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给排水及消防施工组织设计简介：

给排水及消防施工组织设计是建筑工程中非常重要的一环，它是施工前的详细规划和指导，主要用于确保给排水和消防系统的建设按照预定的计划、流程和标准进行，以保证工程质量和施工安全。

以下是施工组织设计的基本内容：

1. 工程概况：介绍工程的基本信息，包括工程名称、规模、地点、结构类型、主要施工内容等。

2. 施工组织设计目标：明确施工目标，如工期、质量标准、成本控制等。

3. 施工进度计划：详细的施工时间表，列出各项工作的开始和结束时间，包括给排水、消防系统的安装、调试、验收等关键节点。

4. 施工方案：包括给排水和消防系统的设计原则、施工方法、材料选用、施工工艺流程等。

5. 施工现场平面布置：规划施工区域，包括材料堆放、施工设备摆放、临时设施设置等。

6. 安全保障措施：制定安全施工方案，包括防火、防洪、防触电等措施，以及应急预案。

7. 质量控制：提出质量控制策略，包括施工质量标准、检验方法、抽样检查等。

8. 施工队伍组织：明确施工队伍的组织架构，包括项目经理、技术人员、施工人员等。

9. 施工资源管理：列出施工所需的机械设备、材料、劳动力等资源计划。

10. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、废水处理、废弃物处理等。

总结来说，给排水及消防施工组织设计是一个系统的工程，需要综合考虑工程的各个方面，确保施工过程的顺利进行。

给排水及消防施工组织设计部分内容预览：

③混合水嘴安装 (包括淋浴器) ：将冷、热水管口找平、打正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入紧贴墙面冷、热水预留管口。校好尺寸，找平、找正，口盘紧贴墙面，用扳手拧紧适度。

④脸盆水嘴安装。先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部套上海棉垫圈，插入脸盆给水孔眼，下部再套上海棉垫圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死板将锁母紧至松紧适度。

⑤卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。

（4）卫生器具排水管道安装及质量标准

①与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位采取膨胀水泥封堵T／ZZB 0835-2018 弹卡式连接预应力混凝土管桩.pdf，并涂刷防水涂料进行防渗、防漏。

②连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。

③连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如无设计要求时应符合下表的规定。

6．室外给排水管道敷设安装

先施工排水后施工给水；给水管道先铺设站场外再铺设站场内；先施工构筑物，后安装设备。

6.2管沟开挖工艺流程

测量→确定线路→钉住中心桩→放线定位→管沟开挖→局部加支撑

水准测量的闭合差必须符合规范要求，临时水准点设置在稳固的地方，间距不大于1公里，管道中心桩的间距为25米，直线每隔200米点及转点、构筑物中心点均设置稳固的护桩。

管沟开挖时，按照龙门板标示的高度，经常检查开挖深度，防止超挖。开挖完毕后，全面检查沟底，如有超挖和土质不符合要求地方，用天然砂夹石回填夯实。管沟挖好后，全面检查管沟底的标高和中线，自检合格后，请监理工程师检查，全部合格后才能进行下道工序的施工。

根据管道标高及附近的临时水准点确定标高，沿管线方向定出管道中心和转角处检查井的中心点，确定堆土、堆料、下管的位置，核对设计坡度。

根据设计坡度计算挖槽深度、放出上开口挖槽线。

当遇到软弱土层时，要求按设计进行换填处理，挖除软弱土层，采用石渣换填。开挖过程中严禁扰动未开挖的地基土。

管沟底部开挖时预留15～20cm进行人工清土，施工过程中需要严格监控主体土方开挖单位超挖或扰动地基基层，防止土方坍塌。

土方开挖区域内仅允许堆积最后人工清土的少量土方，且土方堆积必须离开地梁和承台放坡边线以外1m以上的地方。

6.2.4沟底清理夯实

挖沟时进行深度控制，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层，留出150㎜暂不挖。大面积土方挖完后进行清理，把浮土层采用电动打夯机夯实至设计标高。

选用合格的中粗砂，里面不能有块石和硬物，分层铺设，洒水时要浇透，夯实密度要符合规范要求。

排水管道胶圈接口前，要仔细检查承插口部位，胶圈放入承口槽内要平顺、无扭曲，每个接口完成后，用探尺检查，确认胶圈的位置正确和状态，符合要求时，才能进行下一个接口。水泥砂浆接口时，水泥砂浆要有一定的稠度，保证填塞时不从承口中流出，并插捣密实，接口要派专人进行养生，定时检查，定时洒水，在养护期内保证接口部位湿润。

排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。严格保证排水管道的坡度，防止管道施工后排水出口不畅通。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。

管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表的规定。

室外排水管道安装的允许偏差和检验方法

6.4检查井等附属构筑物砌筑

砖砌体采用标准红砖，M7.5水泥砂浆，井基采用C15混凝土，抹面采用1：2（体积比）防水水泥砂浆抹面厚20㎜，砖砌检查井井壁内外均采用防水水泥砂浆抹面，抹至检查井顶部，流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，井盖与支座采用专业铸铁成套产品。

