资源下载简介

三墩北节能专项施工方案（定稿）简介：

"三墩北节能专项施工方案（定稿）"是一个关于节能工程的详细实施计划，它通常在特定的三墩北地区进行。这个方案可能包括以下内容：

1. 项目背景：介绍施工的地理位置、项目背景、目的和所面临的能源环境问题。 2. 施工目标：明确节能目标，如降低能耗、提高能效、减少碳排放等。 3. 施工内容：列出具体的节能改造措施，如建筑外墙保温、绿色材料的应用、能源管理系统安装、照明系统升级等。 4. 工程设计：包括节能设计原则、技术方案和施工工艺的选择。 5. 时间表和进度安排：明确各个阶段的施工时间、责任人和完成目标。 6. 质量保证与控制：如何确保施工质量符合节能标准和规范。 7. 风险管理：识别和评估施工过程中可能遇到的节能相关风险，并提出应对策略。 8. 经济效益分析：评估节能改造的经济效益，包括投资回报期和长期节能效益。

"定稿"意味着这个方案已经过多次修订和完善，得到了相关部门的批准，可以正式开始执行。

三墩北节能专项施工方案（定稿）部分内容预览：

4、砌筑尺寸允许偏差项目

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

5.2中空塑钢门窗安装工艺

塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求SJG 94-2021 市政道路管线工程信息模型设计交付标准，且应有出厂合格证。

塑钢门窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

32.5级以上水泥；中砂按要求备齐。

与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格

嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

主要机具：切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

1、工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装

2、弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢金窗的窗下5mm为宜。

4、安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。

窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

6、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

7、与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有三种方法：

（1）沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

（2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

8、处理窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

9、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

a、塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

b、塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

c、塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

d、塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。

(1)塑钢门窗扇安装应符合以下规定：

a、平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

b、推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求的功能，端正美观。

c、塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

d、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 

e、塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自要求。

窗框两对角线长度差、窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表规定的值。

   塑钢门窗安装允许偏差表

1、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

2、窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将窗框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

4、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5、塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

6、塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

7、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。

8、建立严格的成品保护制度。

5）、应注意的质量问题：

1、塑钢门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

2、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

3、 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

4、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

5、漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

本工艺标准应具备以下质量记录：

1、塑钢门窗的出厂合格证。

2、塑钢门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

3、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

4、水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。

5、焊条的品牌、型号及合格证。

6、质量检验评定记录。

5.3（玻化微珠）无机保温保温砂浆抹灰

（2）基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除、铲平；

（3）、门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋管件按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度；

（4）、施工中环境风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施，夏季应避免阳光暴晒；

（5）、外墙挂栏，安全检查合格；

（6）、主体施工遗留空洞板缝等提前处理好；

外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L砂浆搅拌机，外墙脚手架，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤，剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。

所有施工材料（玻化微珠原料、镀锌钢丝网、纤维网格布、保温锚栓、界面剂、抗压强度）均已经完成了复试和复试报告的报审工作。施工方案对相关的技术人员和班组已经熟知和领会，技术员依据方案和技术规范的要求编制完技术及完全交底，已经履行了口头交底和书面交底的程序。

本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。

二、施工工艺及施工方法

1、玻化微珠保温砂浆体系说明

无机玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料，采用轻质玻化微珠产品，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比，具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高，质轻、保温、隔热隔声好SMW工法桩，电绝缘性能好，耐磨、耐腐蚀，防辐射等到显著特点。

附图：

（1）、基层墙面处理：彻底清除基层抹灰层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用1：3水泥砂浆找平；

（2）、吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线《金融服务金融业通用报文方案第3部分：建模导则 GB/T27926.3-2011》，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等；

（3）、按设计要求的保温层厚度，用膨胀玻化微珠保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过2m；

（4）、涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在抹灰层等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完；