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地埋管施工工艺简介：

地埋管施工工艺，通常指的是在地下敷设各类管线（如供暖、供水、排水、燃气、电信等）的施工过程。以下是一种常见的地埋管施工工艺简介：

1. 施工准备：首先，需要进行详细的规划和设计，确定管线的走向、深度和间距。同时，需要对施工区域进行地面清理，确保无障碍物。

2. 管道预制：根据设计图纸，预先在工厂制作管道，可以是塑料管、钢管或者复合管等。管材应经过质量检查，确保符合标准。

3. 管道敷设：在地面上，使用机械或人工将预制好的管道按照设计要求埋入地下。如果是大型工程，可能会使用挖掘机进行挖掘和埋管。在埋管过程中，需要保证管道的平直度和深度。

4. 管道连接：将相邻的管道进行焊接或用管件连接，确保连接处密封无渗漏。连接处可能需要进行防腐处理。

5. 管道填充和回填：在管道内部填充保温材料（如泡沫塑料或玻璃棉），保证管内保温效果。然后用土壤或其他填充材料回填至管道上方，进行夯实，恢复地面平整。

6. 管网测试：施工完毕后，需要进行压力测试和功能性测试，确保管道的强度和功能性。

7. 安装附件：如阀门、计量表、检查井等，按照设计要求安装。

8. 最后，对整个地埋管线进行验收，确保符合设计和施工规范要求。

以上是地埋管施工的基本工艺流程，具体步骤可能因项目规模、工程性质和当地法规要求而有所不同。

地埋管施工工艺部分内容预览：

主要设备人员材料费用和施工进度

地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置，并应进行地面清理，铲除地面杂草、杂物，平整地面。地埋管施工时，应避让并严禁损坏其它地下管线及构筑物。

地埋管换热系统施工过程中TCHTS 10031-2021 稳定型天然沥青改性沥青路面技术指南.pdf，应严格检查并做好管材保护工作。进人现场的地埋管及管件应逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用。不得采用出厂已久的管材，宜采用刚制造出的管材。聚乙烯管应符合《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663的要求;聚丁烯管应符合《冷热水用聚丁烯(PB)管道系统》GB/T19473. 2的要求。地埋管运抵工地后，应用空气试压进行检漏试验。地埋管及管件存放时，不得在阳光下曝晒。搬运和运输时，应小心轻放，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不应抛摔和沿地拖曳。

井孔应圆正、垂直，并应符合下列规定：

井孔直径，不得小于设计井径。

钻井架安装时必须校核井杆的垂直度，井孔的顶角的偏斜不得超过1°，以避免井孔斜将相邻的U型管钻伤。

松散土层应设置护口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。

管道连接应符合下列规定:

埋地管道应采用热熔或电熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CIJ101的有关规定;

竖直地埋管换热器的U形弯管接头，宜选用定型的U形弯头成品件，不宜采用直管道偎制弯头;

竖直地埋管换热器U形管的组对长度应能满足插人钻孔后与环路集管连接的要求，组对好的U形管的两开口端部，应及时密封。

水平地埋管换热器铺设前，沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细砂。水平地埋管换热器安装时，应防止石块等重物撞击管身。管道不应有折断、扭结等问题，转弯处应光滑，且应采取固定措施。

水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。回填压实过程应均匀，回填料应采用网孔不大于15mm X 15mm的筛进行过筛，保证回填料不含有尖利的岩石块和其他碎石。为保证回填均匀且回填料与管道紧密接触，回填应在管道两侧同步进行，同一沟槽中有双排或多排管道时，管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。各压实面的高差不宜超过30cm。管腋部采用人工回填，确保塞严、捣实。分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上，使管道受损。

竖直地埋管换热器U形管安装完毕后，应在第一次水压试验合格后立即灌浆回填封孔，隔离含水层。灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌人钻孔中的过程。泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时，认为灌浆过程结束。灌浆时，应保证灌浆的连续性，应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌注封孔，确保钻孔灌浆密实，无空腔，否则会降低传热效果，影响工程质量。当埋管深度超过40m时，灌浆回填宜在周围邻近钻孔均钻凿完毕后进行，目的在于一旦孔斜将相邻的U形管钻伤，便于更换。

地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗。系统冲洗是保证地埋管换热系统可靠运行的必须步骤，在地埋管换热器安装前、地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管换热系统全部安装完成后均应对管道系统进行冲洗。

地埋管换热器安装完成后，应在埋管区域做出标志或表明管线的定位带，并以现场的两个永久目标进行定位。

当室外环境温度低于0℃时，不宜进行地埋管换热器的施工。室外环境温度低于0℃时，塑料地埋管物理力学性能将有所降低，容易造成地埋管的损害，故当室外环境温度低于0℃时，尽量避免地埋管换热器的施工。

地埋管换热系统的检验与验收

地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定：

管材 、管件等材料应符合国家现行标准的规定;

钻孔 、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求;

回填料及其配比应符合设计要求;

各环路流量应平衡，且应满足设计要求;

防冻剂和防腐剂的特性及浓度应符合设计要求;

循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。

水压试验应符合下列规定:

试验压力:当工作压力小于等于1.0 MPa时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa

竖直地埋管换热器插人钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象;将其密封后，在有压状态下插人钻孔，完成灌浆之后保压lh。水平地埋管换热器放人沟槽前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。

竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min, 稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。

环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏现象。

地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3%。

水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。

回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。回填过程的检验内容包括回填料配比、混合程序、灌浆及封孔的检验。

2009年12月8日

地面清理，放线定位：了解埋管场地内的地下管线，避开不得损坏。

安装井架，护口管：校核垂直度。

准备工作：电源、水源，开挖泥沙池和混浆池。

钻井孔：井孔径180~250mm，做好深度状况记录。

一次试压：2~4m设一管卡，100m为例，地面试压1.5MPa，15分钟压降小于3%。

下管：带压下管。U型管内压力保持0.3~0.4MPa，完成灌浆1h后泄压。

灌浆：泥浆泵通过灌浆管由底向上灌浆，灌浆料为5%的膨润土和细砂（或水泥）的混合浆。

重复钻其它井孔：井孔间距4~5米，距墙3m。

挖水平管沟：沟深≥1500mm。

沟底填砂：厚100mm。

水平管：铺设环路集管，与地埋管热熔连接T∕CHTS 20020-2022 公路桥梁钢结构石墨烯锌粉防腐涂料，PE管：220℃.供、回管间距600mm。

二次试压：0.5MPa，30分钟压降小于3%，无泄漏。

回填：100mm细砂，900mm原土，200mm厚6%灰土，200mm厚10%灰土。轻夯实。

安装收尾：地埋管系统全部安装完毕，水冲洗，排气，位置标记。

三次试压：0.5MPa，保压12h以上，压降不大于3%，无泄漏。

TBT1347-2012 捣固镐 2009年12月8日