桩基工程管桩施工方案

桩基工程管桩施工方案
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资源类别:施工组织设计
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桩基工程管桩施工方案简介:

桩基工程中的管桩施工方案,是一种广泛应用的深基础施工技术,尤其在城市建筑和工业项目中。管桩,也称为H型钢桩、PHC管桩等,是采用高强度混凝土管材制作的预制桩,具有承载能力强、施工速度快、质量稳定等特点。

施工方案通常包括以下几个步骤:

1. 场地准备:选择合适的施工场地,清除杂草和障碍物,对地面进行平整和硬化,确保桩基的稳固。

2. 桩型设计:根据建筑物的荷载要求和地质情况,设计出适合的管桩规格、长度和间距。

3. 桩的制作:在工厂预制混凝土管桩,根据设计要求进行质量检查。

4. 运输和就位:将预制好的管桩运到施工现场,使用桩机进行垂直插打或者斜向打入,确保桩身垂直度。

5. 桩的灌浆:在桩孔中灌注高强度水泥浆,以增强桩与土体的粘结力。

6. 桩的检测:施工结束后,对桩的承载力、沉降等指标进行检测,确保达到设计要求。

7. 上部结构施工:桩基施工完成后,进行上部结构的建设,如基础梁、承台等。

整个施工过程需要严格遵守相关规范和流程,以保证工程质量和施工安全。同时,也需要根据地质条件和施工环境进行调整,以优化施工方案。

桩基工程管桩施工方案部分内容预览:

我公司执行的ISO9002质量保证体系;

我公司执行的环境、健康、安全管理体系;

上海市政府发布的《上海市建设工程文明施工暂行规定》及业主的相应规章制度、技术要求和国家规范等有关规定。

施工进场前NB/T 10839-2021标准下载,完成临时设施(包括桩机进出道路、打桩施工便道、场地 排水措施、临时办公室、堆桩等)的布置,以及邻近建筑物和地下管线的保护。

根据业主提供的坐标点和高程控制点,确定控制点,控制点做在不受打桩影响的地方,并作好保护,对高程应作好引测且测回闭合。

根据我公司的实际情况,结合本工程的所打入的桩的规格、型号以及桩长等情况,本工程的桩锤可选用DD25柴油锤。

4、打桩机和辅机的配备:

根据本标段的工程量和上述选锤以及业主的计划工期要求,我公司计划投入的打桩机械设备为:1台(套)进场的设备及时报监理和建设单位审批。

5、施工临时道路要求:

根据选定的打桩设备进出场和桩运输进场的情况,施工临时道路要求宽度为6M,地基承载力以满足桩机、吊机及运桩车辆进出要求为准。

本工程施工管理人员生活、办工临时设施,我公司已在上海中船造船基地对面已建成,打桩期间施工现场的临时设施采用集装箱。

沉桩施工的电由建设单位提供,用电容量为70KW。

建立一支高效、精干的项目管理组织机构,是项目顺利实施的组织保证。我公司选派技术扎实、经验丰富的施工管理人员,组成本工程的项目经理部,负责本工程的施工。

五.进度计划及工期保证措施

本工程按照施工部署按排,计划每天实行一个班次工作,工作时间自6:30—17:30,每周计划施工七天,若受不良天气的连续影响,在必要的时候须征得业主同意,可增加工作班次,延长工作时间,以保征工程的施工进度。

本工程打桩工期为:2007年5月 20日~2007年6月20日。

按计划进相关材料(桩材、油料、焊接材料等),并留出一定的余量,保证施工的连续性。

制定合理的机械设备检查计划,每天早晨施工前司机要进行例检查,做好检查记录。每周一上午要进行机械例保,确保施工机械的运转性能。

在施工现场设置抢修班组,及时处理施工过程中的突发性的机械故障,保证施工机械的有效施工时间。

编制施工进度计划表,并结合施工实际情况不断优化。根据实际情况制定打桩量的下限,编制日、周详细的施工进度计划,保证按计划施工。

充分利用有效工作时间进行施工,并结合具体情况优化作业时间,调整班组作业时间与作业班次,使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。

每周定期召开施工例会,及时通报施工进度,协调施工过程中出现的问题,并根据实际情况及时调整相关计划。

按合理的施工流程进行打桩作业。

及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后及时施工。

要施工设备计划(选用)表

(一)主要办公设施一览表

(二)沉桩主要机械设备一览表

七.主要劳动力使用计划表

根据施工进度计划和配备的机械设备劳动力使用情况如下:

