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恩阳河穿越施工方案简介:
恩阳河穿越施工方案通常是指在设计和建设过程中,针对恩阳河这一特定地理环境,进行桥梁、隧道或者其他基础设施穿越河流的详细规划和操作步骤。这个方案可能会包括以下几个关键要素:
1. 项目背景:恩阳河的自然条件、流量、河床地质、生态环境等因素都会影响施工方案的设计。
2. 工程目标:可能是建设一座桥梁来连接两岸,或者修建隧道以穿越河流,这将决定施工的具体内容。
3. 设计方案:可能包括选择合适的结构形式(如梁桥、斜拉桥、隧道等),确定桥梁或隧道的长度、宽度、高度等参数,以及建设材料的选择。
4. 施工技术:可能涉及到深水基础打桩、桥梁预制安装、隧道开挖和衬砌等复杂技术。
5. 生态保护:考虑到河流生态的保护,方案可能包括减少施工对河流生态影响的措施,如采用环保施工方法,保护水生生物,以及恢复施工后河岸环境等。
6. 安全措施:确保施工过程中的人员安全和河流防洪安全,可能需要设置安全防护设施和应急预案。
7. 工期和预算:明确施工的预计开始和结束时间,以及项目的总预算,这对工程的管理和控制非常重要。
具体的施工方案需要根据恩阳河的具体情况进行详细规划,可能需要由专业的工程团队进行设计和实施。
恩阳河穿越施工方案部分内容预览:
恩阳河穿越场地属低山河谷地貌,恩阳河由北向南通过穿越区,穿越走向与恩阳河流向近正交,受恩阳河切割影响,西岸形成高约15米的陡崖,斜坡角度小于15°,东岸为自然形成斜坡,坡度小于15°。
2、《砼结构施工规范》
6、《砌体结构施工规范》
实物工程量
按项目法组织施工《旅馆建筑设计规范 JGJ62-2014》,在公司范围内挑选有经验、会管理、懂专业技术的管理人员和有资格、有熟练操作技能的作业人员组建项目部,确保施工整体队伍的高素质、高水平。
充分借鉴以往的的施工管理经验,确保各项工作的顺利进行,确保工程内在质量进一步提高。
加强技术、质量、HSE管理和过程控制,严格执行施工技术标准和施工规范,提高工程一次合格率和确保工程达到优良。
加强网络计划管理,合理调配施工力量,充分考虑各方面因素的影响,保证工作计划的顺利执行,确保工期提前。
强化施工全过程的经营管理。提高物资采购质量和及时供货,保证施工设备机具和工序能力的满足;加强工程成本的控制,实行单项工程和班组核算;严格按蓝图和配料单领料,努力降低工程成本和工程造价,确保甲、乙双方最终都有—个较好的经济效益。
全方位、多角度加强项目管理,确保人、财、物的适时投入,保证工程的高速度、高水平、高质量、高效益“四高”目标的实现。
本着建立一个高效运作的项目管理机构,做到精细管理,确保按基建程序施工,按IS09001:2000标准进行全过程管理,达到争创一流水平,实现最佳的经济效益和社会效益。
依据设计及业主要求对施工任务划分为三部分,分别为:围堰施工组(分二组)、爆破施工组、水保施工组另设置辅助组一个协助各施工组,同时承担辅助任务。
本工程采用项目法施工,成立恩阳河穿越工程施工项目部,按决策层、管理层、操作层三个层次划分。设生产技术部、安全质量部、物资管理部、财务部、外协部,下设土石方开挖工组、爆破组、围堰组、砼工施工组4个施工班组,每个施工组根据各自承担的工作量分段平行展开施工,严格按施工进度计划执行。
项目技术负责人:何其发
设生产技术部、安全质量部、物资管理部、财务部、外协部等部门,部门主要人员及职责分别为:
设土建工程师1人,主要负责技术管理、组织图纸汇审、设计交底、编制施工技术方案和措施,组织和监督施工技术措施及标准规范的实施,对施工中重点、关键工序进行控制,处理施工中的技术难题,收集施工技术资料,组织交工及竣工资料的组卷。
设专职质检员1人,专职安全员1人,主要负责质量管理和HSE管理,制订质量计划和检验及试验计划、HSE实施细则并监督实施,组织生产全过程的质量控制、HSE控制,检查、检测和评定验收,落实质量手册和质量体系的运转及相关文件的执行;落实HSE实施程序的执行,以确保工程质量得到有效地管理和控制,项目HSE管理受控。
