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发电机组油管道系统冲洗施工方案简介：
发电机组油管道系统冲洗施工方案是一种针对发电机组油管道系统进行清洁和检查的施工过程，其主要目的是去除管道中的杂质、锈蚀、焊渣等可能影响油品质量和设备运行效率的物质。以下是该施工方案的一般简介：
1. 施工前准备：首先，需要对油管道系统进行全面的检查，包括管道的材质、规格、长度、弯头、阀门等，确定冲洗的范围和顺序。然后，准备好冲洗和排污设备，如冲洗泵、过滤器、排污管等。
2. 冲洗介质选择：一般选择专用的冲洗油或水进行冲洗，要求冲洗介质清洁无杂质，能够有效清除管道内壁的污垢。
3. 冲洗过程：通常采用压力冲洗法，从油箱开始，依次冲洗到各个阀门、过滤器、管道分支等，确保每一部分都得到冲洗。冲洗过程中要控制冲洗压力和流量，避免对管道造成损害。
4. 排污及监测：在冲洗过程中，应设置有效的排污系统，及时排出冲洗出来的污物。同时，通过取样检查冲洗后的水质或油质，确认冲洗效果。
5. 冲洗后的处理：冲洗完成后，应对管道进行干燥处理，防止水分滞留导致的腐蚀。如有必要，可以进行防腐处理。
6. 验收与记录：冲洗工作完成后，需要进行验收，记录冲洗过程和结果，作为日后维护的参考。
以上就是发电机组油管道系统冲洗施工方案的基本介绍，具体的方案会根据设备的实际状况和清洗标准进行调整。
发电机组油管道系统冲洗施工方案部分内容预览：
6MW背压式汽轮发电机组的油系统由主油箱、事故油箱、进油管、回油管、控制油管、仪表管、电动油泵，齿轮油泵、汽动油泵组成，最大油管为DG150回油管。
二、油管道系统冲洗的条件：
【天津市】《民用建筑节能工程施工质量验收规程DB 29-126-2014》1、所有的油管路、元件全部清洗干净。
2、仪表在油管上开孔焊接完毕。
5、电动油泵、齿轮油泵、真空过滤器经单机试车合格。
三、油管道系统冲洗的准备
1、透平油经检验合格。
2、主油箱的油加到油位最高位置。
3、进油管进设备口装100目的滤网。
4、油管上的仪表阀安装完毕。
1、透平油的加入水利水电工程施工合同技术条款，应从真空滤油机进油。
2、在油管道冲洗过程中，油温应冷热交替，加热的温度应不超过50℃。开始每2个小时一次。10天后减到每4个小时一次。以利于杂质的脱落。
3、在油管道冲洗过程中，用木榔头每隔2个小时敲打一次油管道。
4、油箱上的滤网，及临时滤网要勤换洗，然后渐渐减少。
五、油清洗合格标准：没有机械杂质，有微少的纤维，水分达到要求就认为油冲系统冲洗合格。在试车前换上新油就可以试运行了。