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xx有限公司西单新办公楼装饰工程施工组织设计简介：

《xx有限公司西单新办公楼装饰工程施工组织设计》是一份详细的施工计划，它是根据xx有限公司西单新办公楼的装饰工程特点和需求，对整个装饰工程的施工过程进行科学、系统的规划和设计。以下是对该设计简介：

1. 项目背景：首先，设计会说明项目的基本信息，包括项目名称、地点、建设单位、设计单位和施工单位，以及项目的总体规模和装饰风格要求。

2. 工程概况：介绍办公楼的结构、面积、功能布局等情况，以及装饰材料的选择和使用，如墙面、地面、天花板、门窗等。

3. 施工目标：明确施工的质量、安全、工期等目标，确保工程达到预期的使用效果和公司形象。

4. 施工组织：详细规划施工流程，包括设计交底、材料进场、基础施工、装饰施工、验收等各阶段的具体工作内容和时间节点。

5. 施工方案：根据工程特点，制定具体施工技术方案，如装饰施工工艺、施工方法、质量控制措施等。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括施工人员的安全培训、现场安全防护、应急预案等。

7. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的开始和结束时间，以确保工程按期完成。

8. 质量保证：提出质量管理体系，包括质量控制点的设置、质量检验和验收标准等。

总的来说，这份施工组织设计旨在提供一个全面、有序、高效的施工方案，确保xx有限公司西单新办公楼装饰工程的顺利进行。

xx有限公司西单新办公楼装饰工程施工组织设计部分内容预览：

7.3.3.1施工平面图的绘制及布置原则

根据标段内施工情况及现场状况，由于所有临时设施均设在施工标段内。在布置临设的同时，综合考虑了现场所有临设尽量不影响施工，又符合安全、消防及环保要求。

7.3.2施工现场平面布置

现场办公室、仓库设在十一层，施工人员的生活区安排在施工现场外DB13∕T 1790-2013 公路多孔改性水泥混凝土基层沥青路面设计规范，现场只设饮水点上处；临时小便厕所一处。砂石堆放场地、易燃易爆危险品存放库由总包统一安排，设置在大楼外，现场设防火负责人和文明施工负责人，对施工标段内的防火及文明施工负责（施工现场平面布置图见附图一）。

7.3.3现场材料加工堆放场地

现场材料基本上放到临时仓库内保存，进行统一保管。由于工期短、材料品种多、施工人员复杂，材料不能积压在施工现场，部分周转材料存放到场外公司材料仓库，随工程进度要求随时运到现场。组织力工进行搬运，保证工程使用。十层、十一层、十二层每层设木材加工房一个，按规定配置消防器材，由专人负责加工房的消防、保卫文明施工工作。对怕污染、不能受潮、易碎的材料进行分类堆放、设置围档，派专人看护。

7.3.4临时用水、用电布置

根据总包的用水、用电总平面图，绘制标段内用水、用电平面布置图，报总包审批（见临时用水、用电平面布置图）。

8、主要分部（分项）工程施工方法

8.1木护墙、木筒子板安装

8.1.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

8.1.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

8.1.1.3面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm ；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。

8.1.2.1安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。

8.1.2.2木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

8.1.2.3木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板刨平，其余三面刷防腐剂。

8.1.2.4施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。

8.1.2.5施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检合格，才能大面积进行作业。

8.1.3.1工艺流程：

定位与划线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板

8.1.3.2定位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

8.1.3.3核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

8.1.3.4铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

8.1.3.5龙骨配制与安装：

8.1.3.5.1木护墙龙骨：

a：局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。

b：全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉接应平、直，然后按设计龙骨间断距要求钉装横竖龙骨。

木护墙龙骨间距，一般横龙骨距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。

木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少少两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出板面厚度。

8.1.3.5.2木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。

8.1.3.6钉装面板：

8.1.3.6.1面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色一致。

8.1.3.6.2裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。

8.1.3.6.3厚木材面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。

8.1.3.6.4面板安装：

a：面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。

b：面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向，颜色观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

c：面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板表面下1～2mm。

d：钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄厚度应一致，接槎应顺平无错槎。

8.1.4.1保证项目：

8.1.4.1.1胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

8.1.4.1.2细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。

8.1.4.2基要项目：

8.1.4.2.1制作：尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎 、刨痕、毛刺和锤印。

8.1.4.2.2安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

8.1.5.1细木制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格，搁置在垫木上水平堆放。

8.1.5.2配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。

8.1.5.3操作时窗台板上应铺垫保护层，不得直接站在窗台板上操作施工。

8.1.5.4木护墙板、筒子板、贴脸板安装后，应立即刷一道底漆，以防裂或污染。

8.1.5.5为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处应加保护措施，如装设保护条、护角板、塑料贴膜，并设专人看管等。

8.2吊顶轻钢龙骨石膏板

8.2.1材料及构配件：

8.2.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。

8.2.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

8.2.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

8.2.1.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

8.2.1.5胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

8.2.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。

8.2.3.1当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖尚墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。

8.2.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

8.2.3.3各种材料全部配套备齐。

8.2.3.4搭好顶棚施工操作平台架子。

8.2.3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

8.2.4.1工艺流程：

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条

8.2.4.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

8.2.4.3划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

8.2.4.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

8.2.4.5安装主龙骨：

8.2.4.5.1配装吊杆螺母。

8.2.4.5.2在主龙骨上安装吊挂件。

8.2.4.5.3安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨墙面水刷石施工工艺标准，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

8.2.4.5.4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

8.2.4.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

8.2.4.5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。

8.2.4.6安装次龙骨：

8.2.4.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

8.2.4.6.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时JC∕T 2351-2016 预制混凝土衬砌管片安全生产规范，一般间距为500mm～600mm。

8.2.4.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

8.2.4.6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。