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某市刊江大道西港桥工程施工组织设计简介：

某市刊江大道西港桥工程施工组织设计部分内容预览：

桩基混凝土强度达到设计强度的90%后，开挖桥台施工工作面土方，并解决排水出路，保证工作面不积水。采用空气压缩机破除钢筋混凝土桩头至设计标高。

桩头破除完成之后，安排专业测量人员将台帽中线放于桩头之上，用墨线标示，以控制钢筋绑扎和模板安装。

钢筋统一在现场钢筋加工车间配制GB／T 51345-2018标准下载，配制前应根据工程进度和施工图行进行放样并做好制作人员的书面技术交底。

钢筋的原材料和半成品必须分别堆放并标识清楚，原材料注明厂家规格、检验状态；并成品注明型号、规格、数量、使用部位。

钢筋的代换必须先提出申请，经设计、监理或业主方代表认可后方能进行，并应作好详细记录。

绑扎前依据图纸要求和翻样单仔细检查核对钢筋的规格、型号、位置及翻样图的正确性。

绑扎时严格按工艺及翻样单的要求进行操作。

钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为40×40㎜，厚度同保护层。

技术质检人员要随时跟班检查，杜绝返工并做好隐藏工程记录。钢筋绑扎完毕后，必须通知建设方、监理、质监站等有关部门进行隐蔽工程验收，并办理签字手续后方能支模与浇捣混凝土。

主筋接头的位置及占受力主筋总面积的百分比，均应严格符合设计及规范要求。

钢筋上不应沾有油污而影响钢筋与混凝土的粘结力。钢筋绑扎成形，经自检合格后请监理工程师进行隐蔽工程验收，在没有验收合格的情况下严禁封模。

四）模板及支撑

模板支立应直顺平整，不得出现鼓肚、错茬等现象，模板支撑应牢固、稳定，保证在混凝土浇捣的过程中不发生跑模、变形等现象。

配制前所有原材料均应取样送检且合格后方可使用。委托具有资质的科研单位按设计图所注明的强度等级和抗渗等级及原材料设计最优混凝土配合比。

施工中进行混凝土搅拌时应严格按配合比执行，不得随意改动。对水泥、沙石料使用要求尽可能同一规格、品种。

浇灌前应根据工程情况，选择合宜的浇灌线路，并由技术部门向有关施工人员做好局面技术交底工作。

混凝土灌注过程中应注意灌注时间进度和振捣的时间控制，振动棒不得斜插和直接接触模板，以提高混凝土拆模后表面的光洁度，减少混凝土的表面气泡。 振捣时应快插慢拨、落棒均匀。

c)混凝土的养护及取样

混凝土的样护主要采用自然浇水养护，每天浇水次数以保证混凝土表面始终呈湿润状态为度。养护时间不少于7d。

混凝土必须在现场取样制作试块，其组数必须符合规范要求，试块应根据使用部位予以编号并注明浇灌时间和做好取样记录经标准养护后送去法定检测单位进行检验。

第四节支座安装及其它附属工程施工

在桥梁台帽施工完毕，将台帽上表面混凝土凿毛并用清水清理干净，按照设计图纸的要求绑扎阶梯垫层钢筋，灌注阶梯垫层混凝土，阶梯垫层混凝土强度达到规范要求之后，灌注垫石混凝土。支座安装之前将垫石表面清扫干净，然后在支座生产厂家的指导下进行GYZF4型板式橡胶支座的安装。

上部结构为13m空心板梁。预制空心板梁外模板采用由专业厂家加工的定型钢模，中、边板外模各1套，内模2套组合钢模板。

预制（梁）板检查项目如下表：

拟在台尾布置29m*16m混凝土地模进行空心板预制施工。（见施工场地平面布置图）

本承包人将根据预制板配备相应的定型外钢模，本承包人拟配备空心板梁模板2套（1套边板模板，1套中板模板），其中边板外模分2节以便与中板配套使用，增加中板模板周转，模板分节制作，人工配合吊车就位安装。预制模板由钢板、型钢组焊而成，应有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁，接缝严密不漏浆。试拼合格后，方可投入使用。

在底板腹板钢筋绑扎施工完毕，模板安装侧模、翼缘板模板后即可进行空心板梁内模安装。内模先安装压脚模和底脚模，再安装侧模，最后安装内顶模和顶脚模。侧模和内模均用钢管支撑在侧模肋，底脚模放在混凝土垫块上，竖向支撑设可调支托，以调整高度。内模顶部采取措施固定，防止上浮。

使用的钢筋需有出厂合格证明并经过试验室抽检合格，钢筋的存放必须分批分类并要有防雨水等的侵蚀措施。钢筋的制作在建好的钢筋施工棚内集中进行，制作好的半成品及成品钢筋应分类堆放。

钢筋绑扎顺序是：绑梁体底板、腹板钢筋→立模→绑梁体顶板钢筋

严格按设计图纸和施工规范进行，绑扎前要求钢筋表面洁净，钢筋平直，无局部弯曲。

钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。纵向主筋连接采用闪光对焊。在接头长度区段内（35d），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积的百分率应≤50%。其他钢筋采用绑扎连接。绑扎接头的搭接长度：I级钢筋≥25d，Ⅱ级钢筋≥45d。两接头间距离≥1.3 倍搭接长度。配置在绑扎接头长度区段内的受力钢筋 , 其接头的截面面积的百分率应≤25%。

