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济南某厂区雨水沟及污水管道改造施工组织设计简介：

施工组织设计是工程项目实施的重要环节，对于济南某厂区雨水沟及污水管道改造项目，其简介可能会包括以下内容：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的地理位置、规模、改造的目的和必要性，比如可能因为原有管道老化、容量不足或者存在安全隐患，需要进行改造升级。

2. 施工范围：明确雨水沟和污水管道的具体改造内容，包括哪些区域的管道需要更换，长度、口径、材质等技术参数。

3. 施工进度计划：按照工程的复杂程度和工作量，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

4. 施工方法和技术：介绍使用的技术手段和施工工艺，如开挖、管道连接、防腐处理等，以及可能采用的新型材料和技术。

5. 施工组织与管理：说明如何组织施工队伍，分工明确，确保施工质量和效率。也会包括质量管理、安全措施、环保措施等方面的内容。

6. 风险评估与控制：分析施工过程中可能遇到的风险，如施工难度、天气影响、环境污染等，并制定相应的预防和应对措施。

7. 环保与节能：强调在施工过程中对环境的保护，如噪音控制、尘土控制、废水处理等，以及节能措施。

8. 项目验收与交付：描述项目完成后，如何进行验收，以确保符合设计和规范要求。

以上仅为一般性的施工组织设计简介，具体的施工组织设计会根据项目具体情况进行详细规划和编写。

济南某厂区雨水沟及污水管道改造施工组织设计部分内容预览：

根据提供的雨水沟的中心线坐标，每隔一定距离用坐标法现场测定出雨水沟的中心线，自检合格后，监理复核无误后，方可进入下道工序施工。

2.1、河道土方、淤泥，沟槽土方开挖

沟槽开挖土方时，根据现场沟槽的断面形式、地下复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定采用人工与机械相结合的形式开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（80%），人工辅助配合（20%）。接近路边的沟槽无法放坡，采用拉钢板桩支护。沟槽挖土方用自卸汽车外运至指定的弃土点。开挖过程中有管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。管沟槽底开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸、轴线、槽底高程应达到沟槽验收规定的要求。

注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

长沙学院琴房施工组织设计附：沟槽开挖允许偏差和检查方法表

沟槽开挖允许偏差和检查方法

施工机具：自卸汽车、打夯机、小推车等小型工具。

施工方法：施工前做好高程标志的设置，使每层填土都有尺寸可循。填土前检验其含水量是否在控制范围内，采用分层回填。沟槽回填石屑时，采用小型蛙式打夯机夯实，每层铺设厚度控制在250毫米。回填夯实应在两侧或四周同时进行。

附：土方工程施工控制流程图

（1）在地下水位高于雨水沟槽地面时，应采取排水或者降低地下水位的措施，使雨水沟底保持无积水。

（2）河底铺底垫层宜设在同一标高段上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或者斜度搭接，搭接处应注意捣实，施工应按照先深后浅的顺序进行。

（3）片石压实后应按照规定经行灌浆处理。

（1）铺筑应分层进行，并在下层的密实度检验合格后，方可进行上层施工。

（2）分层厚度应在槽帮上钉标志桩拉线控制。

（1）砌石前应认真检查核验基底的尺寸，标高和基础砌体上表面的几何尺寸、标高，并清除表面杂物；砌筑时应在龙门板上的标准点拉通线，确定准确的轴线，以确保砌体的宽度。

（2）砌体要求灰浆饱满、块石间上下错缝、内外搭砌，无空洞和缝隙。砌筑方法采用座浆法砌筑，严禁采用外面侧立块石，中间填心的砌筑方法；砌体留槎和临时间断处，均应留置阶梯式斜槎。在通过基础的管道上部，应预留沉降余量。

（3）灰缝厚度为25mm。

（4）铺砌基础墙第一皮毛石时，应大面向下，转角、交叉和洞口处应采用较大块石砌筑。砌筑时应保证砌体的平稳性。

（5）砌体拉结石的设置，拉结石的长度应根据墙身的厚度确定。墙厚不大于400mm时应和墙身相等，大于400mm时，应采用两块拉结石搭接砌筑，搭接长度不应小于150mm，其中长石不应小于墙厚的2/3。同皮内的中距不应大于2m，每0.37m2墙面至少应设置1组拉结石。

（6）毛石砌体宜分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭接。砌体厚度等于或大于两块石块宽度时，如同皮内全部采用顺砌，每砌两皮后，应砌一皮丁砌层。如同皮内采用丁、顺组砌。则应交错设置丁砌石，其中距不应大于2m。

