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厂房实施性施工组织设计简介：

厂房实施性施工组织设计是一种详细的施工规划，它是根据具体的厂房建设项目，对整个施工过程进行的系统化、科学化的规划和安排。这种设计主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：对厂房的基本情况，如建筑面积、结构类型、设备安装需求等进行详细描述。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，例如施工周期、质量标准、安全要求等。

3. 施工进度计划：根据工程的规模和复杂程度，制定详细的施工阶段划分和时间表，包括各个施工阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

4. 施工方案：针对厂房的不同结构和施工内容，如基础施工、主体结构施工、设备安装等，制定相应的施工工艺和方法。

5. 施工资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理安排，如施工队伍、机械设备、施工材料等。

6. 安全管理：包括施工安全的组织机构、规章制度、应急预案等，确保施工过程的安全。

7. 质量控制：制定质量控制措施，确保施工质量达到设计和规范要求。

8. 环保与文明施工：考虑施工过程中对环境的影响，以及对周边居民和工人的影响，制定相应的环保和文明施工措施。

总的来说，厂房实施性施工组织设计是指导施工全过程的重要文件，它能够帮助施工团队有效地组织和协调，确保工程按计划顺利进行。

厂房实施性施工组织设计部分内容预览：

供水管D = 4Q×1000 = 4×10×1000 =92mm

√ π·V √ 3.14×1.5

SJ／T 10454-2020 厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料.pdf故取D=100mm （其中U—管网中水的流速取1.5m/s）

因此，供水管径采用Ф100的铸铁上水管能满足满足施工及生活水量。

根据现场动力和照明用电来确定选用变压器的规格，按甲方提供的电源，我方电缆埋后入施工配室。

（1）施工现场临时用线路参见后附施工平面图。

（2）经计算施工动力用电为195KW和229KVA

现场照明：室内照明：ΣP3=15KW

室外照明：ΣP4=30KW

P=1.05(KΣp1+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)

P——供电量设备总需要容量（KVA）

P1——电动机额定功率（KW）

P2——电焊机额定功率（KVA）

P3——室内照明和电热容量（KW）

P4——室外照明和电热热容量（KW）

K1K2K3K4——各项系数（K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0）

cosф——平均功率因数（cosф=0.7）

所以P=1.05×(0.6×195÷0.7+0.6×229+0.8×15+1.0×30)

Pe≥P==363.87KVA

考虑错开用电高峰期，选一台315KVA变压器可满足要求。

（5）施工电缆考虑安全和节约起见，现场电源进配电室后，分两路，一路进施工区，二路进入生活区。

2004年３月30日全部工程竣工。

4．施工横道图（见附表）

七、主要分部、分项工程施工工艺及质量保证措施

1. 桩基工程 (略)

2.2基坑开挖：基坑开挖采用人工开挖，人工清槽。由于施工场地各侧均有放坡条件，开挖按1：1放坡，全部土方外运至建设单位指定弃土场并进行平整。在车辆出入口处配专人清理，以防土渣污染周围环境，每天拉土后由专人进行清理，以保持环境清洁。

2.5基坑挖至设计基底标高后，邀请设计、监理、建设、质检共同验槽，核对地质资料，验槽合格各方共同签证后方可进行下道工序的施工。

2.6.1 基坑开挖时，专人指挥各种机械，拉土车辆拉开间距，挖土应由上而下，分段进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

2.6.2 边坡修整后，人工将边破表面夯实，以防表面松土滑落。基坑开挖时，严格按要求放坡，挖土时要随时注意土壁上的变化，如发现裂缝或部分有坍塌现象应立即支护或加固，并注意支护的变化。

3.1 回填前应清除基槽内的积水和有机杂物。

3.2 承台的现浇混凝土应达到一定强度，不会因填土而受损伤时，方可回填。

3.3 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。

3.4 回填土应分层铺摊,层厚200 mm，并用蛙式打夯机夯实，达到规范要求密实度。

4.1 测量方案的设计及作业依据。

4.1.1 国家标准《工程测量规范》。

4.1.2 滨州高新技术创业服务中心3#厂房结构设计图纸。

4.1.3 建筑规划红线。

4.1.4 城市道路及城市水准点。

4.2 本工程测量放线的关键控制部位。

4.2.1 平面控制轴的定位；

4.3 建立平面直角坐标系

本工程结构为钢筋混凝土框架.在建筑施工测量中，采用主轴线来控制建筑物，构筑物的平面位置，构筑物的主轴线是指主要建筑结构中心线或与中心线平行的直线为主轴线。

根据科技大厦施工情况，要测设主轴线，轴、E轴轴和10轴，建筑物纵横主轴线确定后，经纬仪架设在轴线延长线上的一端处对中整平，瞄准各主轴线交 延长线以外5米打桩定 ,作为引出桩。根据施工图上所标注的尺寸进行放线。

4.4.1 依据《工程测量规范》的要求及建筑物特点，定位轴线控制网。

4.4.2 根据《工程测量规范》的要求，在建筑物四周根据城市测量网点，引设标准测量基准点，埋设永久性标桩。

4.4.3 永久性标桩在主轴线交发以外，设立警示标志，根据实际情况加以保护。

4.5.1 根据工程土质特点，四周边坡按照1:1放坡系数进行槽边控制放线。

4.5.2 根据主轴线控制网点、建筑红线、建筑施工图纸，分别测控出平行与中轴线的控制线。

基础放线是整个工程放线的关键，因此必须保证基础放线的精确，并建立详尽的检测方案进行校验。

根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同层上投测纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在一二层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。柱子拆模后，在柱子侧立面抄测出结构50CM线，以供下道工序的使用，到二层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向甲方报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下：