制作混凝土垫块 , 所有垫块均用铅丝绑扎在钢筋节点上。

预埋件预埋筋包括伸缩缝锚固筋、防撞墙钢筋、支座钢板筋、排气孔、泄水孔等，均按设计图纸和规范执行。

空心板混凝土设计标号C40。

水泥：普硅32.5＃水泥

粗骨料：采用级配碎石，最大粒径≤30mm

细骨料：中粗砂，MX=3.O左右

本工程砼均采用现场自拌，为保证空心板梁砼质量，对砼采取下列措施进行质量控制。

①对水泥的使用必须是经过检验，并确认各项性能合格。粗、细骨料应有来自采集场附带的质量证明书及分批二检报告。掺和料的掺量按实验结果严格执行。

②整个生产期间每盘砼的组成材料必须过称。每盘砼组成材料计量结果的允许偏差为：

水泥、掺合料：±2%（以重量计）

粗细骨料：士 3%( 以重量计 )

水、（液体）外加剂：土 2%（以体积计）

③每一工作班正式称量前 , 应对经过检定的计量设备进行零点校核。

④生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化是，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

⑤每盘砼搅拌完毕，应在砼搅拌厂取样检测坍落度。还应观察拌合物的粘聚性和保水性。

⑥砼运至浇注地点，如混凝土出现离析和分层现象，应对混凝土进行二次搅拌。

⑦每车砼运至吊车旁时，应由试验人员先检测其稠度。所测稠度值必须满足施工要求，其允许偏差值为±30毫米。满足要求后，方可用于浇注，否则应弃掉或做其他处理。

⑧施工中不得随意改动配合比。

⑨砼试样在浇注地点随机抽取，每浇注≤lOO立方米砼取样次数不得少于一次。试模采用边长为15厘米的立方体试件的抗压强度作为评判浇注砼强度的依据。

砼浇筑前报请监理工程师按照设计图纸核对钢筋布置、钢绞线位置及预埋件等，检查模板断面尺寸误差是否符合规定，模板接缝情况衣表面平整光洁度。对以上情况逐项检查、验收，各项检查合格达优后方可进行砼浇筑。混凝土浇注前，首先对模板内的杂物安排专人进行清理。砼采汽车吊进行浇注。

浇注混凝土时,应就每箱的底板、腹板高度,沿结构横截面以斜坡层向前推进。斜坡层倾斜角20°~25°。纵向浇注顺序如下图所示:

2）、浇注下料及震捣要求

底板浇注时，从腹板下料。施工时，防止腹板混凝土下坠引起翻浆，造成病害。震捣过程中严禁插入式震捣棒触碰模板。

震捣延续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆气泡消失为准,避免产生漏振。

振捣时用小头径的振捣棒，不得触碰钢筋及模板。对梁端的振捣由现场施工负责人监督检查，确保振捣密实。

4）、砼浇注施工时的防暑、防雨、降温措施

在浇注工作面的上方，用铜管和彩条布搭设临时遮阳遮雨设施： 按参加施工人员人数备足雨衣雨鞋等雨具。

养护由专人专班及时进行，对外露面采用草袋湿水覆盖养护，内腔直接洒水养护。

本工程预制空心板采用人工滑车拖拉架梁。

梁体在安装时，砼的强度不应低于设计要求的安装强度。

台顶帽梁的强度应符合设计要求；台顶和预埋件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。

2、总体安装顺序：本桥梁体安装先从两侧向中间安装。

a、 测量放样：在台顶弹出中心线及各片梁的轮廓位置线，检查台顶的标高是否与设计相符，台顶支座的位置和标高是否正确。此外，梁体的外形和其上预埋件的尺寸和位置偏差不得超过设计和规范规定。

b、铺设空心板梁纵、横移轨道。

c、材料上备好各种机具材料。

梁体安装顺序：先横移，再纵移，最后横移就位，具体步骤为：1、千斤顶顶起存梁区梁体，穿横移轨道，安装滑车，将梁体横移至纵梁中心线处；2、千斤顶顶起梁体，穿纵移轨道，安装滑车，将梁体纵移过孔，使梁端线达到设计位置；3、千斤顶顶起梁体，穿横移轨道，安装滑车，将梁体横移至设计位置。4、落梁就位。

架完梁后，尽快完成连接钢筋，浇筑梁间混凝土铰缝。

梁板安装检查项目如下表：

空心板梁安装的检查项目

预制空心板安装施工工艺框图

三、桥面铺装及其他附属施工

桥面混凝土浇注前，检查梁体顶面的粗糙度，不符合要求的人工进行凿毛处理，并用高压水冲洗干净，以利新旧砼有效结合。钢筋网片用22#铅丝绑扎，保护层垫块采用与铺装砼同标号的砂浆垫块QX／T 407-2017 雷电防护装置检测专业技术人员职业能力评价，按设计厚度统一预制。

桥面铺装混凝土的骨料级配严格控制。砼采用吊车由地面输送至桥面，用振动整平板与整平支承方向成直角进行整平，振动器压实。混凝土须铺设均匀，铺设的高度略高于完成的桥面标高。混凝土桥面分抹平、镘平及清除三道工序完成修整工作。在一段桥面的修整完成后的15分钟内，采用麻袋敷盖养生。砼铺装在桥墩处均留1cm真缝，防水处理后再铺沥青。

2、桥面沥青混凝土铺装

桥面沥青砼铺装须待底层混凝土湿润养生后足够风干且强度达到设计强度的70%以上之后组织进行。

桥行面行车道路面为沥青砼结构，采用7㎝厚沥青混凝土，分两层摊铺，底层沥青砼厚4㎝T／TMHIA 008-2022标准下载，面层沥青砼厚3㎝沥青混凝土。施工方法采用在厂内拌制混合料，热拌热铺法施工。

〈一〉沥青混合料的拌和与运输

在拌制一种新配合比的混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。