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某售楼部工程施工组织设计简介：

一份售楼部工程施工组织设计，通常指的是对售楼部建设项目的详细规划和管理方案，它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍项目的名称、规模、地点、建设周期、承包商、主要负责人等基本信息。

2. 工程目标：明确售楼部的结构、功能、外观设计等具体要求，以及达到的质量、安全、环保等标准。

3. 设计与施工方案：包括建筑图纸、结构设计、施工工艺流程、施工方法等，可能还会包括材料选型和施工设备的选用。

4. 进度计划：根据项目规模和复杂性，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以保证项目按计划进行。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的分配，包括施工队伍、机械设备、建筑材料等。

6. 安全管理：制定安全规章制度，预防和控制施工过程中的各种风险，如火灾、高处坠落、机械伤害等。

7. 质量管理：设定质量管理目标，实施过程控制，确保工程质量符合设计和规范要求。

8. 环境管理：考虑施工对环境的影响，采取措施减少噪音、尘土和废弃物的产生，保护周边环境。

9. 应急预案：针对可能发生的意外情况，制定应急处理方案。

总的来说，这份施工组织设计是项目管理的核心文件，对于保证项目的顺利进行和实现预期目标具有重要作用。

某售楼部工程施工组织设计部分内容预览：

5.2.4.2 木护墙板制作尺寸正确，安装必须牢固。

5.2.4.3 木制护墙表面质量应平整、光滑，同房间胶合板的颜色一致，

无污染，不露钉帽南京理工大学建设项目抹灰工程施工方案（中建八局），无锤印，分格缝均匀一致。

5.2.4.4 木板拼接应木板拼装位置正确、接缝平整、光滑、颅直、嵌

合严密，割向整齐，拐角方正，拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺，花纹吻合、对称， 同一房间花纹、位置相同一致。

5.2.4.5 木护墙与贴脸、踢脚板、电气盒盖等交接处应交接严密、顺直，无缝隙，电气盒盖处开洞处位置大小准确，套割边缘整齐、方正。

5.2.4.6 墙的装饰线，分格缝应装饰线棱角清晰、顺直、光滑，无裂

纹，颜色一致，安装位置正确，拐角方正，交圈、割角整齐，拼缝严密，分格缝大小、深浅一致， 出墙厚度一致，缝的边缘额直，无毛边。

5.2.5.1 由多种材料组合的制品，必须按构成材料的不同，分别执行相应的技术标准规定。

5.2.5.2 木制品所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。

5.2.5.4 埋件应按规定作防腐处理，细木制品完成后宜立即刷防潮底油一遍。

5.2.5.5 细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。

5.2.5.6 有防火要求的细木工程，必须按规定做防火处理。

5.2.5.7 窗台板、筒子板和各种木制装饰线的制作安装木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。

5.2.5.8 细木制品的制作与加工尺寸都必须正确，安装必须牢固松动。

5.2.5.9 细木制品表面质量应颜色一致、表面平整、光滑，无裂纹，无污迹，不露钉帽，无锤印，分格缝均匀一致，线角直颅，无弯曲变形．装饰线刻纹清晰、直顺；棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。细木制品拼接质量应板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密，无缝隙，同一房间花纹位置相同，拼花吻合、对称，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确，割角正确，接头平整、光滑、严密，无缝隙。

5.2.5.10 细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直。

5.2.6木饰面板安装工程

5.2.6.1施工工艺

Ⅰ.当室内装修中所采用的人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和规范的规定。

Ⅱ.当室内装修中采用的某一种人造木板及饰面人造木板面积大于500平方米时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复验。