砖砌体必须砂浆饱满，灰浆均匀，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等，盖板、井盖安装时加1：2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰，井盖顶面必须与地面平齐。

检查井进出排水管管径大小不同时接管按管顶平为准。

6.5排水管道灌水和通水试验

管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。

给水管道采用聚乙烯给水管热熔连接，聚乙烯给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤塑成型，应用于城镇给水管网等，密封性能好，采用热熔实现了接口与管材的一体化，聚乙烯给水管材质无毒、不结垢、不滋生细菌，避免了引水二次污染，给水管外观为有蓝色条带的管道。

6.6.1给水管施工工艺流程

检验管材、阀件→处理管口、阀件→检验下管绳索→管子、阀件定位→下管→断管→对口安装

在管底标高与管沟中心坐标已验收合格后，管材、管道附件、阀件及管线所配备的零部件已齐全，并有产品质量合格证。

施工人员已熟悉图纸，掌握了操作工艺的前提下开始给水管敷设。

聚乙烯给水管在熔接时及熔接完成后的冷却时间内不得移动管件且不能在管件上施加任何压力。

给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、等污染源。管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。严格按照规范要求进行管道的水压试验和漏水试验。如果不符合要求，要仔细找出原因，进行彻底的修整，直到试验符合要求为止。试验时所用的仪表要校验合格。给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

6.6.3室外给水管道安装的允许偏差和检验方法

室外给水管道安装的允许偏差和检验方法

管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。

6.7消火栓及附属构筑物砌筑

地上式消火栓的顶部出水口与地面的距离应符合规范的要求，井内应有足够的操作空间。

管道或其他隐蔽工程须经过验收合格后方可进行回填，管道两侧及管顶0.5米范围内的土方回填时，两侧相对同时下土，水平方向均匀摊铺，并用木棍捣实，填至管半径以上时两侧用木夯夯实，直填至管顶以上0.5m，每层土方的虚铺厚度不大于0.2米,压实密度要符合设计要求。管顶0.5米以上的土方, 每层土方的虚铺厚度不大于0.3米,压实密度要符合要求。构筑物周围回填要与管沟回填同时进行，当不便同时进行要留台阶形接茬状，构筑物周围回填压实时沿井室中心对称进行，且不漏夯，土方压实后与井壁紧贴。

7．消防给水和灭火设备

7.1室内消火栓灭火系统施工

7.1.1工艺流程

1）管道的施工应在土建的围护结构基本完成，进入室内装饰、装修阶段进行。为不影响土建施工，管道应在室内装饰吊顶封板前完成试压工作。

2）消火栓箱的安装应在土建围护结构施工时留好孔洞，土建抹灰完成后进行安装，安装完成后箱体应贴好保护膜，交工验收前撕下。

3）熟悉设计图纸，并根据现场实际情况对施工图纸进行复核，核对各管道标高，坐标是否有交叉，如该处管线密集，应先画出施工管线纵断面布置图，然后按照布置图管线坐标进行施工。

4）检查预埋和预留洞位置是否准确; 检查所使用的管材、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准，消防所使用的材料设备全部要通过国家3C认证。

5）所使用的阀门要全部进行强度和严密性实验，合格后方可使用。

6）消火栓箱体的规格型号要符合设计要求，箱体表面平整，光洁、无锈蚀、划伤箱门启闭灵活，箱体方正，无变形现象， 箱内配件齐全，栓阀外观规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。

7）消火栓箱体要选用符合设计要求的产品，并应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

7.1.3消火栓系统管道安装

1）水火栓管道安装前应先校直管子，并认真清除管子内部的杂物。安装过程中要随时清除已安装管道内部的杂物。安装完毕或安装中断的敞口处，要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。所有预留管口均应及时加好塞头，以防因遗漏而发生水浸事故。

2）系统管道材料采用涂塑钢管，丝扣或沟槽连接。管道安装通排水压力系统。

3）在消火栓管道安装中，除按设计要求施工外，还应标明各种控制阀门的实际安装位置，并在施工图中标明，以免发生意外时无法关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。

4）为了确保消火栓管道的正确位置，消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管全部采用丝接。

消火体立管安装实例见下图：

（1）根据箱体尺寸及设计位置安装，并检查预留孔洞位置尺寸；

（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正、找直；

（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。

（4）消火栓箱体安装在轻质隔墙上时GB 50354-2005 建筑内部装修防火施工及验收规范标准免费下载，应有加固措施。

（1）根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，消火栓中心距地1.1m；

（2）根据消火栓在箱体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线；

（3）将消火栓用膨胀螺栓固定在墙上。

（1）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位，找正稳固后再把栓阀安装好。

NB／T 14014-2016 页岩气井试气技术规范消火栓箱安装实例见下图：

消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm 的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按下表选用。