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北京某高层综合服务楼模板安全专项施工方案简介：

北京某高层综合服务楼模板安全专项施工方案是一个详细的规划，用于指导在建设过程中模板的安装、使用、拆除等环节的安全操作。该方案主要包括以下几个部分：

1. 项目背景和目标：首先阐述项目的基本信息，如建设地点、建筑类型、层数等，明确模板安全施工的目标，如保障人员安全、提高工作效率、防止安全事故的发生等。

2. 法规标准：列出适用于模板施工的国家和地方的相关法规、标准，如《建筑施工模板安全技术规范》等，以确保施工活动符合法规要求。

3. 施工准备：包括模板材料的选择、检查，施工人员的培训和安全教育，施工设备的检查和维护等。

4. 模板设计与制作：描述模板的结构设计，如何保证模板的稳定性、刚度和耐用性，以及模板的制作工艺和质量控制措施。

5. 安装与拆除：详细说明模板的安装步骤、安全措施，以及模板拆除时的注意事项，确保过程中的人员安全和设备完好。

6. 风险识别与控制：对施工过程中可能存在的安全风险进行识别，并提出相应的预防措施和应急处理办法。

7. 监测与检查：规定模板施工过程中的定期检查和监测制度，以及时发现并解决问题。

8. 事故应急预案：列出可能发生的模板安全事故及应对措施，提高应急处理能力。

这个方案的制定和执行是确保高层综合服务楼建筑质量与施工人员安全的重要环节，是施工团队进行模板施工活动的行动指南。

北京某高层综合服务楼模板安全专项施工方案部分内容预览：

六、模板的拆除、堆放与成品保护

（1）拆模的顺序：按先支后拆，后支先拆；先拆分承重部分，后拆承重部分；先拆边角模板，再拆大面积模板的顺序。

（2）拆模要按技术要求的程序进行DB41∕T 1469-2017 普通公路沥青路面预防性养护技术规范，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以混凝土同期试块的强度为准，填拆模申请表，得到技术部门的许可后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，经修整后码放整齐。

（3）墙体模板拆除：墙模拆除时，混凝土强度必须大于1.2 N/mm2（根据同条件养护试块抗压强度值确定），先拆穿墙螺栓等连接件，放入工具箱内，再松动地脚螺栓或支撑，然后轻轻撬动模板，使模板与混凝土墙面脱离，拆模时严禁用大锤敲击模板，以防损坏模板边缘，影响模板使用寿命。拆模起吊前，应反复检查穿墙螺栓是否拆净，在确定无遗漏后方可起吊。阴角模两侧都是混凝土墙面且被水泥浆握裹，拆模比较困难，可先将附在模板表面的水泥浆铲掉，然后从底部轻轻撬动模板。严禁因拆模困难而用大锤砸角模。拆下的模板应及时清理维修板面，涂刷隔离剂以备下次使用。

（4）梁、板模拆除：梁、板混凝土达到规定强度后，先拆梁帮侧模，再拆顶板底模，最后拆梁底模。拆底模时每根方木龙骨下暂留1－2根支撑不拆，人站在已拆除的空隙拆除近旁余下的支撑，使龙骨自由下落。梁、板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。被后浇带截断的框架梁，底模整跨不拆除，以保证悬臂梁的结构安全，顶板在后浇带处的支撑不拆除，以承受上部施工荷载（见下图）。需拆除梁的侧模，但梁底模必须等到强度后方可拆除。

（5）柱模拆除：拆除时应等到混凝土强度能保证其表面、棱角不因拆除而受损坏时方可拆模，一般为1.2MPa；先拆掉柱模外斜撑，卸掉柱箍，人站在安全一侧用撬棍轻轻撬动柱模板，使模板脱离柱面，吊车吊走。拆模时应轻撬，防止损坏模板。柱模拆除后，四周用竹编板保护柱角。

（6）楼梯踏步模板不再拆除，以保护踏步成品。

（7）模板吊运时要绑扎栓牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其他已完工部位。

（8）拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件经常刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，计划好，不要乱拿乱用。

（9）模板要定期检查和维修，保证模板使用质量。重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修好后再使用。

（10）钢管、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。胶合板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。

（11）大模板存放于中庭部分，要满足自稳角（75°）的要求，面对面堆放在专用的插放架上，中间留出60cm宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。

（1）现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。

（2）安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。

（3）柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。

（4）梁、顶板模板安装、拆除，属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。

（5）大模板的存放应满足自稳角的要求，面对面堆放，防止滑移倾倒。

（9）无支腿的模板就位后，必须先用铁丝将模板和钢筋之间临时拉结，以防模板倾覆伤人。

（10）模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其他杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。

