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钢筋混凝土框架箱涵施工方案（J2KO 710.65）简介：

"J2KO 710.65"这个编号看起来像是一个特定的施工规范或者技术标准，可能是指《公路工程质量检验评定标准》中的一个章节或条款，但具体到"钢筋混凝土框架箱涵施工方案"，这是一个通用的工程建设项目，主要用于描述如何设计和建造公路或桥梁中常见的箱涵结构，这种结构通常由钢筋混凝土构成，具有承载能力强、稳定性好、施工方便等特点。

施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，根据工程需求和地质、水文条件，设计出箱涵的尺寸、形状、结构形式和施工方法。

2. 材料准备：选择符合质量标准的钢筋和混凝土，确保其性能满足设计要求。

3. 基础施工：挖掘和处理基础，混凝土垫层的铺设是基础工程的重要环节。

4. 主体结构施工：在基础上现浇或预制钢筋混凝土箱体，包括箱体的壁、顶和底板，通常采用模板支护和混凝土浇筑。

5. 钢筋绑扎：按照设计图纸，精确绑扎箱涵内的钢筋。

6. 混凝土浇筑：采用振动棒等设备，保证混凝土的密实性。

7. 养护：箱涵浇筑完成后，进行保湿养护，保证混凝土的强度增长。

8. 质量检测：施工过程中和完成后，要严格按照规范进行质量检查，确保箱涵的安全性。

9. 验收：施工结束后，进行竣工验收，确认箱涵结构符合设计要求并满足使用功能。

这个施工方案的具体内容会根据实际工程的特点和要求进行调整。

钢筋混凝土框架箱涵施工方案（J2KO 710.65）部分内容预览：

加强与建设单位、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。

选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工的质量意识教育，对参加施工的全体人员进行培训和技术考核，坚持持证上岗制度。

建立健全内部检查制度，设专职质检工程师，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严肃性、权威性。

完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。

加强工序质量控制，切实执行隐蔽工程检查签证制度。严格按ISO9001质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、施工质量验收标准及招投标文件、施工合同条款的质量要求《拆装式轻钢结构活动房 GB/T 29740-2013》，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和验收标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序质量始终处于受控状态。

项目部设工程试验室，负责本工程试验工作，对成品、半成品和原材料进行严格检验，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量；严把计量关，对所有使用的计量设备按规定周期进行检验标定，合格后投入使用。

加强施工技术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。工程技术人员做到施工图纸审核、下发、技术交底及施工测量及时、准确、无误，实行技术工作复核签字制度，所有图纸、技术交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的疑问及时与设计部门联系解决。

实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度：进度服从质量，计量支付服从工程验收，质量评定服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未批准不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工；质量不合格的工程坚决返工。

严格执行三级质量检验，加强工序控制，每道工序完成后，工班进行自检，施工队专职质量工程师先检查，再由项目部质检工程师检验，重要工程总工程师把关，在自检合格的基础上报监理工程师检查验收，并做好质量记录，每道工序合格后，才能转入下道工序施工。

定期组织质量检查、样板工点观摩、质量分析会，分析施工中存在的问题，制定出整改措施，并在施工中认真贯彻执行。

11、安全目标、安全保证体系

坚持“安全第一、预防为主”的方针，制定明确的安全目标。

11.2 安全保证体系

11.2.1施工安全保证体系

详见“安全保证体系框图”

11.3.1安全生产责任制度

牢固树立安全意识，严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、项目部各项规章制度，正确制定施工方案，建立健全安全生产责任制度，落实安全措施和责任。对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。施工中认真落实安全措施，做到责任到人。在施工生产中按照定岗定责的原则，增强安全人员的责任心，避免发生各种责任事故，并对发生安全事故的责任人进行处罚。

11.3.2安全事故报告制度

严格执行国家有关安全事故处理规定，发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过”的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。

11.3.3班前安全讲话制度

各施工班组进行施工作业以前，工班长对工班全体人员进行安全生产操作注意事项讲话，防止施工中各种安全事故的发生。

11.3.4周一安全活动制度

每周星期一工程队对上一周的安全生产进行总结，对安全施工好的单位及个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人进行处罚并提出整改意见。同时对本周生产中的安全提出要求，落实到人，保证本周内安全生产达到新的水平。

11.3.5安全设计制度

每一项工程进行施工前，安全部门提出施工中的安全防护方案及措施，保证人员及设备的安全。

11.3.6临时设施检查验收制度

为施工需要搭设的临时生活用房、生产用房和铁路便线等临时设施在施工完工后对其结构、用电、防火等安全方面进行检查验收，定期对临时设施进行安全检查，将安全隐患消除在萌芽状态。

