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某公路工程养护改善工程施工组织设计简介:
一份公路工程养护改善工程施工组织设计,主要包含了以*几个部分:
1. 项目概述:这部分会介绍项目*名称、地点、规模、养护改善*内容(如路面修复、桥梁加固、排水系统升级等)以及项目*目*和预期目标。
2. 工程背景与必要性:阐述公路目前*状况,存在*问题以及进行养护改善*必要性,如交通流量大、路面磨损、结构老化等。
3. 施工范围和内容:详细列出具体*施工任务,包括哪些路段、设施将进行改善,以及具体*施工内容。
4. 组织机构与管理:描述项目组织架构,包括项目经理、各相关部门和人员*职责分工,以及项目管理流程和方法。
5. 施工方法和工艺:介绍采用*施工技术和工艺,比如采用*路面施工技术、桥梁加固技术等。
6. 施工进度计划:制定详细*施工时间表,包括各个阶段*开始和结束日期,以确保项目*按时完成。
7. 质量与安全控制:阐述质量控制措施,如质量标准、检查方法和质量保证体系,以及安全施工措施和应急预案。
8. 资源需求:列出项目所需*人员、设备、材料等资源,并进行合理配置。
9. 环境保护与文明施工:描述如何在施工过程中保护环境,减少对周边居民和生态环境*影响,以及如何实现文明施工。
10. 风险评估与应对措施:识别可能遇到*风险,如天气、设备故障、施工延误等,并制定相应*应对策略。
总*来说,这份施工组织设计是指导整个工程项目实施*重要文件,它确保了工程*顺利进行,保证了工程*质量、安全和效率。
某公路工程养护改善工程施工组织设计部分内容预览:
(2)材料*控制
粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fl2O3*总含量按要求大于70%,烧失量不超过20%,比面积大于2500CM2/g,湿粉煤灰*含水量不超过35%,使用前将凝固*粉煤灰块捡去或过筛。
集料选择不含泥土和风化岩*碎石,压碎值不大于30%,最大粒径不超过40MM。
水:拌和场地打井取水,如遇可疑水源进行化验。
BS EN 12722-1997家具.干热表面抗性*评估rar 各成分*配合比偏差在*列范围之内:
集 料:±2% 重量比
粉煤灰:±1.5% 重量比
石 灰:±1.0% 重量比
水:±2.0% 按最佳含水量
施工中二灰碎石强度以在25度左右*温度*,七天(保湿养生六天,浸水一天)*无侧限抗压强度作为控制指标,达到0.8MPA以上。二灰碎石采用集中厂拌,平地机或摊铺机摊铺。
(3)施工前准备工作
施工前扫除浮土及松散表皮,并在*承层报验合格后方摊铺基层。用水准仪测量*承层高程,根据设计高程计算松铺厚度(松铺系数由试验路段得出),用抬线测量方法进行纵向挂线,摊铺机摊铺提供控制依据。并依据二灰碎石设计配合比及级配范围来调试二灰碎石拌和设备各电机转速.
用自卸车将二灰碎石拌和料运送到工地,自卸车*数量确保摊铺机能连续作业,若拌和时间较紧,亦可晚上加班生产二灰碎石堆放在二灰碎石拌和场或路段上。ABG摊铺机作半幅一次性摊铺,当天拌制*混合料当天使用.
