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安徽省枞阳县东山口水库除险加固工程施工组织设计简介：

安徽省枞阳县东山口水库除险加固工程施工组织设计是一个具体的工程项目计划，它详细规划了水库加固工程的实施过程，包括施工目标、施工方法、施工流程、施工队伍组织、施工时间表、资源分配、质量控制、安全措施以及环境保护等多个方面。

首先，它可能会明确东山口水库的历史背景和目前存在的问题，如结构老化、渗漏、洪水风险等，以此作为加固的理由和目标。然后，设计会提出具体的施工方案，如使用何种材料和技术进行加固，如何进行基础处理和主体结构的重建等。

施工组织设计还会考虑到施工期间的进度控制，如何确保工程按计划进行，以及如何应对可能的工期延误或质量风险。同时，它会设定严格的安全生产措施，以确保在施工过程中工人的安全和周边环境的安全。

此外，环保措施也是施工组织设计的重要部分，可能包括减少施工噪音和尘土、废水和废弃物的处理、植被保护等，以符合环保法规和可持续发展的要求。

总的来说，东山口水库除险加固工程施工组织设计是一个全面的、科学的、系统的工程管理计划，旨在高效、安全、环保地完成水库加固任务。

安徽省枞阳县东山口水库除险加固工程施工组织设计部分内容预览：

hB=3.2K(2h1)tgα=3.2×0.8×0.38×1/2=0.49（m）

用校核洪水标准计算大坝高程：

H=校核洪水位+风浪爬升高度+安全超高

《公路工程估算指标 JTG/T M21-2011》=96.0+0.49+0.3=96.79（m）

大坝现有高程为97.0m，由此可知，大坝顶高程满足规范要求。

4.2.2.2 防渗体粘土心墙顶高程复核

根据《碾压式土石坝设计规范》（SL274—2001）的规定：当坝防渗体为粘土心墙时，在正常运用条件下，防渗体坝顶应高出设计洪水位94.3m加超高0.6m；在非常运用条件下，防渗体顶应不低于校核洪水位96.0m。并应核算风浪爬高的影响。

该库原设计为均质坝，现状粘土心墙顶高程约为92.7m（据当时施工人员回忆），在非常运用条件下，即使不考虑风浪影响，心墙顶高程不满足规范要求。

4.2.2.3 坝顶高程复核结论

经对水库各挡水建筑物顶高程进行复核，大坝坝顶高程满足规范要求，但防渗体粘土心墙顶高程不满足规范要求。

下游坝坡铺植草皮护坡。

4.3泄水建筑物除险加固设计

东山口水库溢洪道位于大坝的左端，进口为宽顶堰，其后接三级跌水。东山口水库溢洪道控制段进口底板高程92.7m，底宽15.0m，从水库调洪结果可以看出，过水断面尺寸不满足校核标准下泄流量要求。溢洪道为三级跌水，第一级消力池底高程92.4m，第二级消力池底高程90.4m，第三级消力池底高程86.0m。溢洪道总长86.3m，其中进口段长7.0m,第一级长7.3m,第二级长22m,第三级长50m,水流通过三级跌水后，直接进入渠道。

目前存在的问题是溢洪道不能够满足洪水安全下泄，施工质量差，导水墙已有多处裂缝，消力池底板主自然开采的石料面，凹凸不平。

根据1979年华东水利学院《水力学》上册第126页公式

Q=mB（2g）1/2H03/2

溢洪道下泄流量Q=0.385×15 ×(2×9.8)1/2×3.33/2=153.27（m3/s）

溢洪道下泄流量153.27 m3/s小于水库调洪后的流量187.98m3/s，可见溢洪道不能够满足洪水安全下泄。

B=187.98÷0.385÷ (2×9.8)1/2÷3.33/2=18.40(m)

