水泥稳定碎石底基层施工方案(路拌法施工)

水泥稳定碎石底基层施工方案(路拌法施工)
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水泥稳定碎石底基层施工方案(路拌法施工)简介:

水泥稳定碎石底基层施工方案(路拌法施工)是一种常见的道路基层建设方法,主要适用于高速公路、一级公路和部分二级公路的基层铺筑。以下是其基本施工流程简介:

1. 料源准备:选择质地优良的碎石,粒径范围一般为3-19mm,配合一定比例的水泥。水泥应选用适宜的水泥品种,并满足相关技术要求。

2. 搅拌:将碎石和水泥按照设计配合比在专用的水泥稳定碎石搅拌机中进行搅拌。搅拌时应保证水泥和碎石充分混合,形成均匀的水泥浆体包裹碎石。

3. 压实:将搅拌好的混合料倒入施工现场,采用振动压路机、钢轮压路机等进行碾压,使其达到规定的密实度。碾压应从中心向两侧进行,保证均匀。

4. 整形:压实时要保证表面平整,无明显凹凸。对于有排水要求的路段,应设置排水设施。

5. 养生:压实后,应进行保湿养生,一般采用洒水养生或覆盖保湿材料,以保证水泥的水化反应充分进行,提高基层的强度。

6. 开放交通:养生期结束后,检查基层质量,符合要求后,可开放交通。

在整个施工过程中,应注意控制施工温度,避免高温施工,以保证水泥的正常水化。此外,还要注意环境保护,减少扬尘和噪音污染。

水泥稳定碎石底基层施工方案(路拌法施工)部分内容预览:

工程材料砂、碎石等自7月25日开始进料, 采用自运和社会运输相结合的方法。并及时的储备后期路面用料,避免由于原料问题而滞后整体整体工期,控制原材料的质量。

3.设备:自2002年7月25日起,所用水泥稳定碎石施工使用机械设备按照要求增加,达到施工生产要求,按照招标书要求结合现场的实际情况安排机械设备进场,并达到或超过招标要求。

1.施工调查:投标前我方已组织技术人员参加了现场调查,对现场情况进行了细致的调查研究,初步确定了施工队伍及上场机械设备。对施工场地、临时道路、临时用水、临时用电等都做了相应的安排。

2.现场准备:

(1) 施工用电:拟采用动力电与自发电相结合的方案.拌和场用电采用动力电并备发电机组碧桂园·莫奈的湖二期一标段多层洋房混凝土施工方案(15P).doc,施工现场采用自发电。

(2) 施工用水:拟在拌和站、预制场等位置打井建水塔,根据需要铺设管道。其它位置用水拟利用附近水源或洒水车运送。

(3)施工道路:充分利用现有道路,部分地段修施工便道。

(4)施工通讯:经理部、搅拌站、预制场等配置多部手机, 有关人员配BP机,测量人员采用对讲机联络。

(5)临时设施: 在K18+100附近租用30亩地,临时住房及机械停放处3亩,料场拌合场15亩, 其他占地2亩。

第二节 水泥稳定碎石层的施工方法和质量控制措施

(1)水泥,普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可,终凝时间应在6小时以上,宜采用425#水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。

(2)碎石,最大粒径31.5mm(方孔筛)。一律采用规格料配制,不得使用0~31.5的混合料。

集料符合规范要求,软弱颗粒和针片状含量不超标,不含草皮土等杂质,各种材料堆放整齐,界限清楚。

水泥碎石施工前,应对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材料,用土培好路肩,水泥碎石摊铺时,要保证下承层表面湿润。

拌和设备应有4~6个料斗,配有30t以上的散装水泥贮藏罐(一般为立式),用200t/h以上的拌和设备向一个摊铺现场供料。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精确,设备应性能良好,完好率高。

(1)集料必须满足级配要求

(2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。

(3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比,发现异常要及时调整或停止生产,水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。

(4)各料斗应配备1~2名工作人员,时刻监视下料情况,并人为帮助料斗下料,不准出现卡堵现象,否则应及时停止生产。

(5)拌和含水量应较最佳含水量大1~2%。

摊铺自动找平式有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。

(1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。

(2)摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润。

(3)两侧均设基准线、控制高程。

(4)摊铺机行进速度要均匀,中途不得变速(不管何时),其速度要和拌和机拌和能力相适应,最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。

用振动式压路机1~2台和18~21T压路机2~3台,及时进行碾压,其方法为首先用振动式压路机静态稳压一遍,然后振动碾压(使中下层达到压实度),最后用三轮压路机碾压,达到要求的压实度,并保证表面无轮迹(碾压遍数和方法由试验段来确定 )。

6、摊铺和碾压现场设专人检验,修补缺陷。

(1)要有测量员盯在现场,不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。

(2)挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料。

(3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。

(4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎,用铁夯人工夯除。

(5)用三米直尺逐段丈量平整度JTG∕T 3911-04-2021 装配化工字组合梁钢桥四车道3x60m通用图,发现异常马上处理。

(6)快速检则压实度,压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地,尽量多压1~2遍,自检时压实度按提高一个百分点掌握。

各项指标的检验在24小时内完成,首先表面应均匀无松散等现象(跟踪检验)。各项质量指标应满足设计标准要求,它不仅影响对该层的质量评定,同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前,会同驻地监理逐段进行检测。

要求在沥青面层施工前,对水泥碎石的标高逐段进行复测,凡标高高出部分,必须用洗刨机洗除。

养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量,我段准备设专人和专门设备进行养生。

(1)洒水养生要不少于7天石砌体砌筑施工工艺标准,且必须经常保持结构层表面湿润。

(2)直接作封层进行养生,按工艺要求及时进行封层施工,但作封层前必须进行洒水养生。

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