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泰升焦炉施工方案简介：

泰升焦炉施工方案部分内容预览：

a、Ⅰ级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲半径d不应小于钢筋直径D的2.5倍，平直部分不宜小于钢筋直径的3倍；

b、Ⅱ级钢筋末端需要作90度或135度弯折时，其弯曲直径D不宜小于钢筋直径D的4倍；平直部分长度应按设计要求确定。

钢筋焊接的接头形式、焊接工艺质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，均应采用焊接。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。板中钢筋当采用搭接时，HRB335级钢筋搭接长度为42d。受拉区不宜超过25%；受压区不超过50％。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜设于构件的最大弯矩处。

a钢筋交叉点应采用22#铁丝扎牢，若钢筋上粘有油或泥土必须进行清洗干净再绑扎或者不使用。

b钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行：首先进行分距划线，然后摆放钢筋以确保位置准确，间距合理，并按设计要求和施工规范要求合理进行钢筋加密《水工建筑物止水带技术规范 DLT5215-2005》，钢筋应按左右、正反交叉绑扎，确保钢筋笼、架、板的稳定性。

c为保证钢筋网格方整划一，间距正确,钢筋保护层一律采用垫块或Ⅱ25钢筋，长度为100mm钢筋头，间距设置双向间距1米。

d抵抗墙中钢筋一律采用焊接接头，并采用对焊，顶板中钢筋优先采用焊接。

e钢筋绑扎时，根据施工设计或规范加设钢筋施工“马凳铁”。

⑹、钢筋存放：钢筋必须存放在钢筋棚内，不得因保管不善出现锈蚀

⑴、我单位负责施工的2#焦炉基础及辅助工程，砼由集中搅拌站供应（砼价格见当地市场商品砼信息价），砼采用砼搅拌运输车运送至施工现场的浇筑地点，同时配备砼输送泵进行砼的浇筑。

⑵、现场配一名专业砼试块人员每次浇筑砼时做砼抗压实验试块，并负责养护、送检及相关资料的整理收集。

①、振捣砼时必须做到“快插慢拔、上下抽动”，每点间距不大于500㎜，浇筑砼量大，基础比较厚，砼的振捣必须密实到位，避免出现蜂窝、麻面等质量通病。

②、浇筑砼时，现场必须派2名木工进行检查模板的支撑在浇筑过程中是否出现问题，出现问题必须立即进行整改。

③、浇筑砼必须从一头向前推进，必须一次浇筑成型，不能出现施工缝或冷缝。

④、砼浇筑必须初凝后才能浇水养护，避免表面起壳。

⑤、砼表面在养护阶段必须覆盖再生棉毯，并派专人进行浇水养护。

⑥、拆模板时砼必须达到拆模强度后才能拆除。

① 焦炉基础底板按设计要求一次浇筑不留施工缝，，焦炉顶板以图纸设计后浇带位置留施工缝，抵抗墙一次浇筑不留施工缝。现浇基础不设施工缝，框架梁板若水平方向因面积大，砼一次浇注不完，按设计要求设后浇带或按规范要求设置施工缝，垂直方向按结构层次, 地坑砼壁按规范要求设置施工缝并在施工缝处采取防渗漏措施（止水板、止水胶等）。设计未有明确要求时，施工缝按规范要求留在梁跨中2/4范围内。

② 施工缝的处理在混凝土浇筑前，凿除松动砼，浇水冲洗干净，充分润湿，将施工缝处清理干净，混凝土浇筑前刷水泥浆。

混凝土拌合物经浇筑、振捣密实后，即进入静置养护期，砼浇筑完成后应严格按规范要求进行养护。混凝土浇筑完3小时内覆再生棉毯，覆盖时间不少于3天，混凝土强度在1.2mpa以下时，不得上人作业，混凝土养护时间不少于7天。有防水要求的混凝土养护不少于14天。主要应保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温差，促进混凝土正常发展。根据现场情况应尽可能延长养护时间。

焦炉基础顶板浇灌28天后方可施工后浇带，应将先浇砼表面清理干净，去除松动砂石和软弱层，凿毛并充分湿润清除残留积水，然后再用C35砼浇灌后浇带砼。

6.4.3.螺栓及预埋件

设备基础的地脚螺栓，其安装调整固定，贯穿于基础施工的全过程，而安装的精度又直接影响到机械设备能否顺利进行安装和投产。因此是施工质量和进度的关键工序。本方案对大型螺栓拟采用型钢制作螺栓固定架。

螺栓进场须认真清点数量，核对其直径、杆长、丝扣长度，检查完好情况及螺帽与丝扣的配合情况。

⑴、大型螺栓固定架的构造

①.支承架由立柱、横梁、斜撑及拉结杆或系杆等杆件组成。

②.立柱纵向间距一般为2～4m，最大不超过5m，横向间距取1．5～3.0m

横梁应高出砼面 50～100mm。螺栓顶部标高不同，而置于同一级横梁上时，可按角钢正反方向进行调节处理。

斜撑用与立柱之间连系，采取L40 X 4，L50X5，L63X6，L70X6和8～ 16mm圆钢，与立柱对角拉结焊车，可只焊立缝，与水平面夹角应不小于等于400。

