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工程塔机多机作业施工方案简介：
工程塔机多机作业施工方案是指在大型工程项目中，使用多台塔机协同工作，以提高施工效率，降低施工成本，保证施工质量和安全的施工组织方式。这种方案通常在高层建筑、桥梁、大型基础设施建设等需要大量垂直运输的工地上使用。
以下是多机作业施工方案的主要简介：
1. 协同作业规划：首先，需要对工地上所有塔机的位置、工作范围进行规划，确保各塔机之间的工作区域不冲突，避免吊装重物时发生碰撞。
2. 任务分配：根据工程需求和塔机的性能，合理分配各塔机的吊装任务，如高处塔机负责高层建筑的吊装，低处塔机负责基础部分或地面材料的吊装。
3. 通信与协调：使用无线电或通信设备，确保各塔机之间的通信顺畅，以便协调工作节奏，避免吊装冲突。
4. 安全措施：制定详细的安全操作规程和应急预案，包括防碰撞、防雷电、防风等，确保施工安全。
5. 监控与调整：通过实时监控塔机的运行状态，如负载、位置、速度等，及时调整作业方案，保证施工效率。
6. 培训与管理：对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉多机作业的操作流程和安全规定。
多机作业施工方案可以有效提升工程的施工效率和质量，但也需要高级的组织协调能力和严格的安全管理。
工程塔机多机作业施工方案部分内容预览：
（二）采取了以上塔机的安装高度控制后，在使用过程中还应注重以下措施：
1、驾驶塔式起重机的司机，必须经过专门的训练，要了解机械的构造和作用原理以及操作方法，并经过考查合格后才允许单独操作。
2、司机应熟悉机械工作原理，保养规程，安全操作规程，并严格遵守执行。
3、司机在工作中精力要集中建标 195-2018 工程项目建设标准，酒后不许操作机械。
4、起重机安装后必须经过运转试验并经调整方可使用。
5、塔式起重机必须有可靠接地，所有电器设备外壳都应与机体妥善连接，其接地线断面不小于25mm2，接地电阻不大于4Ω，主回路与控制回路的绝缘电阻均不得小于0.5Ω。
6、塔式起重机安装后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。
9、检查钢丝绳的磨损情况，润滑是否良好。
10、用空车运行的方法检查三个控制器的转动装置有无毛病，制动器是否灵敏，传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常。
11、经全面检查如发现问题，应及时解决后，方可进行正式操作。
12、检查电源电压，是否符合起重机工作电压要求。
13、司机必须得到指挥信号后才能进行操作，操作前必须鸣铃示意。指挥信号必须专人负责。
14、起重量应按规定起吊，不得超载。
15、操作司机注意力集中，禁止吸烟，不得和他人闲谈、娱乐。
16、严禁人员乘坐或利用起重机升降。
17、操作控制器时，首先从停止点（零位）转动到第一级，然后逐级增、减速度，禁止越级操作。
18、任何一个机构换向时，都应将控制器平盘指针先转到零位，并待运动停止后再转向另一个方向。
19、吊钩起升的最大高度，应距离起重臂1m以上。
20、起重机夜间工作时，必须有适当的照明设备。
21、工作中休息或下班时，不得将起吊重物悬挂在空中。
22、司机应注意被吊起的重物的绑扎是否牢靠和合理，否则必须重新绑扎。不允许斜拉和斜吊。
23、起重机在工作中，不允许任何人员上下爬梯，也不得检修和调整机件。
24、驾驶室中禁止非工作人员进入，不能放置妨碍操作的物品。
25、起重机在操作中发生故障，应立即停止操作，并设法放下起重物进行修理。
26、雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止使用，并将吊臂放在安全位置。
27、在吊运过程中，被吊物件的高度要高于地面设备或其它物体1m以上，吊件下面不得有人，不得将吊件从人头顶运行吊运。
28、起重机在运行中禁止用手触摸钢丝绳、滑轮，以防发生事故。
29、两台塔吊同时工作时，应保持两车之间的安全操作距离，吊钩上所悬物体之间的距离不得小于5m。
（三）塔机操作完毕后的安全规则：
1、每班工作完毕后，应将吊钩起升至离起重臂2～3米处。
2、所有控制器的手盘指针必须转至停止点（零位），切断总电源。
3、驾驶室所有门窗关闭好，锁好。
4、润滑油、棉纱头易燃物品不宜存放过多，以免引起火灾。
5、消防工具（绝缘把的剪刀、斧子等）要放在易取之处。
6、如发生电器失火，禁止用水灭火，须用干粉灭火器或其它不导电的东西灭火。
7、在六级以上大风或暴风雨时，须用四根缆风绳，张拉塔身（驾驶室上方四角的耳环与地面锚环固定）。
（四）钢丝绳使用注意事项：
1、钢丝绳使用一段时间后，会产生断丝、腐蚀、磨损现象，其承载能力降低。钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过10根时，就应当报废。钢丝绳表面腐蚀或磨损程度（以每根钢丝绳的直径计）达到35%时，钢丝绳就应当报废。
2、钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1～2.5mm。滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10～12倍，以减小钢丝绳的弯曲应力。禁止使用轮边破损的滑轮。
3、应定期对钢丝绳加润滑油（一般以四个月左右加一次）。
4、在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。
5、钢丝绳上夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触。夹头数量不少于3个，夹头间距不少于150mm。在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。
6、钢丝绳上夹头必须将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3～1/4直径为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧一次，以保证接头牢靠。
7、钢丝绳在起吊过程中，不允许缠绕打结DB62∕T 25-3109-2016 地下工程混凝土结构防腐阻锈防水抗裂技术规程，必须理顺后再起吊。
8、吊索接头采用编织接头时，各股钢丝相互交叉搭接的长度不小于20d（吊索直径），接头处必须砸紧。
9、吊索应按与所吊物品重量相应选用，起吊物品重量不能超过吊索允许拉力。
三、塔机在作业前要认真做好交接班记录及有关部门规定的运转记录，检查维护保养记录，塔式起重机现场日常安全检查记录。当发现或怀疑塔机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接，严禁交班司机和接班司机不接头或经他人转告交班。
在作业前必须经下列检查，确认完好方可开始作业。
1、接通电源前，各控制手柄应处于零位。
2、检查机械传动减速机的润滑油量。检查制动器，各工作机构是否灵活可靠，吊钩及各部滑轮导绳轮应转动灵活，各部钢丝绳应完好，断丝在允许范围内。
DL／T 1980-2019 变压器绝缘纸(板)平均含水量测定法 频域介电谱法 3、检查三限位器是否可靠。
四、进行夜间作业时，应有足够的照明，每台塔机起重臂上均安装碘钨灯三盏，与安装在塔机身上的高压镝灯形成主体照明，碰到雷电、暴雨、暴风等应立即停止作业，吊钩起到塔吊臂根处并关断整机电源。