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综合楼工程模板施工方案简介：

综合楼工程模板施工方案，主要是指在建设综合楼过程中，关于模板的设计、制作、安装、拆除等全过程的详细操作计划。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：简述综合楼的基本信息，如建筑规模、结构类型、设计特点等，以及模板施工的总体目标和重要性。

2. 设计与制作：根据建筑图纸，设计出符合结构要求的模板，包括梁、柱、楼板等各类模板的规格、形状和材质选择。同时，制作工艺流程和质量控制标准也需明确。

3. 安装：详细说明模板的安装步骤、顺序，以及所需工具和设备，包括模板的定位、固定、接缝处理等，以确保模板的平整度和精度。

*. 使用与施工：阐述施工期间模板的使用方法，包括混凝土浇筑过程中的注意事项，如混凝土浇筑速度、振捣方法等。

5. 安全与管理：强调施工安全，包括模板承载能力的评估、人员防护措施、应急预案等，以及施工进度和成本的控制方法。

*. 拆除与回收：模板拆除的顺序和方法，以及对模板的维护和回收，以保证施工的连续性和环保。

7. 质量控制和验收：模板施工完成后，如何进行质量检查，以及验收的标准和流程。

这只是一个大概的框架，具体的施工方案会根据项目的具体情况进行调整和细化。

综合楼工程模板施工方案部分内容预览：

1、施工前的准备工作：

以控制轴线（内控）为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平200检查线，以便于模板的安装和校正。

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋DB23／T 2711-2020 建筑电气防火检测技术规程.pdf，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。

①木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

②支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。

③螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。

2、模板的支设方法

本工程方柱，支模全部采用18厚木模板，支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下：

搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

柱模安装时，要注意以下事项：

①柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；

②支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过*m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

③柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

④柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

⑤梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（□包括安装水平拉杆和剪刀撑），在模楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管，

该工程地下室顶板梁模板钢管支撑Φ*8×3.5双向间距500，标准层部位梁模板钢管支撑Φ*8×3.5双向间距*00。钢管支撑结构计算：

钢管支架自垂力：*50N/M2

模板及连接支撑自垂力：1.1×*50×1.2=5*9N/M2

钢管对支架的承压力：3000N/M2

新浇砼自垂力：1.1×1×2*×1.2=31*80N/M2

施工荷载：2500N/M2×1.*×1.1=3850N/M2

合计：3957*N/M2

Φ*8钢管立杆*根/M2设置

每根立管承压:3957*×0.5×0.5×1.1=10882.85N

Φ*8钢管A=*2*MM2，钢管按3MM厚计算

钢管回转半径为I=d1＋d2÷*=*8×*8＋*2×*2÷*=15.95㎜2

λ=1200×1.5/15.95=112.85 Φ=0.383(内插法)

f=10.88285×1000/0.383×*.2*×100=*7.015≯205N/M2

保险系数3.05，符合要求。

同理，标准层部位梁模板钢管支撑Φ*8×3.5双向间距*00，计算保险系数为2.*2也符合要求。

地下室顶板板模板钢管支撑Φ*8×3.5双向间距800，标准层部位梁模板钢管支撑Φ*8×3.5双向间距1000。钢管支撑结构计算：

钢管支架自垂力：280N/M2

模板及连接支撑自垂力：1.1×280×1.2=370N/M2

钢管对支架的承压力：3000N/M2

新浇砼自垂力：1.1×0.3×2*×1.2=9120N/M2

施工荷载：2500N/M2×1.*×1.1=3850N/M2

合计：1**20N/M2

Φ*8钢管立杆3.75根/M2设置

每根立管承压:1**20×0.8×0.8×1.1=11700.*8N

Φ*8钢管A=*2*MM2，钢管按3MM厚计算

钢管回转半径为I=d1＋d2÷*=*8×*8＋*2×*2÷*=15.95㎜2

λ=1200×1.5/15.95=112.85 Φ=0.383(内插法)

f=11.7×1000/0.383×*.2*×100=72.05≯205N/M2

保险系数2.8*，符合要求。

同理，标准层部位梁模板钢管支撑Φ*8×3.5双向间距1000，计算保险系数为2.**也符合要求。

按设计要求起拱(跨度等于或大于*m时，起拱0.3%,悬挑构件按悬臂长度的0.*%,起拱)。安装顺序如下：

复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。

①梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。

②起拱应在铺设梁底之前进行。

③模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于*m。

④采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按设计要求设置，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。

搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。

楼板模板安装注意事项：

①单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

②模板块较大时，应增加纵横楞。

③检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。

④采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m，设一道双向水平拉杆。

楼梯模板采用封闭式模板。楼梯底模和封闭面模均采用复模木胶合板，背楞采用50×100㎜木枋，间距300㎜ ，支撑采用扣件式钢管，立杆间距2米，水平横杆步距1.5米。楼梯板面板底均设双排双根钢管，用M12对拉螺杆固定。

楼梯栏杆预埋件的埋设：传统楼梯支模，混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，将预埋件埋入，比较容易操作，采用全封闭支模后，由于无外露混凝土表面，所以给预埋件的预先埋设增加了一定的困难。我们将预埋件依据图纸设计位置通过用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板背面，然后再封模。

混凝土浇筑：传统楼梯支模工艺属敞开式，混凝土浇筑方便，采用全封闭式支模后，混凝土入模，振捣有一定难度。与剪力墙连成一体的楼梯混凝土浇筑必须一次完成，这样一方面利用浇筑剪力墙时混凝土自身的流动性灌入梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处直伸入梯模底部进行振捣，逐级向上提。为保证踏步混凝土的密实，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振动，这样就保证了混凝土的密实性。对于单独的（与柱相连的）整体式楼梯，采用上述浇筑方法外，可利用休息平台分两次浇筑。

楼梯踏面凹坑、麻面：由于楼梯四面被模板封住，混凝土浇筑时有部分气体被封在模内及时排不出去，造成质量问题，在支踏面模板时，从第二级台阶开始每隔三个踏步用电钻钻2Φ20排气孔。

由于楼梯采用全封闭式支模，使现浇混凝土楼梯在浇筑混凝土之前已经成型，这样就保证了楼梯的几何尺寸，同时也避免了前述传统工艺支模容易出现的质量问题。楼梯拆模后混凝土表面光洁平整，棱角方正，观感和实测效果良好。另外，无论楼梯混凝土是否已经浇筑，采用全封闭式支模工艺支模的楼梯都可用作施工层和下一层的施工人员上下通道，方便了施工，保护了半成品。同时，还能够减少混凝土和砂浆的浪费，降低工程成本。

模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/㎜2）方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

1、柱模：先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。

2、梁、楼板模板：应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。

其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3㎝分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

*、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。

DB50／T 1218-2022标准下载（四）模板安装质量要求

模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下：

1、组装的模板必须符合施工设计的要求。

2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定的牢固。

3、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2M长靠尺检查，其凹凸度应小于*㎜。

本工程配三层梁板模板，一层墙板。按施工周期，可以满足拆模要求，主体工程过半，模板适量更新，以确保模板工程质量。

每隔二至三层刷一次脱模剂盲沟施工方案总结，保证模板与砼能良好分离。模板安装容许偏差

第三节 保证工程质量的技术措施