拉接条用于固定地脚螺丝，避免螺栓发生歪斜。拉结条采用6～8圆钢，横梁与螺栓下部点焊固定。

斜撑和拉结条均按现场实际设置。

本工程设备安装精度高，螺栓、地脚螺栓直径比较大，螺栓的固定是本工程的重点之一。螺栓固定架应具有足够的强度和刚度，在运输和安装中不允许发生变形，采用75×6角钢或者［8、［10槽钢。固定架的形式根据螺栓重量选用不同形式。

本工程螺栓主要采取由独立的钢架为主的固定架完成螺栓的定位和固定。固定架由立柱、横梁和斜撑组成。固定架独立成体系，不与钢筋、模

板相接触。参见下图所示：

对于大型螺栓的就位，可利用8t和16t的汽车吊进行就位安装。

模板工程要认真复核图纸尺寸，做好埋件、管线、插筋的预埋和孔洞的预留。为确保预留时数量和位置的准确，将预留预埋集中画一纸上，测量现场给出中线标高，预留预埋后由专人逐一进行检查。

埋件的固定要牢固：柱上的预埋件，采用埋件锚脚与柱箍筋点焊的方法固定，梁板上预埋件采用附加钢筋焊接的方法固定，板底预埋件则用钉子钉于模板并打弯压住埋件的方法固定。

⑴、我单位施工的2#焦炉基础及其辅助工程模板采用竹胶板支设。该工程甲方要求工期紧，因此为保证工期，竹胶板模板均为一次性使用，不进行二次周转。

⑵、模板在施工前应认真熟悉图纸的标高、尺寸，确定模板支设方案，梁、板的模板支架应按架子施工规范及混凝土施工规范进行支架设计计算，实际施工时应按计算书布置立杆的间距及纵横向水平杆的布置。

⑶、模板应保证截面、形状、尺寸、相对位置的正确，应有足够的强度、刚度和稳定性，构成简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎安装，有利于混凝土浇筑及养护工作的进行，模板安装平整，接缝严密不漏浆。

⑷、对模板及其支架应定期维修，钢支架应防止锈蚀并确保其平整度和刚度，竖向模板和支架的支撑部分应加设垫板，且在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施，梁板按设计要求进行起拱。

⑸、模板拆除时侧模应保证表面及棱角不因拆模而受损坏，底模拆除时，混凝土强度均应达到设计强度的75%以上，方可拆除。

⑹、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计值时，方可承受全部使用荷载，当施工荷载较大时，必须经过核算，加设临时支撑，并经有关人员检验方可施工。

⑺、多层板模板接缝采用塑料胶带粘贴。

⑻、设专人负责预留洞口、预留孔、预埋铁及预埋螺栓的设置，并在浇筑混凝土时派专人复核检查。

⑼、在混凝土浇筑过程中，应设置专人负责模板的看护工作，发现问题及时处理。

⑽、周转使用的模板应及时修整、保养，受损较大的模板不得重复使用。

⑾、竖向构件的模板支设垂直度应通过仪器确定。

⑿、拆除模板的构件应及时加以覆盖及养护。

6.4.5. 脚手架工程

根据工程的结构特点，焦炉基础顶板采用满堂脚手架、辅助工程框架结构室外采用双排钢管脚手架，室内采用满堂脚手架。

①脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其他杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。

②钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：

新钢管应有质量合格证、质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N·.m 时,不得发生破坏。

②经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

③应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

④当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。

《流浪未成年人救助保护中心建设标准 建标111-2008》⑸、钢管脚手架搭设要求

①在主体结构转折处注意相邻内外脚手架的互相拉结，在墙板上遇小横杆部位应予埋大1径的套管，使其小横杆经过套管与外架连接。形成一个整体，在水平、垂直方向整体外排脚手架按两步四跨与结构拉结，保证外排脚手架的整体稳定性。

②底部立杆应采用不同高度的钢管参差布置，使相邻的立杆接头相互错开，不在同一水平高度上，整个外排脚手架距离主体结构不得超过350mm，竖向垂直方向利用密目式绿色安全网封闭。水平方向顺各作业层满铺设竹脚手板，并搭设Z形斜道，在竹脚手板上铺设防滑条，形成安全通道，外排架与主体结构空隙设安全网，沿垂直方向设一道安全挑网，从而保证作业人员的安全并防止高空坠物。

③从脚手纵向两端和转角处起，在脚架两侧面，每隔7—9根立杆用斜杆搭成剪刀撑，自下而上连续设置，斜杆与地面搭设成45°—60°夹角，

①脚手架外侧用密目式安全网封闭并兜底，最底一步架要用木板全封闭，木板下设兜底安全网，架体与结构间空隙每3步采用木板封闭，与建筑物搭设距离不小于35cm，架体外侧设1米高扶手拦笆，多层作业隔层顶部均需密封，避免相互影响。

②脚手架禁止堆放设备、材料、杂物等，承受荷载不大于200kg/m2，脚手与主体连接采用预埋钢管用扣件与主体脚手架连接，竖向外围用密目式绿色安全网封闭。

③脚手架要根据井架的具体位置在附墙处断开。在塔吊附墙处TCBDA 7-2016 建筑幕墙工程BIM实施标准.pdf，脚手架在搭设时，大横杆、剪刀撑均采用短横杆、立杆要避开附墙支撑。由于该工程脚手架均铺设竹脚手板，防火是关键，在每层外脚手架的主要醒目地段挂灭火器。