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宝安体育中心软基处理工程施工组织设计简介：

宝安体育中心软基处理工程施工组织设计是一个详细的施工计划，它是对宝安体育中心项目中软基处理部分的施工过程进行规划和管理的文件。这个设计通常包括以下几个主要内容：

1. 工程概述：介绍工程的基本情况，如项目背景、建设地点、施工范围、地质条件等。

2. 施工目标：明确软基处理的目标，如达到的承载力要求、地基稳定性和防渗性能等。

3. 施工准备：包括材料准备、设备配置、人员组织、技术交底、施工前的测量和勘察等工作。

4. 施工方法：详细描述软基处理的具体施工工艺，如换填、打桩、深层搅拌、土工合成材料处理等。

5. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括各项工作的开始和结束时间。

6. 质量控制：设置质量控制点，明确质量标准和检验方法，确保软基处理达到设计要求。

7. 安全管理：包括安全生产措施、应急预案、施工安全教育和培训等内容。

8. 施工环保：描述如何在施工过程中减少对环境的影响，如扬尘控制、噪声控制、废水处理等。

9. 施工资源管理：包括资源配置、施工调度、材料进场和出库管理等。

10. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，并提出预防和应对措施。

总的来说，宝安体育中心软基处理工程施工组织设计是一个系统性的施工方案，旨在保证施工的顺利进行，确保工程质量和安全，同时兼顾环保和效率。

宝安体育中心软基处理工程施工组织设计部分内容预览：

8.5 土工格栅在墙外侧面包裹袋装碎石。袋装碎石不能装至过满，袋与袋之尽量搭接严密，其中的缝隙用中粗砂充填；

8.6 两层格栅之间的填土分层碾压至密实度要求；

GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准8.7 外露地土工格栅作填埋以受阳光直接照射；

8.8 按设计要求将预制钢筋拉杆埋设在土工格栅下面；

8.9 在加筋土体的顶部封填30厘米厚的粘土层，密实度要求不小于90%；

8.10 卸除预压土后，现场浇筑钢筋砼面板；

8.11 加筋土体和面板间的空间用粗砂充填挡实；

8.12 挡墙加筋采用单向冷拉格栅，其设计抗拉强度不小于20KN/m。

9.1 搅拌桩直径 550毫米

9.2 孔位偏差 <50毫米

9.3 垂直度偏差 <1.5%

9.4 施工工艺 二喷四搅法

9.5 水泥掺入比 14%

9.6 水灰比 0.45

9.7 水泥 425普通硅酸盐水泥

三、主要项目施工的工艺流程

1、排水固结法堆载降水联合预压法的工艺顺序

排水固堆载降水联合预压法，主要工艺顺序用框图表示如下：

2、排水固结堆载预压法工艺流程

排水固堆载预压法，主要工艺流程为：

排水固结堆载预压法工艺流程

3、超载预压法工艺流程

IV区采用超载预压法处理，主要工艺流程图为：

4、水泥浆制备工艺流程图

5、深层搅拌桩施工工艺流程图

6、深层搅拌桩施工质量控制流程图

四、主要项目的施工方法

1.1 平整场地前先对施工场地测量现状地形图，比例尺为1﹕500。通过本地形图即可了解现场的高低情况，又为土方工程量计算提供最可靠的原始依据，便于绘制格网法计算土方的计算图。

1.2 平整场地采用D60型推土机和履带式CAT250型（2.0m3）、PL200（1.5）的挖土机相合的方法施工。先用推土机将现场的杂物和草皮清理干净，并及时用挖土机将杂物和草皮挖装到自卸汽车上运走。确保场地无杂物杂草，局部未清理干净处用人工清理。