(6)摊铺机摊铺
ABG摊铺机作全幅一次性摊铺, 摊铺度时严格控制松铺系数(松铺系数由试验段获得),压实厚度和高程,其路拱、横坡度应与面层一致,首先做好试验路段*试验工作。直线段每20M一个桩*钢丝,弯道处每10M一个桩*钢丝,(试验段松铺系数暂定为1.35)。摊铺机摊铺时自卸车挂空档,由摊铺机推动前进,换车时摊铺机机内预留一部分二灰碎石料,等自卸车慢速倒车靠近摊铺机时继续摊铺,自卸车倒车时要正对摊铺机料斗,靠近摊铺机但不要贴近,防止撞击。摊铺机摊铺时配合4名人工,铲去摊铺机****二灰碎石料,防止摊铺高程发生偏差。摊铺时如发现石灰块或粉煤灰块用人工捡去。
(8)接头处理
(9)二灰碎石养生
二灰碎石碾压成型后严禁重型车辆或压路机转弯和掉头,第二天开始洒水养生,洒水次数约每天2次,目*是不使二灰碎石表面干燥,或时干时湿,洒水量也不宜过多造成表面过份潮湿。养生期为一个月,养生期内除洒水车外,不得通行其它车辆,或经监理工程师允许*车辆车速控制在30Km/h。
(10)施工注意点
(1)*雨天不安排二灰碎石施工,已铺二灰碎石但尚未及碾压成型*地段应及时覆盖。
(2)碾压过程中,机械必须规范作业,严禁压路机在碾压成型*二灰碎石上掉头或转弯.
(11)自检频率
二灰碎石摊铺要进行灌砂法压实度试验(4点/200米),横坡度(4处/200米),平整度(4处/200米),厚度(1处/200米),纵断高程(4点/200米),宽度(4点/200米),无侧限抗压强度试验。自检合格后报监理复核。
(13)试验路
②试验段研究*项目:
A、全面检查施工工艺和流程,确定标准施工方法:
石灰、粉煤灰、集料数量*控制(拌和机调速是否在误差范围内)
摊铺方法和机具(上层摊铺机摊铺,*层平地机摊铺)
拌和楼各料斗*料速度,成品配合比(做筛分试验, 配比是否在设计范围内)
C、每一作业面*合适长度
本工程质量目标为达优良工程,对本工程项目采取项目经理负责制,质量保证组织体系中,项目经理为第一责任人,技术主管具体落实,质量保证组织体系详见*图:
2、质量管理体系结构:
由项目经理任工程质量第一责任人,技术主管任第二责任人,质量检测组、机料安全组、技术计量组、工程管理组任第三责任人,现场施工为第四责任人:
(1)第一责任人职责:全面负责工程*质量,严格控制质量标准,监督第二责任人*质量检查工作。
(2)第二责任人*职责:由技术主管负责实现工程施工质量标准,解决施工过程中出现*各种技术问题,编制项目质量计划,负责工程施工质量。
(3)第三责任人职责:1、负责项目部工程施工程成本管理和质量分析活动、及工程施工*过程控制、工程*计量、竣工验收、技术资料*收发等工作。2、负责检查工程施工,保证工程*中线偏位、纵断高程、宽度、横坡、平整度、厚度、压实度等实测项目是否满足设计要求。3、负责纵断高程、宽度、横坡、平整度、厚度、压实度等实测项目*相关资料*完成工作。4、负责机械设备*调培,正常工作和保养,并负责材料*采购。
(4)第四责任人职责:负责前场、后场*质量管理,保证产品符合规范及试验要求,并预先储存一些零配件以保证正常工作。
(5)实行奖优罚劣制度,对严把工程质量关,生产优质产品*部门和个人实行奖励制度,对视质量于不顾,质检职能不及时*行*部门和个人实行惩罚制度,除返工改正外,还要进行物质上*惩罚,为了保证工程质量,项目部将与责任人签订(责任状),把工程任务和责任落实到个人。
(6)实行自检、互检、交接检制度,施工人员要树立以“质量第一”观念,做到每一道工序要自检,不同部门要自检,不同部门*技术人员要对工程中出现*质量问题互相监督检验,交接班也要进行互检,上一班组合格*工序才予以接收,并做好每一次检验*现场记录。
3、工程质量控制点
坚持“质量第一”*观点,牢固确定质量*核心地位,以预防为主,严格检查,一切用数据说话,贯彻科学,公正,守法*职业规范,通过对人,材料,机械,方法和环境*控制来控制质量。全面控制施工过程,特别是施工工序质量,做到工序交接有检查,质量控制有对策,施工项目有方案,图纸会审有记录,配制材料有试验,隐蔽工程有验收,计量器具有复查,成品保护有措施,行使指控有否决,质量文件有档案。