11.3.7安全教育培训制度

定期邀请项目部安全工程师对施工过程中应注意的安全事宜进行安全教育。项目部安全工程师和队安全工程师对职工进行遵章守纪的安全教育。职工未经培训或考试不合格，不准上岗作业；规定持证上岗的人员，未取得合格证书不准上岗；特殊岗位人员无上岗证不准上岗。

11.3.8安全技术交底制度

施工前，根据项目部安检工程师下发的施工安全技术交底详细向施工人员交底。

施工班组进行交接班时，不仅对施工任务完成情况进行交底，而且对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接，保证下一班组在有安全保障的情况下进行施工。

11.3.10安全标志管理制度

现场按施工组织设计合理布局，避免各方面的互相干扰。作业场所，道路、设备、设施设置明显标志，状态良好，施工及危险地段设置警示标志。定期检查各种标志，如有损坏及时更换。

11.3.11安全生产检查制度

按时组织定期检查，工程队每周一次，工班每天一次，同时对检查的时间、主持人和参加的业务部门、人员及发现的问题、处理改正情况，做好记录、建好台帐，随时改进。

11.3.12安全生产奖惩制度

在安全生产中，对在施工中防止事故发生，为保证施工安全作出了贡献的单位及个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人视事故情节给予不同的处罚。

11.3.13安全生产会议制度

队和工班组定期举行安全生产会议，总结安全生产情况，对以后的安全生产提出改进和完善措施，使安全施工顺利进行。

⑴.涵洞施工前首先对各部分尺寸及标高进行全面复核，对原地面与原有道路衔接情况等进行校核，确保尺寸及标高无误。

⑵.涵洞采用现场浇筑，施工中应严格按照《桥涵施工技术规范》控制支架的强度、稳定性、拆除时间等。

⑶.涵洞基础开挖后须对地基承载力进行检测，同时并采取必要的排水措施，避免基坑集水、降低原有地基承载力，产生不均匀沉降。

⑷.沉降缝贯穿整个断面，缝宽3cm，涵身与八字墙用沉降缝隔开。

⑸.对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞进行交接检查和隐蔽验收。

⑹.模板表面应平整、拼缝严密、结构牢固，浇筑混凝土前，将模板内部清理干净。

⑺.浇筑混凝土前应准备足够的薄膜或彩条布，以防暴雨对混凝土表面冲刷。

12、特殊季节施工措施

12.1高温天气施工措施

⑴.当环境昼夜平均温度高度30℃时，混凝土或砌体工程需采取夏季施工措施；

⑵.混凝土或砂浆宜选用水化热较低的水泥，当掺入缓凝型减水剂时，可适当增加混凝土坍落度；

⑶.混凝土或砂浆宜在棚内或气温较低的早晚或夜间拌制；

⑷.混凝土或砂浆运输设备应设防晒设施，运输时间应缩短；

⑸.混凝土或砂浆在浇(砌)筑前，应将模板或基地洒水湿润，浇筑或砌筑应连续作业；

⑹.混凝土浇筑时间应加快，入模温度不宜高于30℃；

⑺.混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖，并加大洒水次数。

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季继续正常进行施工，不受季节性气候的影响。

⑵成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。

⑶雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。

⑷编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。

12.2.2雨季施工物资保障措施

⑴.雨后砂、石含水量增加，砼配合比在重新测定砂、石含水量后，做必要的调整，以保证砼的质量。

⑵.水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡篷布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。

⑶.雨季汛期备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。

12.2.3雨季施工措施

⑴.在雨季施工时，施工现场应及时排除积水GB／T 36994-2018标准下载，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。

⑵.跨越河道施工时，施工栈桥设计要征得有关部门同意，满足泄洪能力。水中墩台施工要避开雨季汛期，洪水到来前，完成栈桥和墩位平台等大临设施的施工，同时施工完成大部分主桥桩基，以便安全渡洪，洪水期过后，迅速施工完成主桥承台和墩身。

⑶.路基填筑做到随挖、随运、随填、随压，以确保路堤质量。每层填土表面做成2～4%的横坡，并应填平，雨前和收工前将铺填的松土碾压密实，不积水。

⑷.雨季进行砼及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，墩台砼施工设避水棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。

⑸.加强对深基坑、深路堑边坡观测及邻近公路、铁路施工等雨季汛期安全巡视。

⑹.现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。

⑺.对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高QXT 232—2014标准下载，防止雨水浸泡。

⑻.加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。