施。

总的来说，船闸施工组织设计是一个全面、系统的工程管理计划，旨在确保项目顺利进行，达到预期的工程目标。

船闸施工组织设计部分内容预览：

1、闸室设计为预应力结构可以有效减小闸室钢筋砼结构尺寸，大量减少普通钢筋用量，提高闸室结构的强度，而且具有较高的经济效果。

2、预应力张拉前先填筑侧墙后背土，其目的是预应力张拉时侧墙内侧会产生较大的拉应力，对侧墙内侧砼抗裂不利，特别是采用预应力结构后，侧墙结构普通钢筋用量减少，抵抗拉应力能力下降。先填筑侧墙后背土，产生的土压力可以部分抵销预应力张拉时产生的侧压力，减小侧墙预应力张拉时产生的水平位移，降低侧墙内侧砼拉应力和应变，避免侧墙结构预应力张拉时的风险。

3、预应力设计为22m和26m两个高程张拉，且26m高程预应力钢绞线减少。其目的是根据侧墙的受力特点和弯矩变化降低钢绞线用量，提高预应力效果。闸室侧墙承受的土压力随着高度的上升而降低，侧墙需要抵抗的侧压力减小，内力弯矩也随之减小，侧墙上部预应力钢绞线用量可以减少，所以侧墙预应力分为两个高程张拉。

4、船闸闸室设计为预应力钢筋砼结构，是新型的闸室结构，对船闸闸室的施工技术提出了较高的要求暖气管道施工方案，有利于提高施工技术水平。

5、闸室结构尺寸可以减小，砼产生的水化热量减少，可以有效减少砼产生裂缝的因素，提高闸室钢筋砼结构的抗裂性和防渗效果。

6、闸室设计为预应力结构，可以利用高强水泥等材料，充分发挥砼抗压和钢材抗拉的优势。

7、闸室是船闸的主要组成部分，钢筋砼用量占总体工程的比重较大，减少砼和钢筋用量，具有巨大的经济效果，对降低整个工程造价意义重大。

2.1.2 闸室设计为预应力结构对施工的要求

为了达到预应力结构的设计目标，在考虑预应力结构施工方案时，我们重点考虑解决如下问题：

1、严格按设计要求的步骤施工，闸室砼自下而上分成多次浇筑，各次砼浇筑部位应与预应力张拉部位相适应。

2、波纹管埋设质量至关重要，是影响预应力张拉效果最为重要的因素。波纹管布置线型十分复杂，施工前要准确计算波纹管座标位置，特别是曲率较大段要加密座标点。波纹管的固定是施工中重要的技术工作，我公司将精确计算波纹管的座标位置，并采取有效的固定措施（如采取钢筋“井”字架或固定套环措施），严格按设计要求测量校核位置。波纹管的接头质量要合格，防止漏浆，检查波纹管的质量，不允许有破损波纹管，埋设后要认真检查，确保波纹管埋设质量。

3、砼浇筑施工过程中要安排专人保护好波纹管，防止波纹管破损、移位。

4、预应力张拉前对张拉设备进行率定，只有符合计量标准要求的设备才能在本工程中使用。

5、22m和26m两个高程张拉前均应按设计要求回填侧墙后背土。由于墙背填土以预应力张拉过程中产生的被动土压力效应能有效遏制侧墙向外侧的倾斜变形，从而避免内侧砼开裂风险，故填土质量必须确保符合设计要求，从而具有足够强度，真正实现设计意图。

6、为防止钢绞线锈蚀，适宜于采用后穿束工艺。本工程预应力张拉前，闸室结构砼要分多次浇筑，不宜将钢绞线先行穿好，宜采取后穿束施工工艺。

7、砼浇筑质量——砼配比、坍落度、强度等指标必须满足设计和规范要求，保证预应力结构砼质量。

8、严格按设计要求的钢绞线张拉顺序和双控指标施工。

9、预应力张拉时砼的强度要能满足设计和规范要求。

10、闸室结构在预应力施工时产生的内力十分复杂，施工过程中要根据闸室钢筋砼结构各部位的受力特点布置相应的监测点，监测结构的应力和应变，确保闸室结构的安全。

2.1.3 预应力结构施工时的监控目的和作用

1、预应力结构施工时的监控目的

闸室结构受力复杂，预应力张拉时内力变化也十分复杂，单纯使用理论计算难以反映闸室结构的应力和应变的变化情况，难以反映预应力张拉时的风险状况。为此，本公司将针对闸室结构的受力特点布置监控设施，施工过程中严密监测闸室结构的内力和变形情况，监测各应力和应变较大部位的实际值，防止最大值超过设计和规范要求，确保施工期闸室结构的安全。

2、预应力结构施工时的监控作用

预应力结构施工时的监控可以实时监测到施工过程中结构的应力和应变变化状况，可以监测到应力和应变最大值，并与理论计算、设计规定值相比较，从而判断结构的安全度。

预应力结构施工时的监控还可以作为施工时的技术参数加以利用，特别是先期施工闸室段监测的资料可以反馈到后期施工闸室段，作为后期闸室段施工时可以利用的资料，用于后期闸室段施工加以技术改进时的参考资料。