为了加强和完善自检,项目经理部将通过测量、试验、旁站、巡视等手段对施工进行严格管理,每道工序均需经项目经理部自检合格后,方可向监理申请报验,力争做到一次合格。未经自检合格决不报验。
严格按照合同内承诺*机械及进场要求组织进场,机械工程师按照公司*机械使用、维修和保养制度对施工机械进行监督,对所使用*材料进行严格试验,防止因工程质量返工而影响工期。
为了实现公司现运行*ISO9002质量保证体系文件所制定*质量方针和质量目标以及业主对工程质量所期望*要求,我项目经理部决定对工程*全过程进行控制,对工程*重点之处进行层层把关,落实到人,以确保工程质量。根据ISO9002质量体系中程序文件和该工程*特点,我项目经理部决定从以*几方面对工程质量进行全面控制。
(1)合同交底:合同签署后,由公司工程部对投标书、中标通知
书、施工图、工程合同、招投标文件及有关补充协议、承诺书(包含口头承诺)向项目经理部进行合同交底,让项目经理部明确自己*职责合业主对工程质量*要求。
(2)施工设计图纸审核交底:由技术主管牵头,会同工程技术组*技术人员对施工技术图纸进行技术审核,正确领会工程设计意图,施工要点,进一步校准施工技术图纸中数据和细部尺寸以及其他有关工程资料,同时对图纸中存在*疑点之处向监理工程师提出申请。
(3)制定施工质量计划:由项目经理组织技术主管及工程技术组*技术人员对工程质量控制过程编写一份详尽*质量计划报告,把工程质量落实到人,同时该编制*质量计划报总公司批准才准实施DB22/T 2667-2017 硅藻土内墙涂料,并报工程部部备案;工程施工组织设计及开工报告由项目总工组织工程技术组、质量检测组进行编写,在报监理工程师通过得方案*同时与各施工队进行技术交底。
(4)项目部综合组在配合总公司办公室、工程部、材料部和机务安全部对项目部*工程技术人员、施工人员、特殊工种人员、机械维修人员和安全员进行上岗培训,提高他们工作*技术技能,以满足工程施工质量*要求。
技术交底进行控制:技术主管对工程技术要求、工程总进度
和工程质量要求首先对工程技术组、质量检测组技术人员进行技术交底,要求他们严格按照监理工程师*要求或施工规范要求进行检测;再由工程技术组人员对各个施工队进行技术交底,要求每道重要*分项工程如:老路面铣刨、铺设纤网、沥青路面施工等在开工前都必须召集有关施工、技术人员及安全人员进行技术交底会议,抓好工程质量*每一个环节。
(2)工程进度控制:项目经理部按照施工组织设计文件中等要求和对监理工程师*承诺进行控制工程工期,以进度服从质量*原则,控制每日工程*进度计划,并定期每周召开工地例会检查计划得完成情况,对各施工队完成工程计划得情况进行奖惩措施,以保障阶段性工作计划按期完成。
(3)工程质量控制:由测量组对定点测量放样、放线、桩准点布设、高程等按照公司颁发*《测量及时作业指导书》进行控制,对于关键部位*施工工艺要求或有对工程质量有重大影响*新技术、新工艺、新材料、新设备等施工过程部分和其特殊过程质量控制*施工方案由项目总工分项编写,并报总公司总工程师批准认可,在报监理总工程师认可方进行实施,其施工过程必须有工程技术人员自始至终旁站,随机进行检查,连续监督,控制操作人员合机械设备性能,并记录详细*施工日记,确保工程施工质量,施工过程严格按照质量手册中《公路、桥梁施工过程控制程序》中第5.4.1.7条(特殊过程*质量控制)进行控制;对于工程*材料必须按各种材料试验标准和规程取样,试验结果及时反馈给项目总工进行处理,其过程严格执行程序文件中《物质采购控制程序》、《检验和试验控制程序》。
(4)工程变更控制:对工程变更*原因、程序、资料*处理钢结构施工组织设计2,以及调整工程量清单等项目过程严格按照质量手册中《公路、桥梁施工过程控制程序》中第6.4.1.10(工程变更)进行控制。