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公路工程常规软基处理专项施工方案大全简介：

公路工程常规软基处理专项施工方案大全，是指在公路工程建设过程中，针对地质条件较差，如软土地基、湿陷性黄土、膨胀土、红粘土等特殊地质环境，为了保证公路稳定性和耐久性，而制定的一系列详细、具体的施工技术措施和实施方案。这些方案通常包括以下几个方面：

1. 地质调查与分析：对软土地基的物理、力学性质进行详细的地质勘查和评估，了解其特性，为后续处理提供依据。

2. 软基处理方法选择：根据地质情况，可能采用换填法、排水固结法（如砂垫层、塑料排水板）、挤密法（如振冲、CFG桩）、预压法、深层搅拌法等不同的软基处理技术。

3. 施工步骤与流程：详细描述各项处理技术的施工步骤，包括准备阶段、施工阶段、质量控制和验收阶段等。

4. 安全与环保措施：针对施工过程中可能产生的安全风险和对环境的影响，提出相应的预防和控制措施。

5. 应急预案：为应对可能发生的施工意外，制定应急救援和处理方案。

6. 经济效益分析：对软基处理的成本效益进行分析，以确保项目的经济可行性。

公路工程常规软基处理专项施工方案大全是公路工程技术人员在实践中总结出的重要参考资料，对于保证工程质量、提升施工效率、降低风险具有重要意义。

公路工程常规软基处理专项施工方案大全部分内容预览：

4．3．2中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。机貌要整洁。

4．3．2全体工地人员应协助搞好工地治安工作，做好防火、防盗工作，爱护国家和集体的公共财产。

5．1．1在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。

5．1．3保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通。并做到在施工中无管线事故，无重大工伤事故。

5．1．4泥土、砂石严禁抛向施工场外，违者调离施工现场GBT51046-2014 国家森林公园设计规范.pdf，并以经济手段处罚。

5．1．6材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作它用。

5．1．7对本工程所使用的各种机械设备，特别是大型机械设备进行定期保养，使各种机械设备运转正常，不发出各种异样的声音，以降低噪音，同时夜间9点以后尽量不进行施工，以免影响周围单位人员的休息，根据实际情况必须在夜间加班施工的，必须提前到环保部门办理有关手续，且在夜间施工时，应尽量避免产生大的施工噪音，噪音控制在40分贝以下。

5．1．8多余的废料采用自卸汽车运出，自卸车的后斗挡板应关紧，并遮盖蓬布以免沿途卸漏而污染环境，同时在本工程出口处，垫好麻带防止车轮将泥土带出工地，雨天要特别注意。

5．1．9施工临时排水，严禁直接排水至附近河道，必须经过沉淀井沉淀后方可排入附近河道。

5．1．11每天施工结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆整齐。

6．1．1健全管理制度，采取合理的工作激励措施，提高员工的工作积极性。

6．1．3合理安排总体施工计划，做好施工项目工序的衔接工作。

6．1．3配备足够性能良好的机械设备和足够的工作人员。

6．1．4在施工过程中多总结施工经验，合理改进施工方法。

真空联合堆载预压施工专项方案

本施工形式是利用真空预压和堆载预压两种荷载同时作用，促使土体中的孔隙水加速排出，降低土中孔隙水压力，增加有效应力，从而使土体在较短时间内完成排水固结，更好地完成软土地基前期沉降，降低高速公路工后沉降，满足地基承载力要求。 一般使用于填土较高、软土深厚的涵洞、通道路段和桥头路段。