溢洪道设计流量Q=0.385×18.4×(2×9.8)1/2×1.63/2=63.47（m3/s）

溢洪道校核流量Q=0.385×18.4×(2×9.8)1/2×3.33/2=188.0（m3/s）

根据水库除险加固原则：不加高坝顶高程，适当加大枢纽泄洪能力的方式，使水库防洪能力达到设计标准。

本次设计溢洪道底高程92.7m保持不变，溢洪道宽度增加到18.4m，拆除重建溢洪道导水墙、溢洪道右侧岸墙。溢洪道底部用C15混凝土护底，导水墙和右侧岸墙均用C20混凝土做挡土墙。

4.3.4溢洪道结构设计

溢洪道由进口段、泻槽、消能段组成。

进口段长14.3m，底板做C20混凝土底板，首部做成50cm的齿墙，导水墙用C20钢筋混凝土砌筑。

泻槽段长度72m，底部用C15混凝土砌筑，右侧岸墙用C20混凝土砌筑，对贴山一侧进行拓宽，做成1：0.5外坡。

4.4灌溉输水建筑物除险加固设计

放水涵洞进出口为圬工结构,中间为Φ300mm的混凝土园管涵。放水时漏水，由于涵管内径太小无法进入检查。启闭机房低矮、破旧不堪，启闭机台高程不足；涵管内径太小，无法进行检查、维修。进口活塞门盖运行已20余年，现门盖漏水；斜拉杆支撑点沉陷变形，启闭困难；拉杆及启闭机锈蚀严重。

为使运行方便，有可靠的控制，主坝的放水涵拟拆除改建为混凝土箱涵，箱涵过水断面尺寸0.8×1.2m。

溢洪道上没有交通桥，为方便群众交通，现设计交通桥一座。交通桥为梁板式，分两跨，设计荷截3t。两边桥墩即是溢洪道的边墙，桥净宽3.0m，桥的边墙和中墩承受梁的荷重，用C20混凝土做成重力式。

大坝曾发生过白蚁，需请有关白蚁防治专家每年进行一次检查，，若发现应及时进行挖填，并辅以毒药灭杀。

本工程金属结构主要是主坝放水涵用的启闭机。根据1989年《农村水利技术实用手册》第401页启闭机的启闭力N计算公式

式中 K—安全系数，K≥1.3；

w—闸门总面积（m2）

f—闸门与门槽摩擦系数，f=0.7。

启闭力 N=KrHwf=1.3×1×12×1.1×1.5×0.7=18.02t

（1）施工工作面狭窄，项目较多、工期紧、单项作业强度高；

（2）各种建筑材料距施工现场运距较远；

（3）施工季节性强，受水位限制及雨情影响较大；

（4）需合理安排工期，减少各单项工程施工之间的干扰。

工程区施工布置方便，生活及办公设施可租用水库附近民房和自行搭建房屋相结合，施工工场设施及砂、石料和水泥仓库的布置可根据需完成的工程项目，相应的安排在大坝背水面内坝脚附近和大坝右岸空场地。

本工程心墙加高所需的土料来源附近的土料场，砂料来源于老洲江边砂场，块石、碎石分别来自采石场，水泥、钢材分别购置于枞阳海螺水泥厂和铜陵物资金属公司，板枋材、木材购自于枞阳县横埠镇木材交易市场，油料及其它物资均到铜陵市采购。以上材料均由汽车陆运至工地。

工程施工生产、生活用水水源丰富，水质满足工程质量要求，生产、生活用水均采用高压潜水泵抽自临时集水池内（生产、生活用水分别设置），再根据不同的用途，分别输送至各用水处。

离大坝约500m处有一动力电源，变压器的容量有30KVA，施工时只需架设供电线路即可。考虑到工程区用电不能保证，为了保证施工用电的需要，故施工时可自备一台30KW柴油发电机在电网停止供应时发电，使工程施工能够连续进行。

东山～牌楼简易砂石路面的乡村公路通过大坝堤顶，对外交通较为便利，工程建设所需设备、材料可抵达工地。

本流域地处北亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，光源适中，无霜期长，季风气候明显。工程区年最大降雨量为2041.2mm，年最小降雨量为756.5mm。多年平均降雨量为1327mm，多年平均气温为16.5℃，多年平均最大风速13.7 m/s，多年平均无霜期为247天，多年平均蒸发量为1611mm。

6.2.1施工围堰

围堰填筑完成以后，即可用水泵抽排基坑内积水，施工中沿基坑四周开挖的截渗沟，在基坑四角处开挖成的集水井，内置7～11kw的潜水泵，及时排除基坑渗水、降雨汇水及施工弃水等积水，保证开挖边坡的稳定和基坑在干地施工。工程施工时，保证排水设施的持续运行，避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。

6.3.1大坝心墙施工

混凝土工程主要为放水涵、溢洪道导水墙和溢洪道上的交通桥。

1、混凝土原材料及配合比设计

本工程使用的水泥品种标号一律采用P.O32.5级，各项指标均符合国家和行业现行标准在出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，要求有原厂质量保证书或试验报告单。水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮存，并作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石采用附近采石场的质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。黄砂采用附近的质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的黄砂，并委托检测中心对其检测。

配合比设计报送监理审批后方可使用，在施工过程中，根据现场具体情况，适当调整配合比，保证混凝土各项指标均能满足要求。

每次浇筑混凝土前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水率ωs，碎石的含水率ωg，然后根据混凝土配合比单中的砂、石用料，计算出该次施工的实际配合比。

混凝土拌和采用自落式拌和机搅拌。水泥采用袋装水泥，人工拆袋进料。水采用泵送。熟料采用农用斗车配合胶轮架子车接料，运往浇筑现场。开工前对各系统进行检测试验，合格后方可生产，并提出符合本工程的试验配合比，经监理工程师批准后实施。

（1）混凝土拌和时间控制

JZ350拌和机拌和混凝土，每次最短拌和时间Tmin=90s,最长拌和时间Tmax=150S，一般控制在90～120S。

水灰比因受外界因素影响较大，每次施工前根据实际ωs、ωg情况进行调整Gc：Gs：Gg的比值确定砂石料用量：

然后算出砂石料的含水量，从而确定用水量。

混凝土运输采用机动翻斗车及人推胶轮车，这类运输工具具有轻便灵活，转弯半径小，速度快，能自卸等特点，适用于本工程的混凝土运输。在混凝土运输过程中，满足下列要求：

（1）防止混凝土拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实；

DZ／T 0270-2014 地下水监测井建设规范.pdf（2）防止水泥砂浆损失：运输工具严禁漏浆或吸水；

（3）防止产生初凝：初凝后的混凝土可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。

每次混凝土浇筑前，项目部技术人员申请监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理，已浇筑混凝土面的清理，以及模板、钢筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装，经监理检验合格后，才进行混凝土浇筑。浇筑过程中严格按照相关规范要求施工，并做好取样试验记录工作，混凝土浇筑完成后，积极做好养护工作。

混凝土浇筑后，养护天数不得少于14天。寒冷季节在外侧支模架上盖三色纺织布形成防护罩棚，以确保混凝土表面温度在规定限制以内，防止混凝土产生表面裂缝。混凝土拆模后，应在混凝土表面进行全面养护保温，保证混凝土质量。

6.3.3浆砌石工程施工

砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，满足设计强度要求。砌体用的块石厚度不应小于15cm，规格小于要求的块石可用于填缝，但总量不超砌体重量的10%。石料的外露面应色泽均匀。

砂浆采用的砂料辽2015J301 外墙外保温，要求粒径为0.15～5mm,细度模数为2.5～3.0，最大粒径不超过5mm。

水泥品种应符合现行国家标准及有关部门颁布的标准，水泥强度等级不低于32.5。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的必须留置临时断处，并应斜槎。