1.3 用挖土机将施工现场超高处土方挖去，并调运到现场特制低洼处。高差不大的场地处用推土机推平。

1.4 用12吨的压路机将整平后疏松的土方碾密实，其密实度不小于设计要求的密实度，并用环刀取土法试验室检验其密实度是否符合要求。否则继续碾压。

2.1 开工前到建设单位领取已有的测量资料和红线图。

2.2 到国土局领取本项目的场地周边的城市控制点测量资料，至少是I、II级导线的成果表。并请国土局复核红线和基线，及时办理签收手续。

2.3 用J2型±2+2ppm的全站仪进行施工控制网测量，并分别测定I区、II区、III区、IV区、和V区的边界线。

2.4 用北京光学仪器厂生产的DZS3型自动补偿水准仪测定高程控制网的标高。并用普通水准测量的方法引测水准高程起算点到各分区内。

2.5 根据施工控制网放样各分注的主要施工轴线和格网式控制网，仍采用全站仪测量定位。各施工主轴线点和格网角点场用打木桩加钉小铁钉的方法标志。

2.6 根据格网角点和主轴线控制点，采用30m或多或50m的钢卷尺用内插内分法放样插板点定位和搅拌桩定位，定位精度应控制在±3cm之内，并用小竹片桩（10mm×10mm×200mm）插入点位处标识。

3、III区土工布铺设

3.1 III区场地平整后，用人工分幅铺设土工布，相邻两幅搭接缝（即纵缝）处采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度≥30厘米。分幅全长铺设完毕后，若有余料，用大剪刀或单面刀片裁剪多余的土工布。若该幅铺设土工布的长度不够时，需在此处搭接（即横缝搭接）搭接长度≥1米。

人工铺土工布时不要将土工布损坏，发现局部有质量问题

土工布铺设完成后，人工灌装砂袋，及时用砂袋将其周边

叠压牢实，并及时填铺砂垫层。

4.1 自西乡码头采购中粗砂，含泥量≤3%，并用自卸汽车运至现场。

4.2 将采购回的中粗砂倾卸在III区，用推土机将中粗砂推平，砂垫层厚度为0.5米，局部不平处用人工整平。

4.3 砂垫层铺好后用12吨的压路机分幅振动碾压3遍，分幅间搭接宽不小于0.50米，逐幅逐偏搭接碾压。碾压后的砂垫层密实度应达到设计要求，其于重度大约为16.5KN/m3。

5、打塑料插板、做沟和集水井

5.1 砂垫层施工完成后，及时放样插板桩、盲沟和集水井的位置，并用小竹柱标志点位。

5.3 塑料插板的施工方法

5.3.1 采购插塑板，并送有资质的质检部门进行质量检验，合格后方可用于工程。

插板机进入施工区，按设计施工路线就位。

设备试运行，试探地层情况与设计深度是否一致。发现

异常及时向业主、监理和质检单位汇报，研究处理方案。

5.3.4 将塑料插板带安装在插塑板机的轴托架上，并将塑料排水板带穿进内置式插板力轴的腹腔中。启动液压卷带传动系统，用180mm左右的φ10钢筋头锁紧插板头下端。

5.3.5 调节插板机的引走形统的插板机力轴的调节系统，使插板机的力轴下端中心对准已放样好的插板桩位标志桩（即对中）。

5.3.6 通过两个正交方向的重锤吊线指挥操机手调节插板机主力轴垂直度偏差≤1.5%，确保塑料插板的垂直度也≤1.5%。

5.3.7 启动插板机的液压下沉系统，使插板机主力轴与塑料排水板带同步下沉，直到插板深度达到设计长度（深度）即可停止插板机液压下沉系统，并注意观察插板机的油压表压力变化。如果油压突然增大，说明插板下端已进入粘土层，并保证其入粘土层的深度不小于0.5米。

5.3.8 启动液压插板机的提升系统，慢速将主力轴提出地面。并注意提升过程中，塑料排水板带不被拔出或局部拔起，确保排水板的插入深度符合设计要求。

5.3.9 插板机的力轴拔出地面50cm～80cm后，及时剪板（即将塑料排水板自地以上30cm左右处剪断，剪板工具用镰刀或大剪刀均可。）并随手用短钢筋头锁固下一根插板桩的底端。如此往复插板，直到完成任务。

5.4 集水井施工方法

5.4.1 排水盲沟的沟槽开挖完毕后，即可进行集水井施工。

5.4.2 首先预制好集水井的钢筋笼，并包裹好网格为7×25mm的钢丝网，再用土工而包裹好钢筋笼体，作为渗漏层。

5.4.3 先在纵横沟交叉口处沟底铺垫碎石层10cm厚，再安装钢筋笼在碎石垫层上，且使钢筋笼的中心与盲沟纵交叉中心点重合（误差≤10cm）。并校正集水井钢筋笼的垂直度，使其偏差小于1.5%。

5.5 盲沟的施工方法

5.5.1 按照设计盲沟的线路放样盲沟的上口边线和中心轴线。

5.5.2 按照设计盲沟断面尺寸用挖土机挖沟槽，并用人工配合挖土机修整沟底和坡面。

5.5.3 铺土工布于盲沟断面的沟底和两个坡面上，并预留盲沟上口面包封和搭接的土工布幅度宽，搭接头宽度不小于20cm.

