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塔格拉克一级水电站工程一级站施工组织设计简介：

塔格拉克一级水电站工程是一个大型的水电项目，其一级站施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会详细介绍项目的基本情况，包括电站的位置、设计容量、发电效益、建设周期等。塔格拉克一级水电站可能位于河流的特定位置，具有丰富的水能资源。

2. 施工目标与任务：明确一级站的建设目标，如水轮机房、大坝、引水渠道等主要设施的建设任务。

3. 施工组织：对施工队伍的组织、管理进行规划，包括项目经理、工程师、技术员、工人等角色的配置，以及施工流程的划分。

4. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

5. 施工方法与技术：介绍采用的施工技术和施工工艺，可能包括爆破、混凝土浇筑、钢结构安装等。

6. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，以及对环境的保护措施，如防止水土流失、减少噪音和污染等。

7. 质量控制：制定严格的质量管理体系，以确保工程的高质量完成。

8. 风险管理：识别并分析可能遇到的风险，如天气、设备、人力资源等，制定相应的应对策略。

这只是一般的框架，具体的施工组织设计会根据项目的特性和实际情况进行详细编写。

塔格拉克一级水电站工程一级站施工组织设计部分内容预览：

反铲挖掘机两台,爬坡能力强双桥车共计15辆。1.5KW清洗机1台。5m3洒水车一辆。

3、基坑开挖安全防护措施

①凡进入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品。

②坑沟边5m以内不得堆土和停放机具。操作时应注意上方土壤变动情况， 如发现有裂纹部分或塌落应及时放坡加固《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T6111-2018》，并指定专人负责实施。

③工人上下深基坑，在每段应预先搭设两道稳固安全的阶梯，推挖两道下坑车道避免上下发生坠落； 并指定专人负责实施。

④不得随意向基坑内乱扔杂物，配合土方施工人员,洒水降尘时,应注意不得洒在配电箱边,在边坡处不得洒水(影响边坡土方含水量)。

⑤基坑见水后,下基坑人员均要穿绝缘鞋。

⑥坑四周设一道1.8m高的固定安全防护栏杆（设水平杆两道），另加一周踢脚板,用密目网封闭，悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。

⑦任何人员在见到边坡有异样需立即通知项目部管理人员。

土方回填应在主体结构施工架体拆除完，外墙防腐防水工程做完后进行。回填土质必须符合设计及规范要求，分层夯实，人工夯实每层厚度不得超过300mm。

工程施工模主要采用组合钢模板或新型胶合大模板。

      采用组合钢模或木模，模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用120×120mm方木或槽钢作主档、横杆，按模拼装长度而定。在模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一道，并用对拉螺栓或φ6.5对拉箍筋加固，立档上下每1.2m一道。见图：基础承台侧模图。

      工程施工中，梁底、梁侧模板采用钢模，用方木搁栅加固，钢管或门架作垂直支撑，间距通过计算决定，见附图：梁模板及支撑示意图。走道沿梁两侧搭设与支撑架连成整体或独立成体系。走道底及外侧挂安全网。

   柱子模板使用钢模和胶合模板，加固围楞用120×120mm方木或槽钢，柱底围楞依靠浇筑承台时预埋的φ25钢筋加固，往上模板两端加一道围楞，所有围楞之间用φ16螺栓对拉加固，模板沿垂直度方向布置，当柱高超过3.5m时，应于H/3处加水平支撑，以保证柱子的垂直度，不变形扭转，并在侧模留设浇筑砼的孔洞，洞口留设在每隔3.0m左右范围同时考虑作平台位置。 。

4、 模板工程质量要求

（1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

     （2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

（1）钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，我们将采取有效措施予以清除。

（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

    模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：

   （l）不承重侧模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除：在墩、墙和柱部位在其强度不低于3．5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表所规定后，方可拆模。

根据经验和理论计算可采用下表进行控制：

   （2）钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第（l）项的规定。

   （3）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度己能承受自重及其它实际荷载时，应经监理单位批准后，方能提前拆模。