本施工方案编制的依据：

2.2施工图设计文件，施工图设计技术交底

2.3现行部颁《公路路基施工技术规范》《公路软基路堤设计与施工规范》

2.4现行部颁《公路工程质量检验评定标准》

2.5现行部颁《公路工程安全技术操作规程》

2.6其他有关技术操作规程

3.1真空预压段塑料排水带已施工完成，通过监理检验合格后，按设计要求已埋设。

3.2真空预压所需的无纺土工膜、密封膜、排水滤管、真空泵、中细砂、粘土等材料已进场，并已报监理检验合格。

3.3设备：施工设备采用水射泵，同时根据工程实际情况备用更换设备。设备进场运输拟采用东风15吨大货车，配备汽车式起重机。

3.5进度计划：进场，安装真空管、真空机，挖密封沟，铺密封薄膜等准备工作约需要12天；试抽真空到80KPa需12天，抽真空预压90天，卸荷30天。整个工艺要求约142天

4.1真空预压设计要求

4.1.1真空预压的范围：根据工后沉降标准和纵向沉降变化率确定纵向处理；横向处理至两侧边坡坡角外一米。

4.1.2膜内真空度：最低膜内设计真空度必须大于等于80Kpa。

4.1.3平均固结度：加固区要求达到的平均固结度为80%以上。

4.1.4塑料排水带：布置形式与材料要求同塑料排水带处理方式。

4.1.6排水管：真空预压中排水管既起传递真空压力的作用，也起水平排水的作用，分主管和滤管两种。主管采用直径为7.5cm的管壁上无孔洞的硬PVC透水管（YTG75Z），管壁厚度4mm，环刚度≥4kN/m2,在加固区内沿纵向布置2条。为便于在施工现场联结，滤管采用直径为7.5cm硬PVC花管（YTG75L），管壁厚度4mm，环刚度≥4Kn/m2,要求滤管管壁按正三角形开孔，每隔5cm钻一直径8~10mm小孔并且外包250g/m2透水滤布，滤管在加固区内沿横向布置，间距≤6m。

4.1.7真空泵：真空泵采用射流真空泵。为确保真空预压法预压荷载分布均匀和连续预压，开始抽真空压力上升和稳定初期，根据加固总面积按每套7.5KW真空泵设备可控面积为1000~1500m2确定总的抽真空设备数量，施工中压力稳定一段时间后保证膜内最高真空度的前提下，可停一部分泵并采取各泵交替运转的方法，但停泵数不得大于总泵数的1/3~1/2。

在实施真空预压和堆载预压联合加固时，为缩短时间，二者基本同步进行，即膜下真空度稳定在80KPa以上5~10d后，进行堆载预压，开始真空联合堆载预压。堆载采用等载预压，预压时间一般为6个月，在实际施工中可根据实测情况进行调整。

4.2真空联合堆载预压施工工艺

为了确保地基在较短的预压时间内达到加固效果，其施工工艺流程如下：

4.2.1清表，场地平整。基本做到中间略高，四周稍低，一般高出1%~2%即可，然后铺设30cm沙砾层，打设塑料排水带，埋设观测仪器。

4.2.2滤管铺设。滤管布置采用双排鱼刺形，在保证真空预压（真空度大于等于80kPa）效果的前提下，布管方式可进行适当调整。滤管埋入沙砾垫层中，两相邻滤管之间应采用软接头并连接牢固，以适应抽真空作业过程中地基的变形和防止接头脱开。在滤管上铺设20cm沙砾覆盖层，并要防止尖利物露出砾面而刺穿密封膜。

4.2.3开挖密封压膜沟。密封沟可根据需要，选择机械挖沟或人工挖沟。密封沟的必须超过加固区边线的可透水土层，一般情况可设置为1.5m以上。

4.2.4密封膜铺设。由于密封膜系大面积铺设施工，一般预压面积在1000~2500m2。为避免局部热合不好、搭接不够及老化等问题，按先后顺序铺设一层无纺土工布、二层密封膜、一层无妨土工布。铺膜前应认真清理平整排水垫层，拣除贝壳及带尖角石子，填平打设塑料排水带时留下的孔洞，每层膜铺好后应认真检查及时补洞，待其符合要求后再铺下一层。密封膜的铺设应在白天进行，按顺风向铺设，且风力不宜超过5级。铺设时密封膜的展开方向应与包装标明的方向一致。密封膜长和宽应超过加固区两侧边线，且每边不少于3~4m密封膜应埋入到密封沟内的不透水的粘土层中。密封沟的回填料应采用不含杂物的粘土，且应回填实。