5.5.4 盲沟中回填级配碎石料，回填到设计标高面后，用冲击或蛙式打夯机将碎石拍（夯）实，然后将预留的土工布搭接包封盲沟中的碎石。

5.5.5 在土工布封口上，补填5cm厚中粗砂覆盖搭接口。

6、 降水井的施工方法

6.1 用全站仪或经纬仪放样降水井的中心点位，打圆木桩或小竹片桩标明其中心点定位。

6.3 利用吊垂球线的方法或用普通经纬仪投影法调整钻机主力轴的垂直度，使其垂直偏差在任何方向均小于1.5%。

6.4 启动钻机动力系统，开始钻进。钻进深度要符合设计要求，含锥尖的钻进深度为5.25米。钻进过程中要利用泥浆护临时护壁，并保证泥浆容重在1.15～1.25之间，确保井壁在安装钢筋笼和填充碎石滤料前不发生坍塌现象。

6.5 制作钢筋笼骨架，在钢筋笼外包铁丝网一层再在钢丝网外包封两层泥龙丝网，用12号铁丝扎牢。两层滤网扎牢时重迭1/3幅度。

6.6 成孔后，用人工将钢筋笼抬到井口旁边，再用水井钻机的卷扬起重系统吊装钢筋笼入井。并在钢筋笼和井壁之间均匀的填入1～2cm规格的干净碎石滤料，并用水冲洗，以保证滤料密实。

6.7 成井后用泥浆循环泵不停地将泥浆抽走，不停的用清水补充到井内洗井。将井内、井壁的泥皮、沉渣全部清除干净，直到井中出现清水为止。

经过上述过程和施工步骤，逐一完成每口降水井。

7、土工格栅铺设的方法

7.1 采购冷拉双向格栅，并将该产口送有资质的质检单位检验，检验合格后方可用于工程。

7.2 将土工格栅运到施工现场，用人工分幅分段铺设土工格栅。铺设时延纵向铺设线路滚铺土工格栅，两幅土工格栅间的搭接宽度不小于10cm，并将搭接缝处用20号铁丝扎牢，确保接缝处牢靠，万无一失。

7.3 土工格栅的裁剪SHT 3035-2018 石油化工工艺装置管径选择导则.pdf，应选用刃口锋利的刀剪口剪切。而且剪口要整齐有序，不要参差不齐。

8、碾压填土的施工方法

由于本工程共分为5个区，而且交工面的标高差异很大。I区的交工面标高为4.10米，碾压土的厚度为80cm；II区的交工面标高也为4.10米，碾压土的厚度也为80cm；III区的交工面标高也为4.10米，碾压土的厚度也为2.80cm；IV区的交工面标高也为4.10米，碾压土的厚度为80cm。其具体填土施工方法分别叙术如下：

8.1 用挖土机挖装土方在自卸汽车的货箱中，并运土到施工现场。

8.2 根据碾压回填土方的厚度要求估算自卸汽车卸土的密度，并将卸下的土方用D60型推土机分层推平，再用12吨和18吨的振动式压路机分层碾压，每种压路机的碾压次数不小于2～3遍，并保证碾压土方的密实度≥90%。碾压土密实度要通过土工实验检测判定。也可用核子仪检测。

8.3 局部回填碾压时DB44／T 997-2012 陶瓷废料循环利用 环保型陶瓷砖.pdf，可以用人工修补，并配合打夯打夯实。

9、加筋土挡墙的施工方法

9.2 铺设单向土工格栅，其抗拉强度不小于20KN/m。铺设时预留包裹袋整碎石墙头的长度。