设材料工程师1人,主要负责自购设备/材料和专用工具的采办(包括订购、催交和验收和现场保管及发放)。
设会计1人,主要负责经营管理和成本控制及资源配置,编制财务费用报表,成本分析报告,并进行工程结算。
设协调与文控人员1人,主要负责处理工农关系与协调,在农民无理堵工的情况下负责解释疏导,与业主汇报落实,以及负责文件、资料起草、打印、宣传和收集整理。
、 项目操作层
1)、土石方开挖组(5人):土石方开挖转运。
2)、爆破组(10人):管沟爆破工作。
3)、围堰组(60人):围堰装袋。
4)、水保组(20人):水工保护施工。
5)、后勤组(2人)::电工1人、机械3人、,负责施工用电线路布设、运行与安全,:负责工程机械设备、工具和用水的正常运行与安全。
安装人员按照目前焊接1机组的一个焊接台班设置。
依托控制桩和设计图纸进行测量放线。
根据现场情况,本工程采用围堰导流,分段组焊的施工方法施工,由于管道置于基岩中,清除基岩上土层后基岩部分需采用松动爆破,机械清沟、人工修整成型。采用传统的草袋围墙已不能满足爆破施工的要求,根据本公司施工的经验堰堤采用重力堰方能满足爆破施工的要求。
根据设计断面图,穿越段冬季雨天最大水深3.0m,平均水深2.0m,堰体成型后水位标高增加0.8m,余高0.7m堰坤高度H=2.0+0.8+0.5=3.5m。
堰体采用重力堰,修筑堰体的材料为粘土。以减少河水的渗透,迎水面用防水彩条布,以减少河水冲刷外侧堆码土袋,如图:
施工场地平整后,由于左岸施工现场土方太少无法满足围堰装袋经现场考察在左岸河岸下方700米处购买土方,采用卡车运至左岸上方50米处平整堆土场,利用人工在非雨天进行装袋围堰。围堰如图所示:
长度:L=70X2+20=160m
体积:V=(6+17.5)×3.5/2×160=6580m3
堰内静水体积: V1=20×70×2=2800m3
堰内渗透水按200m3/h计算
设置400m3/h的抽水泵群抽水200m3/h用于渗透水部分,200m3/h用于抽出堰内积水,需要14h的时间可以将堰内静水,抽净堰内静水后,在最低位置设2个积水坑,将抽水群的底门全部置于积水坑中,通过启动水泵来调节堰内积水,以保证堰内无积水。
第一段施工完毕后填筑在BBZ270+桩+105m位置填筑侧堰,侧堰填筑施工完成后,打开上下堰左侧,回填上下堰右侧至岸边,形成第二段的围堰如下图所示:
长度: L=25X2+20=70m
体积: V=(6+17.5)X3.5X/2X70=2878.75m3
堰内静水体积:V1=25X20X2.0=1000m3
堰内渗透水按100m3/h计算
设置300m3/h的抽水泵群抽水100m3/h用于渗透水部分,200m3/h用于抽出堰内积水,需要5h的时间可以将堰内静水,抽净堰内静水后,在最低位置设一个积水坑,将抽水群的底门全部置于积水坑中,通过启动水泵未调节堰内积水,以保证堰内无积水。
围堰施工完成后进行管沟开挖,先开挖清除表层淤泥,钻孔松动爆破、挖掘机清渣,人工修整沟底。管沟开挖断面示意图:
对于坚硬的基岩JTT1199.5-2022标准下载,主要采取爆破粉碎后、配以岩石挖掘机或人工清理的方式进行;
表层有覆土层或粉碎性风化岩地段,先去除表层覆盖物,再进行爆破;
对破碎性块状岩石根据实际情况可采用凿岩机粉碎、人工配合机械清除。
根据具体地形条件,在平整后的施工作业带上,按照放线标识逐段、分层爆破,循序渐进。管沟爆破措施详见《石方段爆破施工措施》。
T/CCIAT0024-2020 全过程工程咨询服务管理标准及条文说明.pdf炮孔排距间距选取及管沟爆破炮孔设计
根据管线通过地段岩石(砂岩、灰岩、花岗岩)硬度等级为6~12,为保证管沟爆破后,成型效果好,根据管沟宽度,采用粉碎爆破,布孔采用梅花形布孔方式,三排炮孔,管沟中心线布一列孔,两侧沟底边沿各布一列,炮孔直径为40mm,孔深L,每排爆孔各爆孔的间距为a,各排爆孔的排距为0.86a。
由于作业带开拓的空间有限,无论采取哪种开挖方式,开挖出的土石方均直接在管沟两侧堆放,采取以下措施: