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河巴支线天然气管道工程HTJ126S施工组织设计简介：

河巴支线天然气管道工程HTJ126S施工组织设计部分内容预览：

5.1.4、临时用电的设置

因为本工程工程量不大，离农网电源过远经在三比较采用机械发电的方式。机械发电：根据施工现场机械、生活用电功率计算出（后附用电功率表及计算式）要保证施工常用电所需：用120KW柴油发电机一台、柴油库房一座、施工用电电缆（5芯电缆）约400米，发电机机房一座及附导线约200米，配电箱约2套（二级大）、小配电箱约5个。电杆（木杆）约17根（6m/根），需用2人看护管理。电工、机械维修工配1人。根据机械功率计算出平均每度电用柴油约0.7升

5.1.4.1配电方式

本工程采用三级配电方式，由料场下方安装120KW柴油发电机一台DB36∕T 1206-2019 水利水电工程竣工验收抽样检测规程，由发电机引线到施工现场，(共长50米，电线采用35㎡施工电缆线)。按照“总配电箱－分配电箱－开关箱－用电设备”的顺序分级设置，并且动力与照明分别设置。

5.1.4.1、附导线路、生活照明线路

5.1.4.1.1附导线路设置

附导线路采用三项四线制，3根主线采用50mCombin铝绞线零线采用35mCombin铝线，沿一、二施工区边缘布置长约120米，电线支撑采用沿途设置钢管电杆（8m设置一根）支撑杆上设置瓷瓶与电线连接。每杆下设三级配电箱一个。以主杆下杆线引致总配电室，再连接到各用电设备配电箱。

5.1.4.1.2生活照明线路设置

从农网两项电中连接一条15mCombin铜芯线沿施工现场布置照明线，生活区照明单独设置一配电箱供生活用电。线路约长110米。

5.1.4.1.3安全用点技术措施

1）临进用电使用组织设计必须有电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。

2）、现场设专职电工进行安装、维修或拆除临时用电工程，电工必须持证，并经入场三级教育和专项技术交底后方可上岗。电工作业必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88及本施工组织设计、电工安全操作规程进行，作业时必须穿戴和配备好相应的劳动保护用品。

5.1.4.1.3、施工现场必须建立安全技术档案，其内容包括：

（1）临时用电施工组织设计的全部资料；

（2）修改临时用电施工组织设计的资料；

（4）临时用电工程检查验收表；

（5）电气设备的试、检验凭单和调试记录；

（6）接地电阻测定记录表；

（7）定期检（复）查表；

（8）电工维修记录表。

5.1.4.1.4、安全技术档案由主管现场的电气技术人员负责建立与管理。

5.1.5施工临时供水设置

经项目技术规划小组考虑到施工时用水量大，并对水质有一定要求从而对施工现场周边水源进行了详细调查，得出结论，

在离施工现场600米处有一处水塘可以取水。采用潜水泵提升方式。并在施工现场设置一个蓄水池，以防天旱缺水。

5.1.5.1、沉砂池、蓄水池、沉淀池施工工艺

沉砂池、蓄水池采用MU20条石浆砌，砌筑前应将石材表面的泥土杂质等清理干净，砌体基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下，每砌筑3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm，墙体应平铺卧砌，上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立石块、中间夹杂铲口石、斧刃石和过桥石，石块之间砂浆应饱满，不得干砌，每两皮间的灰缝宽度应符合要求：毛料石和粗料石砌体灰缝不宜大于20mm，细料石砌体灰缝不大于5mm。墙体必须设置拉结石，拉结石应均匀分布、相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块且同皮内的中距离不大于2m，搭接长度不小于150mm，其中一块长度不小于墙厚度的2/3，挡土墙（截水墙）的最顶层应选用较大的石头。砂浆初凝后，如要移动已经砌筑好石块，需将原砂浆清除重新砌筑。

5.1.5.2、供水线路及提升设备配电设置。

供水线路地选择是根据现场地形特点及施工安全施工工艺等多方面因素从而来确定线路地走向，供水管采用临空架设依靠树木，三脚木支架用铁丝绑扎架设全长600米管径为40mm。

