资源下载简介

江苏某电厂2×350MW机组烟气脱硫工程电气施工组织设计简介：

烟气脱硫工程电气施工组织设计是针对江苏某电厂2×350MW机组烟气脱硫系统的电气部分，进行详细规划和管理的文件。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对整个工程的电气部分进行概述，包括工程的规模、重要性、施工范围和目标等。

2. 设计依据：列出所有相关的电气设计图纸、规范、标准和规程，以及施工许可文件等。

3. 施工准备：包括设备采购、施工人员的培训、施工工具和材料的准备等。

4. 系统划分：根据烟气脱硫系统的结构，将电气部分划分为各个子系统，如发电机保护系统、变电所系统、自动化控制系统等。

5. 电气布线及安装：详细描述电缆敷设路径、接线盒安装、开关柜配置、继电器和保护设备的选择与安装等。

6. 调试与测试：制定详细的调试计划，包括单体设备调试、系统联动调试、性能试验等。

7. 安全与质量控制：强调电气施工中的安全措施，以及质量控制标准和方法。

8. 施工进度与管理：设定施工时间表，明确各个阶段的工作内容和完成日期，以及施工进度的监控方法。

9. 应急处理：针对可能遇到的电气故障或突发事件，制定应急处理方案。

10. 环保与文明施工：强调施工过程中对环境的影响控制和文明施工的要求。

这只是一个基本的框架，实际的施工组织设计会根据电厂的具体情况进行详细规划和调整。

江苏某电厂2×350MW机组烟气脱硫工程电气施工组织设计部分内容预览：

脱硫电气设备的控制保护、自动装置、盘柜端子排以内的查改接线，保证所有控制保护、PT及CT回路、自动装置等接线正确；电气设备的控制保护、自动装置、表计的校验调试；电气设备的试验测量等。

配合各班组完成脱硫区域电气、热控的焊接工作，并负责焊接机具的保管维护。

负责施工现场的电气设备及线路的施工、布置、管理、检查及维护。

工地技术人员对工程施工技术详细策划，明确工地各级技术人员的管理权限和职责，认真贯彻执行国家和行业颁发的技术法规、法令、标准、规程、规范，组织工地技术人员做好技术管理工作公路施工组织设计路基，提高施工技术管理水平。

认真贯彻执行国家和行业颁发的安全、质量法规法令、标准规范，制定详细的施工安全、质量要求措施，负责施工现场安全、质量工作。

5.1 主要施工技术措施目录

1. 变压器及配电装置安装作业指导书

2. UPS电源及直流电源系统设备安装作业指导书

3. 起吊设备电气装置安装作业指导书

4. 照明安装作业指导书

5. 电缆敷设及接线作业指导书

6. 接地装置安装作业指导书

8.厂用电系统受电试运行

9.电动机分部试运方案

6.1 脱硫区域接地施工方案

6.1.1电气装置的下列金属部分均接地或接零

(1)电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳

(2)电气设备的传动装置

(4)配电柜、控制柜、保护屏及操作台等的金属框架和底座

(5)交流电力电缆终端头、电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管

(6)电缆桥架和角钢支架

(8)封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分

(9)电热设备的金属外壳等。

6.1.2 接地极制作

(1)接地装置采用镀锌钢管，材质符合国家有关的技术标准要求并有合格证。

(2)镀锌钢管采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。

(3)接地极单体长度为2500㎜，下料斜口长度为120㎜。

(4)接地铜线与接地极三面焊接，焊接质量符合验标“焊接篇”的有关规定。

(5)接地极按设计要求的位置垂直打入地下，其顶部距地面800㎜，间距不小于5m。

6.1.3 户外接地母线安装

(1)采用裸铜线做接地母线，符合设计要求。

(2)铜线与接地极连接处进行焊接，焊接长度大于5倍的铜线直径。

(4)接地线之间采用焊接，焊接长度不小于5倍铜线直径，焊接处除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理，防腐剂选用环氧富锌漆。

(5)接地网与独立避雷针的距离不小于3m。

(6)穿过公路、铁路、管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。

(7)接地网的外缘应闭合，外缘做成圆弧形。接地网边缘经常有人出入的走道处，应铺设砾石或在地下装设两条与主接地网相连接的“帽檐式”均压带。

(8)脱硫区域接地网与主厂房主接地网的连接应符合设计要求，至少不少于两点。

6.1.5 工程交接验收

6.1.6 接地电阻测量

接地网施工完毕后，接地电阻、避雷针集中接地装置冲击接地电阻的测量结果要符合设计要求。注意雨后不要立即测量接地电阻。

6.2 全厂电缆施工方案

6.2.1 电缆工程的材料运输与保管

(1)电缆及其附件安装前的保管期限不超过一年，超过该期限时要符合设备保管的专门规定。

(2)在运输装卸过程中，不得使电缆轴受到损伤，严禁将电缆轴直接由车上推下，电缆轴严禁平放运输、平放贮存。

(3)运输或滚动电缆轴前，必须保证电缆轴牢固、电缆绕紧，滚动时要顺着电缆轴上的箭头指示或电缆的绕紧方向。

(4)电缆及其附件到现场后，按下列要求及时进行检查：

a.产品技术文件齐全。

b.电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤。

c.电缆封端严密，当外观检查有怀疑时进行受潮判断或试验。

d.电缆及其有关材料如不立即安装，按下列要求贮存：

(a)电缆集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度，电缆轴之间要有通道，地基坚实、存放处不得有积水。

