沈阳至海口国家高速公路江西境内某段(实施)施工组织设计

沈阳至海口国家高速公路江西境内某段(实施)施工组织设计
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沈阳至海口国家高速公路江西境内某段(实施)施工组织设计简介:

沈阳至海口国家高速公路江西境内某段(实施)施工组织设计部分内容预览:

混凝土搅拌站负责本项目除预制场以外的砼供应和运输。

1、质量目标:优良工程;

2、工期目标:确保合同工期;

不用费劲翻书了!脚手架安全技术规范、规程解读大全来 115页.pdf3、安全生产目标:无重大责任事故发生;

4、施工现场:标准化、规范化、文明施工;

5、其它:遵纪守法,依法办事,做好廉政建设等工作。

第二节 、 总体施工进度计划

总体施工顺序是首先进行路基清表,紧接着路堑开挖,将挖方作为路基填筑料使用,填筑施工便道,进行软土路基和涵洞施工,为桥梁和盖板涵、圆管涵施工创造条件,同时对不需软基处理的桥梁先进行施工,下部结构施工同时开始预制梁板,

桥面系施工和路基预压期结束后,进行路面施工。主要分项工程施工顺序如下:

1、路基土石方施工顺序

测量放样→开挖临时排水沟→原地面清表、压实→试验路段填筑→分层摊铺填料→分层压实→修整路拱→修整边坡。

基槽开挖→管基砼施工→管节安装→防水施工→出入口施工→涵顶回填。

基坑开挖→基础浇筑→支撑梁施工→涵身浇筑→盖板安装→出入口施工→防水施工→涵背回填。

桩、扩大基础→立柱施工→盖梁施工→架梁→桥面铺装→护栏施工→附属施工。

5、路面水泥稳定碎石底基层施工顺序

路基验收→测量放样、挂线→水稳料搅拌、运输、摊铺→压实→养护。

6、路面水泥稳定碎石基层施工顺序

底基层验收→测量放样、挂线→第一层水稳料摊铺→压实→养护→第二层水稳料摊铺→压实→养护→路缘石安装

施工放样→明洞开挖→管棚洞口防护→洞身开挖→初期支护→仰拱施工→排水沟→二次衬砌→附属结构物→路面→装饰→洞口→交验

根据合同工期18个月和本工程施工特点,结合公司实际施工能力,按照施工组织安排,遵循先总体后分项,平行作业,合理交叉地进行流水作业施工,本工程计划开工日期xx年7月3日,交工日期2011年2月3日,合同工期18个月完成。本工程从K307+740~K308+840、AK1+480~AK1+860及K311+600~K312+000三段路基填筑为突破作为我标段的开工。创造涵洞、路基处理、桥梁及隧道等施工面,逐步进行施工。主要工程项目施工节点计划如下:

施工准备:xx年7月2日~xx年8月31日

路基清表处理:xx年8月1日~xx年9月30日

路基开挖、填筑:xx年8月15日~xx年8月31日

涵洞、通道:xx年8月25日~xx年6月30日

防护及排水:xx年12月1日~xx年10月31日

桥梁基础:xx年9月1日~xx年1月31日

桥墩、台身:xx年11月1日~xx年2月28日

盖梁:xx年12月1日~xx年4月15日

梁体预制及安装:xx年10月15日~xx年4月15日

桥面铺装:xx年4月1日~xx年7月31日

路面底基层:xx年8月1日~xx年8月20日

路面基层:xx年8月20日~xx年10月10日

砼面层:xx年8月30日~xx年10月31日

隧道工程:xx年9月1日~xx年11月31日

其它:xx年11月11日~2011年1月31日

进度计划网络图、斜率图、曲线图及分项工程生产率与施工周期详见附图。

第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法

施工指导思想及原则:以增加施工资源和工作面为指导思想,工程采用系统工程理论进行总体规划,工期以管理软件进行计划控制,抓住关键工序,确保工程质量和工期。以便道、便桥、便涵施工为前提,以特殊路基处理为先导,以路基填筑、桥梁施工为重点,合理安排工序进度和关键工序的作业循环,提高机械使用率。

第一节 总体施工方案、方法

本标段路基挖、填方量基本持衡,沿线基本为填方路段。因此,开工后首要是路堑开挖,凿岩机和挖掘机配合爆破,利用土石方填筑。路基填筑抓紧一切有利时节和无政策影响的可施工路段,填筑路基顶面高出原地面1m以上。由于线路被各段软基分隔成若干段,施工时先行施工无软基段,待软基段能上土时再分段拉通填筑。土石方施工采用机械化作业,上土采用自卸车,采用推土机粗平,平地机精平,重型压路机分层碾压。桥涵缺口处对称分层填筑,手扶式振动夯压实。路基填筑首先进行长度不小于100米(全幅路基)的试验路段,通过试验段收集的松铺厚度、最佳含水量、设备配套、碾压遍数等参数进行施工,并根据填料和气候等因素适时调整有关参数,确保压实密度。

摩擦桩采用回旋钻机成孔,嵌岩桩采用冲击钻机成孔,泥浆护壁,钻架、吊车配合安放钢笼,检查合格后,灌注水下砼。砼采用自拌和商品砼,砼输送车运输,拨球法灌注。圆柱式墩身采用定型钢模,一模到顶,盖梁支架采用抱箍和400mm工字钢,底模采用涂塑竹胶板,侧模为大块钢模,设上、下两层体外拉模钢筋加固。钢筋在料场统一加工,现场绑扎成型。砼集中拌和,输送车运送,插入式振捣棒捣固,塑料薄膜覆盖养生。立柱式桥台,桩基直接接盖梁,养生达到设计强度后,在台后分层夯填轻质料,碾压采用自行式压路机,拐角处用振动夯压实。重力式桥台分层砌筑。最后铺砌锥体护坡。