4.2.5真空泵安装、管路安装。射流泵在安装前应进行试运检查，空抽时必须达到98kPa以上的真空吸力，安装时要保持平稳，且与滤管连接牢固后才可接通电源。

真空管路，实际加固区与射流真空泵间连接的管路，它不仅向膜内传递真空压力，而且是排水的主要通道。因此，要求真空管路应具有满足总排水量需要的过水断面，能承受径向压力，真空管路间的各连接点需严格进行密封处理，以保证真空度在管内不损失，并使排水畅通。另外，为避免膜内真空度在停泵后很快降低，在真空管路中应设置止回阀和截门，当预报停泵时间超过24小时，则应关闭截门。

4.2.6真空预压压力稳定至设计要求值以上5~10d后开始堆载，加载时第一层填土的松铺厚度不宜小于40 cm，不得强振碾压，再加上其下土质较软等原因密实度要求不能过高，一般要求压实度为885~90%。

4.2.7构造物路段在预压期满后二次开挖，再进行构造物施工。

4.3真空联合堆载预压施工监测

由于在真空预压加固中的荷载是靠降低膜下的大气压力来实现的，而该荷载与常规的实物荷载相比有很大的不同，具有很大的可变性，不容易保持稳定，荷载会随时发生变化，必然影响加固效果。因此施工监测是加固过程中必不可少的重要环节，其中包括对真空度的监测、变形观测。

真空度监测包括对泵、膜内真空度、塑料排水带内真空度和土体真空度等四个组成部分，以综合控制真空预压加固效果。

4.3.1.1真空泵监测

对真空度的监测时要随时注意泵的运转情况及其真空效率，应保证真空度大于96kPa，当泵的真空度小于93kPa时，应进行检查和维修。

4.3.1.2膜内真空度

膜内真空度的量测有助于了解膜下真空压力随时间的变化情况，可以得到真空荷载随时间的变化过程线。在一块加固面积上，膜下真空度测头最少放置五个，四个角和中心各放一个，若面积较大，则适当增加。在抽气开始阶段，测读频率为2h一次，以便准确地测出真空压力地上升过程，并有利于检查密封情况；当真空压力达到要求后且变化较小时，每4~6h测读1次，需要时可根据真空度的变化情况，调整测读密度。

4.3.1.3塑料排水带内真空度

在塑料排水带内预埋真空度测头时，首先按预定深度将测头布置在排水带内。一般在同一排水带内只安装1个测点JC∕T 807-1989(1996) 轻质耐碱浇注料，在不改变排水带的工作性能的情况下，也可以将几个不同深度的测点置于同一垂直排水体内。测点间距以2~3m为宜，排水带深度大时取大值，反之取小值。

在抽气的开始阶段，排水带真空度应每2h测读1次；当真空压力达到要求后且变化较小时，每4~6h测读1次，需要时可根据真空度的变化情况，调整测读密度。

4.3.1.4淤泥中真空度

在土体中设置真空度测头时，平面位置应保证测头位于排水带布置的几何形心上，深度与塑料排水带中的测点位置相对应。埋深一般应钻孔到设计高程约50cm，钻孔的偏斜角度应不超过1°，然后将测头放置孔底，再将测头压入到设计位置，并用膨润土球封孔。

在抽气的开始阶段，排水带真空度应每2h测读1次；当真空压力达到要求后且变化较小时，每4~6h测读1次，需要时可根据真空度的变化情况，调整测读密度。

变形观测包括地表沉降观测、土层深部水平位移观测。

4.4.1地表沉降观测采用埋设沉降板的方法JGJ／T 282-2012 高压喷射扩大头锚杆技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，观测方法同一般沉降观测。