轴线的对角线尺寸允许偏差为边长误差点√2 倍，外廓轴线夹角的允许误差为1′。

4.7 ±0.00 以下部分标高控制

联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，联测确认无误后，向基坑内引测标高。为保证竖向控制的精度要求，层标高基准点必须正确测设，同一平面层上经测的高程点不少于3个，并做互相校核，校核后三点校差不得超过3mm，取平均值做为该平面施工中标高的基准点，基准点标在便于使用、利于保存的位置。根据基坑情况，在基坑内埋置标桩，将高程引测到标桩上，用红“▽”标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。

4.8 地上一、二层的施工放线控制

施工放线采用外引控法，利用经纬仪以地面永久控制桩为依据，引测出本工程主控制轴线，由主控制轴线定位出平面定位轴线。

4.9 建筑的垂直度控制

4.9.1 首层放线依据设在一层轴线上的控制点进行测设，并对一层平面控制网进行精测，作为主体施工的基准控制点网，二层面的投线，必须从一层控制点网引投到二层。投点仪器选用DJJ2激光经纬仪。

4.9.2.1 利用DJJ2激光经纬仪外控的方法控制.具体方法:将经纬仪架设于轴线外侧引出桩上对中整平，瞄准一层轴线控制桩，向上转动望眼镜，在二层楼面处弹出墨线作为控制轴线。 4.10 标高的测控

标高的引测依据为地面永久固定水准点，底层采用水准尺引测

至楼层，确定50线，作为施工依据。工程施工过程中及时将标高引测到建筑物外墙及外脚手架，作为施工依据。并在每层引测至少不少于3个高程点，同时用水准仪对该三个点进行相互校验。

4.12 主要测量仪器：

DJJ2激光经纬仪、S3水准仪。

4.13.1 轴线平面位移不大于5mm；

4.13.2 柱墙垂直度每层不大于5mm，全高不大于H/1000&30mm。

4.13.3 层高精度：层高≤5mm。

4.13.4 仪器要按要求进行定期校验，并备有检查资料。

4.13.5 测量技术控制措施：

4.13.5.1 使用经校验合格的测量仪器及工具，测量人员必须由专业技术强、实际操作水平高的人担任。

4.13.5.2 严格按测量规程操作，有测量、有检查、有复核，误差均在规范内。

5.1.2 材料检验合格后，按现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地清理平整，放好垫木，按钢筋品种、型号分类堆放。施工现场须有排水措施。

5.1.3 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，做好与其他工作的配合，如支模、管线、防水等，并做好技术、安全交底。

5.1.4 施工技术要点

钢筋连接采用绑扎连接、闪光对焊连接、电渣压力焊连接、电弧焊搭接。此外，钢筋予埋件、T形接头的焊接采用空孔塞焊技术。

5.1.5 在钢筋加工时，柱箍筋为135°弯钩，平直部分长度不小于10d。个别部位箍筋采用90°搭接，搭接处为点焊，焊点不少于两处。Ⅲ级钢及弯起筋的弯曲均要符合图纸和规范要求。

5.1.5.1 柱筋绑扎前，先检查脚手架，合格后方可施工，确保安全。

5.1.5.2 根据控制点，按图纸立柱子钢筋，画出钢筋线（也画出加密区），绑扎采用八字型绑扎，相交点为梅花交错型。

5.1.5.3柱保护层：在立筋外绑25mm混凝土垫块，间距1000mm。当柱截面尺寸变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

5.1.5.4 根据轴线和模板线，将梁、板钢筋分清主筋、架立筋等的位置。经建设、监理方隐蔽验收后，方可进行下道工序。

5.1.5.5 因梁、板、柱筋的规格多，由专人负责核对型号、位置、数量和尺寸。

5.1.5.6 梁筋的搭接，钢筋直径大于22mm，接头必须采用焊接，直径小于22mm的钢筋采用绑扎搭接，按规范留足搭接长度，接头应位于梁净跨三分之一处。不能位于构件最大弯矩处，尽量将接头相互错开16-城市规划中的文化策略与作为.pdf，同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%。

5.1.6 节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒的插入空隙，也应注意梁顶面主筋间要留30mm的净间距，以利混凝土灌注。

螺纹22以下的钢筋，采用闪光对焊和电弧搭接焊，它是施工最通用的接头技术。材料方面：钢筋为合格品，并有检验报告，焊条按钢筋分两类：Ⅰ级钢用J422，Ⅱ、Ⅲ级钢用J506，焊条有出厂合格证。

5.3.2 基础承台基础梁钢筋

5.3.2.1 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出基础梁实际需用的钢筋根数梦湖香郡A-期--私家花园围墙栏杆庭院门工程施工组织设计.doc，在垫层上弹出钢筋的位置线；

5.3.2.2 按弹出的钢筋位置线、铺设承台底侧钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的交叉点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但双向受力的钢筋，必须将钢筋交叉点全部绑扎。