（11）在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。

（12）安装和拆除大模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。

（13）模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。

（14）吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。

（15） 装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。

（16）模板施工中不得随意削减模板支撑及其他加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。

（17）遇5－6级以上大风或雨天气应暂停室外作业。

（18）拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.2m高护栏。，模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏，挂水平安全网。

（19）吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。

8.1地下室墙体模板计算

模板面板为受弯结构，按三跨连续梁计算，分别按强度和刚度要求验算，取其中较小值来确定竖楞间距：

混凝土侧压力标准值：

F1=0.22VCtoβ1β2V1/2

=0.22×24×6×1.2×0.85×21/2

倾倒混凝土产生荷载标准值 F2=2 kN/㎡

总侧压力标准值 Fq=48 kN/㎡

总侧压力设计值 F=46×1.2＋2×1.4=58 kN/㎡

作用于模板的线荷载q=58×1.0=58 kN/m

（2） 按强度要求计算内楞的间距，由下式得出：

式中： ——面板计算跨度，即内楞间距（mm）

h ——竹编板厚度，取15mm

b ——侧板宽度，取1m板宽计算

q ——线荷载设计值，取58N/mm

（3）按刚度要求计算内楞的间距，由下式求：

其中q值代表混凝土侧压力标准值线荷载，取46N/mm

式中其他符号意义同上，将各值代入求得:

取二者中较小值，=280mm

背楞间距选用250mm

内楞选用50×100木方子，承受面板传递的荷载，按多跨连续梁计算，其允许跨度（即外楞间距）按下式计算：

式中：W代表内楞截面抵抗矩（mm3）

q2—作用于内楞上的线荷载（N/mm）

q2=58×0.25=14.5 N/mm

式中：I—内楞截面惯性矩（mm4）

q2—作用于内楞上的线荷载，取14.5N/mm

将各值代入式中可得l=1000 mm

横楞间距选取500mm

3.外钢楞选用两排φ48×3.5钢管，它的主要作用是加强各部分的连接及模板的整体刚度，不是一种受力构件，可不进行验算。

设拉螺栓横向间距0.70m，竖向间距0.5m

拉杆承受的拉力P=58×0.70×0.5=20.3KN

查表可知M16的容许拉力N=24.5KN＞20.3KN

（二）地下室外墙模板计算

模板主、次龙骨都选用两排φ48×3.5钢管，设定模板次龙骨间距500mm，主龙骨间距700mm，对其进行验算。

（1）新浇混凝土的侧压力标准值 F=46kN/m2，并乘以分项系数1.2

F1=46×1.2=55.2 kN/m2

（2）倾倒混凝土产生的侧压力标准值 F=2kN/m2，，乘以分项系数1.4

F2=2×1.4=2.8 kN/m2

F3=F1+F2=55.2+2.8=58 kN/m2

（4）次钢楞所承受的均布荷载

q=b·F3=58×0.5=29 N/mm

已知2φ48×3.5钢管 Wx=10.16×103 mm3

验算刚度时，所采用的荷载仅采用新浇混凝土侧压力标准值即可

q’=46×0.5=23 kN/mm

已知Ix=24.38÷104mm4

E=2.06×105 kN/mm2

钢楞允许挠度≥1.4mm

外钢楞的作用主要是加强各部分的连接及模板的整体刚度，不是一种受力构件，可不进行验算。

穿墙螺栓横向间距700mm，纵向间距500mm，则每根螺栓所承受的拉力P=58×0.7×0.5=20.3Kn

查表可知M16的允许拉力N=24.5kN＞20.3 kN

（一）板面计算确定竖楞（50×100mm）间距

F=46kN/m2

考虑倾混凝土产生的荷载2kN/m2，则：

侧压力设计值 F=46×1.2+2×1.4=58kN/m2

作用于模板的线荷载设计值

柱模背楞间距计算同墙体模板，不再重复，取背楞间距=250mm

3. 确定柱箍间距：简化为均布荷载支梁计算

取柱箍间距 =500mm

柱箍选用双排8号槽钢（80×40×3），背靠背加工而成，将竖楞作用于柱箍上的集中力转化为均布荷载计算：

拉紧螺栓的拉力和需要的截面积按下式计算：

式中：q3——作用于柱箍的线荷载

l1——柱箍的计算长度

选用φ14螺栓，A0=105mm2 ， 满足要求。

2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南-城市轨道交通工程 第六册 智能工程.pdf次龙骨间距300mm验算略。

（变形满足要求）

碗扣架纵横间距取1200×1200，横杆每1200mm设一道

DBJ／T15-206-2020 广东省农村生活污水处理设施建设技术规程.pdf碗扣架

查表得 φ=0.739