供电线路沿水管线路布置，采用8mmCombin铜芯线线路长1200米，及两项制电力配置设置一个三级配电箱。使用2.5KW潜水泵进行采水。

5.2抗滑桩工程施工技术方案

2、底标高测设

①基础底标高在开挖基础挖至基底8m处，进行测设基底标高，在桩坑内每做上2个标志，然后再大面积开挖到设计标高处，在基础开挖好后需请甲方现场、监理代表验收。

②顶标高控制，先在护壁模板上标出顶标高位置，在砼浇筑时，用水平仪控制顶标高，确保标高位置的正确。

5.2.2桩孔土方开挖及外运

防缺氧及有害气体 a.为防缺氧及有害气体中毒，对桩孔内气体应每隔2小时进行检测，凡一次检测有害含量超过允许值时，应立即停止作业并进行除毒。开挖时采用鼓风机通风。

b.桩孔下挖超过5.00m后，下孔作业前，应先进行安全测试，无异常现象后，挖孔人员才允许下孔作业。 c.不准在桩孔内吸烟，不准在孔底使用明火。 d.桩孔内作业人员必须系安全带，安全带均系在桩孔上边，遇紧急情况(如毒气、缺氧、塌方等)，将人员尽快吊出孔外。 e.由于呼吸新鲜空气和劳动强度之需要，每工作1至2小时上下作业人员轮换1次。 防物体打击坠落事故 a.灌注桩孔内传递物品，用吊渣桶，严禁直接往孔内投掷任何物件，为防止杂物滚落到桩孔内及操作之需要锁口砼应高出地面10cm。为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。 b.灌注桩孔内作业人员必须戴好安全帽。 c.灌注桩孔挖深超过2m时，桩孔上部设置半圆形防护挡板，吊桶必须用安全钩，吊渣只能装入八成，不得装的过满，吊渣与下放砼时，桩孔内的人员必须避于防护挡板下面，停止作业，注意安全。 d.操作人员上下桩孔走爬梯，不准踩护壁台口上下，不准用吊车上下。 e.下班停止作业后，用盖板将孔口盖好，防止其他人员或杂物落入孔内。 f.每天上班前，检查吊机的钢丝绳，电源，电器是否完好，做好检查记录，防止突发事故发生。 g.孔口配合人员应集中精力，密切监视井内的情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。 防塌孔 a.正常情况下，每挖1m作一次护壁砼，中间不准间歇，更不准推迟过夜，做到快速施工。 b.认真留意孔的一切动态，如发现流砂，流泥，涌水护壁变形等不良预兆时，应立即撤离，并停止作业。 c.灌注桩孔内挖桩时，手脚不要置于护壁之下，防止护壁突沉压伤手脚。 d.在浇灌砼桩身时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。 一般每日开挖最大深度，自稳性较好的土石、基岩中为2m；软弱土、易跨塌的碎石层为1m。开挖的弃渣可用1t以上的卷扬机吊起，每次不得超过0.2m3。吊斗的活门应有双套防开保险装置，吊出后应立即运至甲方指定的费料场。

2）、桩孔开挖过程中应及时对地下水进行处理，可采用坑内直接排水。

3）、桩孔基坑挖到设计标高后,先质检合格后,报监理、设计、地堪部门验收合格后方可进行下一步施工。

5.2.3、护壁钢筋模板及砼施工

1、模板工程： 模板采用钢模为主，木模为辅的原则施工。模板支撑要求支固牢、支点有足够的强度，模板接缝要求严密、稳定、不变形。

2、在桩坑开挖过程中，应及时进行钢筋混凝土护壁。根据桩孔单次最大开挖深度确定2m或1m及时支护壁模板和进行钢筋绑扎,进行2m或1m一节护壁C20砼浇注施工用，振捣密实。

3、护壁厚度应满足设计要求，并力求均匀，与围岩接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。为便于拆卸和长期使用，护壁模板以钢模为主。模板支架时应加支撑，并不应在灌注后24小时内拆除。

5.2.4、钢筋笼的制作与安装

在进行桩孔土方开挖与护壁施工的同时，应立即组织人员进行钢筋下料、制作、施工，施工时必须严格按照设计图纸和规范进行。待灌注的桩孔孔底沉渣必须清理干净，经检查合格后，方可现场孔内制作钢筋笼。所准备的砂石、水泥材料应满足单桩连续灌注。

1、钢筋应具有出厂质量证明书及复试报告。

2、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、铁锈等。

3、钢筋保护层厚度严格按规范和设计要求执行，保护层垫块采用砼垫块。

I级钢筋末端需作1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于2.5d。弯钩平直长度不应小于6.25d。

4、钢筋的接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应用机械连接牢固。搭接长度：I级钢筋36d，II级钢筋48d，采用焊接时,双面焊6D，单面焊12D。钢筋在绑扎时应确保钢筋的保护层厚度。

5、各受力钢筋之间的接头采用焊接连接，留置试件送至检测部门进行检测。

6、钢筋接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。根据现场施工条件，桩身钢筋笼采用预制箍筋，孔内焊接和绑扎成形钢筋在孔内焊接绑扎前，应在桩孔底部铺设10cm厚的水泥砂浆垫层NBT 34058-2017 废弃油脂分类标准，对于所有进场的各种规格钢筋，其各项性能指标应满足设计要求，并具有出厂合格证和送检报告，钢筋绑扎时其形状、尺寸和位置应符合设计要求，受力钢筋的连接，采用对焊接头或搭接焊，搭接长度与焊接质量应符合相关规范要求，焊接位置不得处于土石分界和滑动面处，并保证搭接错头位置满足在受拉部位同一截面不超过50%的要求。混凝土保护层垫块绑扎于主筋上，应确保绑扎牢固，尺寸符合设计要求，孔内制作钢筋笼时，应保证主筋牢固顺直，箍筋间距均匀，骨架断面尺寸满足设计要求

5.2.5 桩身砼工程施工

1、砼所用材料水泥应具有出厂合格证和复试报告，砂、石应有试验报告，要送有资质的试验室进行试验，合格后及时进行材料报验，同时按照图纸委托混凝土配合比试验，现场设置配合比牌，材料送样要由监理见证，填写见证取样单。。

2、钢筋进行检查GB 1094.3-2017-T 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙，符合设计要求后方可浇筑砼，所准备的材料应满足单桩连续灌注。

3、C30桩身砼浇筑之前，桩孔孔底沉渣和钢筋上油污等应清理干净，。混凝土搅拌工程中，应经常检查其塌落度和搅拌时间，确保混凝土成品质量。混凝土浇筑时，出料口距混凝土面不能大于2m，且不小于1m，。

4、拉运及浇筑砼不许碰撞钢筋，在浇筑过程中，应经常检查钢筋保护层、钢筋支撑的情况，当发现变形、移位时，应及时采取措施进行处理。