经现场考察,本工程的施工场地为砂吹填区,场地平整度较差,需要进行必要的场地整平和排水才可以进行沉桩施工。

桩的起吊、运输及堆放:

本工程采用的PHC管桩由业主采购,我公司负责对进场桩材的外观检验。

PHC桩的吊运和吊立:

一般PHC桩管节长度小于15m,管节吊运宜采用两点起吊,吊点位置如下图所示:

施打前管桩吊立吊点位置如图所示,如改变吊点位置,应进行检算。

(1)打桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整,并应采取可靠的防滚、防滑措施,堆放层数不准超过3层。

(2)装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程必须保持平稳。

(3)现场进桩数量应根据打桩进度统一安排,避免现场二次翻桩倒运,以防止桩体损坏。

(三)桩体外观及尺寸复检:

进入打桩现场的桩应按下表的标准进行桩体外观及尺寸复检。

桩 的 外 观 质 量

管 桩 的 尺 寸 允 许 偏 差

在打入式沉PHC管桩时,要注意掌握PHC管桩的特性,并采取如下有针对性的措施。为防止打桩时的气锤效应,在桩帽上开孔,根据工程实践,开孔的直径不应小于PHC桩的断面直径的十分之一;同时,为减小并减缓打桩时的瞬时压应力,在桩顶上垫些具有能缓冲瞬时压应力的带有弹性的材料。

PHC管桩沉桩时混凝土强度必须达到设计强度(80MPa)后,方可沉桩。

桩锤击时的压应力应小于桩身材料的轴心抗压强度设计值80MPa;锤击拉应力应小于桩身材料的抗拉强度设计值5.30MPa。

(a) 根据整个现场的地形条件和拟建建筑物的布置情况,及甲方提供的坐标点,我公司用全站仪布设测量网点和甲方提供的坐标点组成一个测量控制网。

(b)测量网点的保护。将这些测量网点全部用混凝土加以保护。

打桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员准确地投放每一根桩的中心点,并有明显的标志(如小木桩)上订小铁钉、红油漆,放桩位前必须做出测量图。测量图经计算、核对、审核确认方可使用,桩位的投放允许误差为±2CM。所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施打。施打过程中施工班组对桩位应打一根复核一根,以避免打桩时土体挤打造成的偏位。

桩打入前,应在桩侧划上长度标记,标记可按1M间隔均匀划分,当接近设计标高时,标尺应适当加密,按0.5M做一标记。

桩的垂直度必须严格控制,桩起吊就位,桩机吊上端,喂桩机吊下端,待桩基本垂直后松开喂桩机钢丝绳,提升桩锤,并将桩顶喂入桩帽,然后扶正就位。在距桩机25M处约成90°方向设置经纬仪各1台,先要观测桩机导杆垂直度、直至符合要求,再用经纬仪观测桩的垂直度,必须确保插桩的垂直度。原则上桩入土3M,严禁用桩机调整垂直度,必要时,须拔出重插。锤与桩帽与桩之间弹性垫及时更换,桩锤桩帽和桩应在同一中心线上,不得偏心锤击。

送桩:在送桩之前,应预先算好送桩深度,并在送桩杆上作明显标记,(如一张施工图上有2种以上的设计桩顶标高,则根据预先算好送桩深度在送桩杆用不同色彩的油漆作出明显标记),用水准仪严格控制桩顶标高。

桩的接桩焊接,是整个沉桩过程的关键工序。PHC管桩单节拼接成整桩采用端板焊接连接,焊接前应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。

T/CECS 583-2019 商用燃气燃烧器具应用技术规程(1)在下列情况下不准施焊:

(A)无挡风装置或挡风装置起不到焊接所需要的保护作用时;

(B)下雨下雪天气无防护措施,或有触电危险;

(C)气温在0℃以下无预热措施或预热温度低于10℃以下时。CO2

(B)导电嘴的孔径应与焊丝直径相匹配(直径1.2mm的焊丝可选用孔径1.3mm的导电嘴),当导电嘴的孔径大于1.6mm时,必须更换新的。

(5)焊丝送丝机构的检查:

(6)上桩与下桩对接时,必须保证上下桩的轴线在同一直线上,错边量小于等于2mm,错边量超过规定时,应进行校正。为防止焊接受风的影响,水平方向采用活动防风罩。

(7)焊接电流和电弧电压的匹配:

国省道安全隐患整治提升工程监理_设计合同电弧电压V=0.04×焊接电流A+20±2

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