①依据本工程的特点及现场条件,拟在定点预制厂,集中预制全线所有预应力砼空心板以及各种砼构件,考虑工期与存梁期的影响,设4条后张法预制梁台座以及钢筋加工棚、料仓、养护池等。

②为减少存梁场地和梁体龄期限制,梁体预制一个月后,及时进行铺架、联结固定,并及时进行桥面施工,保证梁体预制龄期和桥面砼相差在三个月之内。

③架梁采用双导梁架桥机和吊车架设,40t平板拖车运输。

(5)路基防护、排水工程

路基防护工程与路基工程同步进行,路基工程完成一段防护工程紧跟完成一段,以保证路基工程的安全与稳定。路堤护脚、护坡等路堤成型且基本稳定后,人工配合机械刷坡后进行施工。软基段路堤边坡防护工程待卸载后再施工。

xx隧道起点桩号ZK309+360(YK309+365),终点桩号ZK309+870(YK309+873),全长510(508)m。隧道工程施工开挖的出渣、进料采用无轨运输方式,实施掘进(钻、爆、装、运)、锚喷混凝土(拌、运、锚、喷)、衬砌(拌、运、灌、捣)等三条机械化作业线。针对本公路隧道进、出口部地质条件差(有Ⅱ围岩),原有衬砌需要清除等特点,施工中应采用“短进尺、弱爆破、少扰动、早锚喷、勤量测、早封闭”等施工技术措施,并根据现场监控量测的结果及时修正设计参数、调整施工方案和指导隧道施工,确保安全、达到均衡、高效生产、优质工程、按期完成投资任务、早日竣工验收和交付使用。

隧道洞室为Ⅲ类、Ⅳ类围岩,隧道两端出口部位,风化裂隙较发育、岩体稳定性差、地下水发育,该段围岩爆破可能产生坍塌,隧道侧壁稳定性较差,应采取支护措施。

对于Ⅲ类围岩区段和富水区段,在施工过程中应加强施工观察,防止在围岩破碎地段由于过大涌水引起的塌方事故,并提前做好防排水技术处理准备工作,将地质病害对工程带来的影响降到最低点。

根据该隧道的长度、地质条件、工程成本、工期要求、进出口洞口的施工环境、和与洞外道路施工的配合等综合因素,采用左右洞掘进施工。

本合同段内隧道工程是整个工程的关键点和难点所在,主要存在的困难是隧道进口处的施工,项目部在前期须加紧隧道口便道的修建,确保施工进度。

第二节 重要分项工程施工技术方案

1.路基土石方工程—场地清理

1.1、施工工艺

场地清理按如下程序进行: 恢复路线中桩确定现场工作界线→设置临时排水系统→场地晾晒→人工配合机械清除表土及拆除与挖掘障碍物→晾晒碾压

1.2、施工中应注意的问题

1)进场后立即开挖临时排水沟,排水沟按横向及纵向分布,纵向排水沟深度控制在60cm以上,并根据地势情况确定沟底坡度,将积水排至附近天然河道,若施工场地离江河位置较远,则应开挖积水井设置排水泵,将积水排除,使场地尽早固结硬化进行机械施工。

3)并根据给出的原地面整平高程进行整平夯实,形成1~2%双向施工横坡。

2.路基土石方工程—路基挖方、填筑

2.1.1、施工测量

路基挖方路段施工前先进行开挖断面的复测,复测结果报监理工程师批准后才能进行定位开挖。

2.1.2、土方开挖

土方开挖我们将“自上而下、横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的方式施工;并做到运土、排水、挖掘互不干扰。开挖中如发现土层性质有变化时,及时报请监理工程师,及时提出坡率修改意见报监理工程师审批。

土方地段的挖方路基标高,我们将考虑因压实而产生的下沉量。其下沉值具体由试验来确定。挖方完成后进行及时碾压,确保路床顶面以下80厘米内压实度不小于95%。雨季挖方施工应考虑排水工作,开挖过程中,有意识地使路基挖方面做成2~4%的横坡,并及时挖出纵向排水沟,以利排水,到达路基的设计标高时要严格控制好顶面的设计横坡度。

施工时我们将采用挖掘机、装载机配合自卸车进行作业,在挖至路基顶面标高后,再用压路机进行初压,人工配合平地机进行挖方路基的顶面整平,最后用振动压路机终压。

改河挖淤泥时先进行围堰,然后用水泵将水抽干,挖掘机将淤泥挖除DB22/T 2683-2017 建筑用玄武岩纤维增强火山渣空心条板,最后用泥浆泵进行清淤,把河床底面的淤泥冲刷干净,监理工程师验收合格后才能进入宕渣填筑,第一层填筑厚度控制在50cm之内,之后按规范要求进行正常的路基填筑施工。

石方应根据岩石的石质分类,确定其开挖工艺和方法,并在施工前报监理工程师批准。

由于开挖石方工作量较大,我们将采用挖掘机配合爆破法进行作业,炮眼采用机械钻眼法作业。

一般情况下,我们将以小型及松动爆破其进行施工,以尽可能避免过量爆破。其施工组织方案包括炮眼布置、劳动力组织、施工进度,采用的设备名称,各种材料的消耗和技术安全措施等,其施工组织方案报监理工程师批准后才进行实施。

在边坡开挖时GBT 41205.1-2021标准下载,采用光面爆破,使边坡符合设计要求,开挖后及时清理松石、危石,突出岩石尺寸较大的用人工修凿;碎落台严格按设计做足,修凿平整,确保岩体稳定。

对于风化破碎的岩体,为确保边坡稳定,采用预裂爆破,再用人工修凿,开挖后边坡防护及时进行,避免岩体长期暴露而塌方。

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