Ⅲ.进行饰面人造木板拼接施工时，应对其断面及无饰面部位进行密封处理。

A. 检查饰面板安装部位的抹灰和接缝平直度。

B.根据饰面板的安装位置，配制饰面板长度和接头，转角应采取45。割角斜面对接。要装后的饰面板应遮盖抹灰及其他面层与门窗框的连接缝，遮盖宽度不小于10mm。

C.饰面板应紧密钉固在门窗框上，饰面板与离门窗框内边缘线的宽度一致，钉帽应打扁顺木纹冲送入板内。钉的间距视饰面板的树种、材质、截面尺寸而定，一般不宜大于300mm。

A.检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件上否符合要求。

B.护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。

（1）局部木护墙板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分片安装。

（2）全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

（3）木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300mm，竖龙骨间距为400mm。如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到400mm。

（4）安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。

A.面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应近似的。

B.裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2m以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。木护墙板需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6至10mm的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。

C.配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度约为面板厚度的2至2.5倍，间距一般为200mm，钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1至2mm。

5.2.6.2质量标准

Ⅰ.各种木材、木料，饰面板的质量，含水量和防腐措施必须符合设计要求和施工规定。

Ⅱ.注意挑选面料和精心操作，将颜色、花纹一致的使用在一个房间内；在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一分块找方找直后试装一次，经调整修理后再正式钉。

Ⅲ.龙骨架和基层镶钉必须牢固、无松动。

5.2.7墙身干挂石饰面工程

5.2.7.1 施工准备

Ⅰ.石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。

Ⅱ.同一墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。

Ⅲ.施工前应对石材作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。

Ⅳ.不锈钢挂件的材质、规格应符合设计的要求。

Ⅴ.干挂胶、橡胶条、硅胶等各种用料均应符合设计要求和有关的质量规定。

5.2.7.2 操作工艺

Ⅱ.板格开槽：按设计要求在板端面开槽的位置，预先划线，集中开槽，槽深宜20毫米，槽的纵向要与端面垂直一致。

Ⅲ.挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。

Ⅴ.板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由步而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层（皮）安装完成，应作一次外形误差的调较，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。

Ⅶ.封胶：每一施工段完成后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只平接缝表面或比平面凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。

Ⅷ.清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。

5.2.7.3 质量标准

Ⅰ.饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。

Ⅱ.饰面板的安装必须牢固，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。

Ⅲ.表面横平直，洁净，色泽协凋一致。

Ⅳ.接缝填嵌密实，平直，宽窄一致，不渗漏。

Ⅶ.采用的不锈钢连接件及钢架角钢的规格必须与设计要求一致。

5.2.7.4 施工注意事项

A.安装前应对基层作外形心尺寸复核，偏差较大的事先要剔除或修补。

B.块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄不一致时，应以块料的装饰面作为钻孔的基准面。

C.石块的安装前应挑选分色，对差异太大的不宜使用。

A.饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求，并注意排除有开裂、隐伤的块材。

B.金属挂件所采用的构造方式、数量、要同块材规格的大小及其重量相适应。

C.所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。

D.应配备专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上与的松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。

E.一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。

F.现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材；当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。

G.室内外运输道路应平整、石块材放在堆车上运输时应垫以软材料，应两侧宜有人扶持，以免碰花碰损和砸伤人。

H.块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用专业岗位培训人员操作，操作时应戴防扪眼镜。

I.安装工人进场前，应进行岗位培训并对其安全、技术交底方能上岗操作。

A.门窗框上沾着的污物及时清理干净。

B.拆架子时不要碰撞柱面的粉刷面。

C.对沾污的墙柱面要及时清理干净。

D.搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。

E.搬运料具时要注意碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成的墙面。

F.安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计的要求。

G.填胶前要对涂胶面作以预处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，晾干后方可填密封胶。

H.密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深不小于5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。

与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查GB∕T 33544-2017 玻镁平板，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。

5.2.8玻璃隔断安装工程

5.2.8.1施工准备

I.玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。

II.检查玻璃及其他材料应附质量证明书，并符合设计要求。

兴隆街施工组织设计5.2.8.2施工工艺

I.安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计的要求，玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求。

II.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好后安装，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。