2.1.4 预应力结构施工时的监控措施

预应力结构施工时具体采取的措施如下：

1、预应力张拉前侧墙后背填土对侧墙有不利影响。闸室设计为预应力结构，普通钢筋用量减少，侧墙后背填土产生的土压力使侧墙后背下部拉应力加大，必须对该处进行监测。

2、预应力张拉过程中，闸室底板相当于弹性地基梁，底板上表面受拉，上表面负弯矩值较大，跨中部位拉应力最大，必须进行监测。

3、预应力张拉过程中，侧墙内侧下部拉应力大，是施工监控的重点。底板砼与侧墙最下一次浇筑的砼之间的施工缝是薄弱部位，必须进行监测。

4、位移观测：在侧墙顶部设置标志点，预应力张拉时测量侧墙水平位移值。

5、闸室预应力结构施工具体的监测、控措施详见“施工监测与监控措施”章节。

2.2 对船闸大体积砼温度控制的认识与理解

本工程结构体型较大，大体积砼结构较多，如闸室底板及侧墙下段、下闸首底板、闸首空箱间交叉部位等。本公司对大体积砼结构进行了认真研究，认为必须针对大体积砼采取有效的温控措施，确保大体积砼结构质量。

2.2.1 船闸大体积砼温度控制的目的

1、大体积砼结构尺寸较大，砼凝结过程中产生大量的水化热量，在砼结构内外形成较大的温度梯度，产生较大的温度应力。若不采取降低砼温度梯度措施，大体积砼表面会产生裂缝。

2、砼温度控制的目的是在砼施工过程中及时测量砼结构内部温度，采取从砼结构内部降温和外部保温两种手段，减少大体积砼结构内外温差，防止砼产生裂缝。

2.2.2 船闸大体积砼温控措施

为进一步掌握大体积砼水化热温升的大小，不同深度温度场的变化及施工阶段早、中期温差的发生规律，更好地控制砼裂缝的产生，施工现场成立专门测温小组，在砼不同部位及深度埋设测温点，以测定砼浇筑过程以及浇筑后温度变化，以便对异常情况及时采取防范措施。

本工程砼结构尺寸和体积均较大，需要采取从砼内部散热措施。根据我公司长期的施工经验，认为采用偱环水冷却法是砼内部散热最为有效的措施，也是最根本的办法。

具体的砼内部散热措施是：采用钢管材料，弯制成S形，钢管一端与冷却水源相接。冷却钢管沿砼结构内部均匀布置，砼浇筑后，在钢管内通入冷水，形成循环水，可以及时散发砼内部产生的水化热，每隔一定时间调换一次进出水流方向，从而使砼内部降温均衡，有效降低砼内部的温升。

在大体积砼结构表面采取保温和保湿措施，也是大体积砼温控的有效措施之一，其有效作用如下：

保温措施的作用：其一是减少砼表面的热扩散，减小砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；其二是延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。

保湿作用：其一是适宜的潮湿条件可防止新砼凝固硬化阶段表面的脱水而产生干缩裂缝；其二使水泥的水化作用顺利进行，提高砼早期极限拉伸和抗拉强度。

在高温季节和冬季生产混凝土，拌和混凝土用的石子、黄砂、水均须进行温度控制，采取适当的降温或升温措施。降温和升温效果如何，是否达到了事先设定的目标，必须通过对这些集料进行严格的温度监测加以控制。

2.2.3 船闸大体积砼温控监测

在高温季节和冬季生产混凝土，拌和混凝土用的石子、黄砂、水均须对温度加以监测和控制。

2、大体积砼内部温度、内外温差、浅表应力、裂缝监测

船闸大体积砼温控措施详见“船闸大体积砼施工控制措施”章节。

2.3 对船闸特殊结构及施工部位监控的认识与理解

2.3.1 施工监测与监控的目的

颍上船闸系重要的通航建筑物，其建设质量目标是优质工程。为了保证主体工程每一个分部和每一个施工部位的施工过程都处于受控制状态，不出现质量问题且不留下质量隐患，我们将对下列部位和工序以及其他必需的内容进行监测或监控。开工后，在每一相关部位开工前，将制定详细的监测或监控方案书面材料，报经监理工程师审批后实施。

2.3.2 施工监测与监控的内容

1、闸室侧墙预应力钢绞线张拉前、墙背填土过程中墙身关键部位砼竖向应力应变、竖向钢筋应力应变监测。

2、闸室侧墙预应力张拉前后墙顶变形、变位监测。

3、闸室侧墙预应力钢绞线张拉过程中应力、应变监控。

4、在闸室侧墙浇筑后、墙背回填土前，必须对闸室底板纵轴线位置上表面进行横向拉应力监测。

5、建筑物各主要部位施工过程中的沉降、变形、变位监测。

6、地下水水位及同期沙颍河水位监测

7、降水引起的地表及邻近建筑物沉降监测

8、砼原材料及拌和物质量、温度监控

9、大体积砼内部温度、内外温差、浅表应力、裂缝监测。

10、矩形、条形及类似形体钢筋砼基础、墙体长度方向被约束条件下的收缩应力、应变监测。

11、钢材及其他主、辅材料质量监控

12、建、构筑物各部位成品、半成品外形尺寸、精度、位置监测。

13、建筑物回填土土料及填土工艺、质量指标监控。

GA／T 1486-2018标准下载2.4 对土方工程的认识与理解

本工程土方工程量很大，土方施工机械的选择和数量确定，土方综合平衡方案等，直接影响工程施工成本与造价，工期与质量。总的原则是：在确保填土质量的前提下，充分利用开挖土方，尽可能少调土回填，做到挖填结合，在满足挖、填、弃土方合理平衡的前提下，尽量避免或减少土方二次搬运，以降低造价。这是我们对本工程土方施工的认识与理解。

2.5 对底板、侧墙砼工程及砼季节性施工温控措施的认识和理解

GB50797－2012标准下载2.5.1 对底板、侧墙砼工程施工的认识理解

船闸各部位的底板、侧墙是本工程重点施工部位，亦是质量易发生问题的部位，必须确保此部位施工质量。在考虑方案时，我们重点解决：

1、保证底板、侧墙的砼强度与外观美感。