（1）砌筑前，首先应验收雨水沟两侧挡墙基础的尺寸和标高，清楚杂物。

（2）测量放线及设置龙门板和皮数杆。测量放线时主要是确定基础的轴线和边线；设置龙门板和皮数杆，标明退台及分层砌筑毛石的高度。龙门板和皮数杆应各自拉上基准线。

（3）砌筑第一皮毛石时，基地先要座浆，然后砌筑第一层毛石，并将大面向下。转角处应选用比较方正的大块毛石，角石两边应与基准线相合，四角的角石要大致相等。角石砌筑好后，再砌里、外面的石块，并应防止包心砌筑；同时还应按规定设置拉结石保证毛石基础的整体性。

（5）转角处必须同时砌筑。其他部位如需留槎时必须设置斜槎（踏步槎）。

（1）毛石墙每一作业班的砌筑高度不应超过1.2m，临时间断处应留踏步槎，高度不能超过1.2m。接槎时应将不牢固的石块及浮浆清除干净，用水冲刷后再砌筑施工。

（2）选石时，将三面方正的用作角石，一面较平整的用作面石。

（3）砌筑时毛石块应上下错缝，内外搭接。

（4）要确保砌体的整体性和稳定性，严禁砌成“铲口石”、“双合石”、“侧立填心石”、“过桥石”、“刀口石等错误做法。

（5）每砌一步架要大致找平一次。砌筑到顶时应全面一次找平，以达到顶面平整。

（1）本工程暗涵沟盖板采用现场制作

（3）板间缝内按设计要求灌缝。板缝砼在上层板安装完毕后进行，灌缝前应用水冲洗并湿润保潮后涂刷素水泥浆一道。

6、污水管道安装与敷设

6.1管道的进场堆放与运输

（1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要求有防止管道滚动的措施。

（2）不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边，管道两侧用木楔或者木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

（3）HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，高温时要避免日光暴晒，并保持管间的空气流通，以防止温度升高。

（4）管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。

（5）短距离搬运，不应在坚硬不平的地面或者石子上滚动，以防损伤管道。

（6）上下叠放运输，其高度不应超过2米。车与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或者绳子将其固定在运输工具上，以防止滚动和碰撞。

6.2管道基础不良地段处理及垫层施工

（1）管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基承载能力不应低于100Kpa。

（2）管道软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石、砂基础。

6.3管道安装施工工艺

（1）本工程的管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管DN300、DN500、DN600，PE管DN500、DN600，环刚度≥8000N/m2。

（2）管材的外观质量检查：管材的颜色一致，无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材断面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑，无明显裂痕。经外观质量检查不合格者不得使用。

管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽检合格后，方进行铺设，并按照以下原则进行实施：

（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。

（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。

（3）管道接头，按规范要求管材采用弹性密封圈柔性接头。

（4）管道敷设在原状土地基或者经开槽处理回填密实的地层上，管道基础采用砂基础垫层。

（5）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规范》进行闭水试验。

（6）管道安装验收合格后立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内采用人工回填。

（7）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可以对管道采取限位措施。

（8）回填土应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规范》的规定要求。

（9）所有的污水管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。

附：管道施工工艺流程图

砌筑施工程序：测量放线→检查井基底处理、基础施工→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井筒砌筑→爬梯安装→井盖安装→井周围还土。

管道施工完毕后，用全站仪进行检查井定位准备放样和测量井底高程。

（2）检查井底基础施工

按设计要求进行基底处理，按规范进行检查。

井室砌筑采用M7.5水泥砂浆砌筑M10号砖。砌筑方法采用三向一丁法，砌筑时先在基础上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。井室砌筑要做到墙面平整，边角整体，宽度一致，砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙壁是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应及时纠正。

（4）井室内混凝土流槽浇筑

井室内混凝土流槽浇筑为C15混凝土，混凝土采用拌和站拌合，混凝土运输车运输，人工浇筑，插入式振动棒振捣，模板采用钢模板。

检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。井盖安装完毕后安装防盗链，防盗链钢件大样与井盖先装配，然后再进行焊接。

（6）井筒砌筑及爬梯安装

砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸。砌筑过程中，要随时检查井直径尺寸。待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。爬梯随砌筑随安装，砂浆未到达设计强度前，不能踩踏爬梯。

1.1严格按照ISO9001质量体系和各项配套程序文件的规定执行，是我公司的质量保证体系在该工程施工中得到有效的运行GB／T 31498-2021 电动汽车碰撞后安全要求.pdf，使标准工作程序覆盖现场的各项管理工作和施工全过程，通过过程控制，创精品工程，实现“过程出精品”的目标。

1.2选派创优业绩好、现场经验丰富，管理能力强的项目班组承担本工程的施工。

1.3认真贯彻落实各项质量管理制度。

（1）落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经历和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保分部分项工程质量，个人要保操作面和工序质量。

（2）施工现场设专职实验员，并建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检验合格证，再按有关要求取样复检，合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。

（3）实行质量岗位制。严格执行“三检制度”即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有自检。互检或者自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。

（4）实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员《风力发电机组防雷装置检测技术规范 QX/T312-2015》，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到预防为主的目的。