1. 钢筋加工工艺流程：

1、调直：采用机械调直方式，用钢筋调直机进行调直；

2、除锈：以机械除锈为主，手工除锈为辅。机械除锈采用移动电动除锈机，手工除锈采用钢刷或砂盘除锈；

3、划线：按照钢筋图中钢筋表计算断料长度，在需切断的钢筋上划线；

4、切断：采用电动钢筋切断机进行切断；

5、弯曲成型：主要以钢筋弯曲机进行弯曲、成型；

6、接头：钢筋接头以焊接为主，少数可用绑扎接头。焊接时根据不同要求采用不同焊接方式：

①钢筋骨架焊接：采用闪光对焊方式，数量较少时亦可采用搭接焊；

②钢筋的交叉连接（如钢筋网）板面采用接触点焊方式；墙面采用匝丝梅花型绑扎。

③竖向钢筋的连接采用电渣压力焊。

焊接工艺、要求按《水工砼钢筋施工规范》DL/T5269－2002执行。

7、安装：一般采用散装法，施工工序：

焊接架立筋——划线排筋——焊接（绑扎）——垫保护层

——固定预埋件——检查校正。

钢筋的端头、接头、弯曲等加工制作均应满足《水工砼钢筋施工规范》DL/T5269－2002和设计要求。

施工现场所有标号混凝土均由现场拌合站生产，混凝土罐车运输，电动混凝土泵车输送至施工部位。

      （1）水泥品种：承包方应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

      （2）发货：每批水泥出厂前，承包方均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理单位有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理单位有权通知承包方停止使用。

   （3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包方应采取有效措施防止水泥受潮。

   （4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥不应超过出厂日期的3个月，散装水泥不应超过6个月。超过上述规定，应对其质量进行复核，并按复核结果使用。

   （1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理工业废水不得使用。

   （2）拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

（l）混凝土骨料应按监理单位批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理单位批准后，方可使用。

（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨材的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

（3）细骨料的质量技术要求规定如下：

    ①细骨料的细度模数，直在2．3～3．0范围内，测试方法按SDI 05－82第3·0·l条有关的规定进行。

    ②砂料质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂应经过试验论证；

    ③天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；

    ④砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；

    ⑤其它砂的质量技术要求应符合 SDJ207－82表 4. l. 13中的规定。

（4）粗骨料的质量要求应符合以下规定：

    ①施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：

    二级配：分成 5～20和 20～40mm，最大粒径为 40mm；

    三级配：分成 5～20．  20～40和 40～80mm，最大粒径为 80mm；

    四级配：分成5～20、 20～40． 40～80和 80～150mm（或 120mm），最大粒径为 150mm（或 120 mm）

    超逊径：应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准：超径小于5％，逊径小于10％。

    采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理单位同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；

    ②含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；

    ③其它粗骨料的质量要求应符合 SDJ207－82表 4·l·14中的规定。

四、粉煤灰和其它活性掺合料

   （1）承包方应按施工图纸要求和监理单位指示采购用于混凝土中的活性掺合料，承包方应将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理单位。

   （2）活性材料应通过试验论证，其质量指标将按符合监理单位指定的下列有关标准：

    ①《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBI 596——91；

    ②《粉煤灰混凝土应用技术标准》    GBJI 46－90；

    ③《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》 DL／T5055－96；

    ④其它经监理单位同意的有关标准。

   （3）掺合料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。

（1）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂。速凝剂和早强剂等），其质量应符合SD108－83第2·0·1条至2·0·4条的规定。

（2）我们将根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理单位。

（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输和储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按  SDI 05－82有关规定执行。混凝土配合比试验前28天，我们将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理单位。

    我们按施工图纸的要求和监理单位指示GB／T 25697-2013 道路施工与养护机械设备 沥青路面就地热再生复拌机.pdf，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理单位审批。

水工混凝土水灰比应通过试验确定，其最大允许值应符合表所规定。

   （3）按施工图纸要求和监理单位指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理单位。

   （4）混凝土的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表8－6选定。 

混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）

    在施工过程中，如果我们认为要改变经监理单位批准的混凝土配合比，必须重新得到监理单位批准。

    在混凝土浇筑过程中，承包方应按SD105－82的规定和监理单位的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理单位提交以下资料：

长白山南区凯悦柏悦酒店-AECOM.pdf  （1）选用材料及其产品质量证明书；

  （2）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；