(b)电缆附件绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能和保管要求贮存。

(c)防火涂料、包带、堵料等防火材料，根据材料性能和保管要求贮存和保管。

(d)电缆梯架分类保管，码放处要坚实平整，不得有积水。电缆梯架存放中防止因受力变形、防腐涂层破损。

(e)电缆保管期间，电缆轴及包装完好，标志齐全、封端严密，如有缺陷及时处理。

6.2.2 电缆保护管的加工及敷设

a.根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。

b.根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。

(2)电缆管的加工要求：

a.管内无毛刺和尖锐棱角。

b.电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显著的凹瘪现象。弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。

c.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。

(3)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。

(4)每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。

(5)电缆管明敷要求：

a.电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。

b.塑料管的直线长度超过30m时加装伸缩节。

(6)金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不直接对焊。

(7)引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口排列整齐。

(8)电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经检验合格后回填。

6.2.3 电缆桥架的安装

a.施工前对电缆桥架的安装图纸进行会审，核对图纸中的安装尺寸、标高是否正确；核对安装图与机务的管道及其它设备是否有碰撞的地方；核对设计安装场地是否与现场相符；发现问题及时通知设计修改。

c.根据施工图纸备料及工机具准备。(包括无齿锯、角向磨光机、电钻、拉线、水平尺、力矩扳手等)

d.对施工人员进行详细的技术交底。

e.检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量符合现行的有关技术标准并有合格证，

f.检查电缆桥架的规格、防腐类型符合设计要求，严禁降低等级使用。

a.立柱安装：根据施工图纸的比例尺寸确定主通道首尾立柱的位置、中间转角点的位置，弹粉线确定中间各点立柱的位置。立柱采用焊接方式。在三通、四通、弯头等拐弯处或变高部位0.1m处附加立柱。立柱安装垂直偏差值不大于其长度的0.2‰，立柱安装间距误差值≯10㎜。

b.托臂安装：根据图纸设计确定各层桥架标高。安装时先固定每层首尾两端的托臂(包括中间转弯处)，然后拉两道线确定其它托臂的标高进行安装。托臂的安装采用螺接，连接件全部为镀锌件。

c.桥架的安装：首先安装各通道拐弯处三通、四通、弯通等部件，然后向两侧扩展。桥架用梯压板固定在托臂上。桥架在每个支架上的固定牢固，梯架间的连接板螺栓齐全紧固，螺栓位于梯架外侧，这样既便于安装又可防止螺母划伤电缆。

d.电缆桥架连接螺栓紧固的允许力矩值要符合厂家要求。

e.直线段钢制托架超过30m时，设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩装置。

f.电缆桥架转弯处的弯转半径不小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。

g.沿电缆桥架全长敷设通长扁钢，可靠接地。

h.桥架的水平横档在同一水平线上，其高度偏差不大于5㎜，托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不大于10㎜。

a.检查电缆通道畅通、排水良好，金属部分的防腐层完整，夹层、隧道、沟道处照明充足，通风符合要求。

b.检查电缆桥架安装完毕，符合设计要求。

c.组织专业技术人员进行图纸会审，根据设计院一、二次图纸核对电缆清册，核对清册上的电缆规格、型号是否正确。根据先长后短、不能有电缆中间接头的原则，在同一电缆通道电缆一次敷设完的前提下编制出施工用电缆敷设清册。

d.根据电缆敷设路径及电缆敷设清册画出重点控制区域的电缆敷设断面图，断面图中电缆桥架的每一层分别注明要敷设电缆的编号、规格型号及根数，打印并张贴在控制区域的电缆桥架上，让参与电缆敷设的工作人员都参与控制管理。

e.根据电缆敷设清单汇总电缆敷设种类、数量，核对库存电缆的种类、数量能满足阶段性电缆敷设的要求。

f.机具、材料、通讯工具准备。(电缆支架、钢轴、绑扎带、电缆牌、铅丝等)

g.安排敷设进度、组织人员，并对参加施工的人员进行详细的技术交底。

(2)电缆敷设的一般要求

a.敷设前根据电缆敷设清册核对电缆的型号、电压、规格、长度，对其外观和绝缘进行检查，有问题的不能使用苏J／T13-2005 室内装饰吊顶，经检查合格的电缆吊运至施工现场。

b.电缆轴要放置稳妥，钢轴的强度和长度要与电缆盘的重量和宽度相配合，对较重的电缆轴考虑加刹车装置。

c.为了提高电缆敷设质量，同一通道的电缆要一次敷设完毕。

d.并联使用电力电缆的长度、型号、规格要相同，电力电缆终端头留有备用长度。

e.电缆敷设时，从电缆轴上端引出JG∕T 272-2010 预制高强混凝土薄壁钢管桩，不使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆上无铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

f.电缆敷设时排列整齐，敷设时单根进行，边敷设、边整理、边固定。

g.聚氯乙烯绝缘电力电缆允许的最小弯曲半径为10D(D为电缆外径），交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D，控制电缆 10D。