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钢筋支撑铁施工方案简介：

钢筋支撑铁施工方案，主要是针对建筑工程中使用钢筋和支撑铁（如角钢、槽钢等）进行结构设计和施工的具体步骤和方法。这是一种常见的钢结构施工方案，主要用于梁、柱、墙等承重结构的支撑和加固。

1. 项目背景：首先，根据工程的结构特点、荷载情况、使用环境等，确定钢筋和支撑铁的材料规格、型号和数量。

2. 设计阶段：由结构工程师设计支撑铁和钢筋的布置图，包括主筋、分布筋、箍筋的配置，以及支撑铁的安装位置和角度。同时，要考虑到抗震、抗风等性能要求。

3. 施工准备：采购合适的钢筋和支撑铁，进行现场测量、定位，确保施工精度。同时，准备好切割、焊接、绑扎等工具。

4. 施工过程：按照设计图进行钢筋绑扎，确保钢筋的形状、尺寸和间距符合规范。然后，安装支撑铁，保证其稳定性和承载力。对于接头部位，需要进行焊接或机械连接，保证连接质量。

5. 质量控制：施工过程中要进行严格的质量检查，包括钢筋的平直度、间距、绑扎质量，支撑铁的安装位置、稳定性等。

6. 安全措施：在施工过程中，要遵守安全操作规程，做好防护措施，防止高空坠落、切割伤人等安全事故。

7. 最后，施工完毕后，进行验收，确认所有钢筋和支撑铁的安装符合设计要求，结构安全可靠。

这只是一个大概的框架，具体的施工方案会根据工程的具体情况而有所不同。

钢筋支撑铁施工方案部分内容预览：

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地下室筏板多层双向钢筋，采用焊接钢筋支架作为支撑铁进行支撑。具体做法为：采用22的钢筋从后浇带临筏板一侧起，顺纵向通长焊接至筏板边缘，通向支撑钢筋横向排距为1200mm（支撑铁布置见附图一所示），沿通长支撑钢筋方向间距1200mm焊接1根25的竖向支撑，承受上部钢筋荷载，为防治斜撑受力后发生倾斜和避免破坏防水层，竖向支撑下端焊制250mm长25水平筋，并在该水平钢筋下安放垫块，支架（铁马凳）如图一所示：

图一 钢筋支撑铁大样图

筏板内非贯通的二排、三排附加钢筋（包括板底和板面）方向若与相邻层的筏板通长筋、附加钢筋方向一致，则采用不小于相邻主筋最大直径的钢筋进行分隔，以保证钢筋净间距，分隔采用的钢筋长度同附加钢筋分布宽度，方向垂直于附加钢筋，间距为1200mm。

图二 支撑铁平面布置图

龙湖名城太平湖路道路开口施工方案.doc图三 支撑铁加工大样图

为保证钢筋绑扎成型质量，结构楼板上层通长钢筋或负筋需设置钢筋支撑马凳铁，具体规格及尺寸如下图所示。结构板上层钢筋为非贯通负筋时，①当负筋沿梁边伸出距离≥1000mm，离梁（墙）边不大于300mm开始平行于梁的方向设置第一排马凳铁，第二排与第一排平行布置，垂直距离不得大于600mm，同排马凳铁平行于梁（墙）方向连续布置，②当负筋沿梁边伸出距离<1000mm，可只在平行于梁的方向设置一排马凳铁，马凳铁需连续布置。结构板上层钢筋为贯通筋时，则按离梁（墙）边不大于300mm，中心间距不大于1200mm呈梅花形布置马凳铁。马凳铁的形状与尺寸如图四所示：

图四 结构楼板区域马凳铁大样图