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【精品】湖北省汉口北四季美农贸城施工组织设计简介：

湖北省汉口北四季美农贸城施工组织设计是一份详细的工程项目管理文件，主要用于指导施工过程的组织和管理。以下是对这份设计简介的概述：

1. 工程概述：湖北省汉口北四季美农贸城是湖北省武汉市的一个大型综合性市场项目，可能包括各类农产品交易区、仓储区、零售区域以及配套设施。设计目标是为了打造一个集交易、物流、仓储、餐饮于一体的一站式市场。

2. 施工目标：施工组织设计明确了工程的总体工期、质量标准、安全目标以及环保要求，确保工程按期、按质、按预算完成。

3. 施工流程：设计中详细规划了施工的各个阶段，包括地基处理、主体结构施工、内部装修、设施安装、绿化美化等，以及各个阶段的施工顺序和时间安排。

4. 施工组织：设计涉及到施工队伍的组织、人力资源配置、施工机械设备的选择和使用，以及各工种之间的协调与配合。

5. 质量与安全控制：强调了质量管理与安全管理的重要性，包括施工质量控制措施、安全隐患排查和应急预案等。

6. 环境保护：考虑了施工过程中的噪音、尘埃、废水、废弃物等对周边环境的影响，提出了相应的环保措施。

7. 应急管理：设计了应对突发情况的应急预案，如恶劣天气、设备故障、安全事故等。

总的来说，湖北省汉口北四季美农贸城施工组织设计是一份全面而细致的施工蓝图，旨在保证项目的顺利进行并达到预期的建设目标。

【精品】湖北省汉口北四季美农贸城施工组织设计部分内容预览：

视准线必须与仪器机轴重合。

5.1.6 主体工程的施测作法

本测量方案从地下室施工结束后开始，在基础工程施工前建立场外测量控制网络，控制网络的建立要精心施工施测，精心计算，施测的各种数据要符合测量规范的规定，正确无误建立起轴线外控制网络，其精度直接影响整体建筑物的施工测量效果。

DBJT15-170-2019标准下载5.1.7 建立轴线垂直引基准网点

在地下室施工结束时，根据图纸轴线关系，在±0.00楼板砼上精确埋设200×200×10钢板四块控制点的测量标志。精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离须用检验过的尺丈量，角度应用经纬仪（J2级的精密仪器）测量，在A、B、C、D控制点，分别作标记，反复测各点的尺寸，角度无误整理成原始资料，做好每次投测复核的基准原始点。

在四块钢板位置上，根据控制点布置尺寸，在底层组成边长为定长的直角四边形ABCD（矩形），测出各墙柱到轴线与此四边形的方位关系，作为上面各层投点后进行楼面放样，校正复核的原始资料。

5.1.8 各层轴线的投测

（1）投测点设置后，在各层楼板投测点A、B、C、D四点处，须留置200×200孔洞供仪器光线通过。采用天顶天底仪竖向贯通投点法，将仪器安置在控制测点上，调平，在浇好的砼楼面预留洞口上安装扣件夹板，用仪器校正夹板上圆心点后上紧螺丝，作为剪力墙轴线放样的依据。

（2）在投点过程中，为了消除仪器本身的缺陷对测量精度的影响，应将仪器在水平方向作360°回转，反复调平水准管轴。

（3）进行上层楼面投测时，固定好A、B、C、D四点夹板后，置经纬仪于A点上，测∠BAC，并丈量AB、AC，进行角度和长度的检验，∠CDB，CD、BD距离用同样的方法进行检验，符合要求后，按底层矩形ABCD与各墙柱到轴线的方位关系，测出该层全部轴线位置，并以此进行楼面各尺寸的放样工作。

（4）主体结构施工中，考虑到上层浇水、杂物、堆物等因素，在控制钢板旁砖砌490×490保护圈加预制板保护盖，并在每层预留200×200垂直传递孔，放样后四周砌100高挡水圈，防止投点时各层施工用水洒在仪器上。

（1）主体结构标高按照要求允许偏差不得大于30mm，根据附近水准点，先于底层墙柱上测出+1.0m标高线，划上线“▲”标记，后用专用钢卷尺从底层红三角+1.00标高线沿三根墙柱身逐层向上丈量，三根丈量差不得大于5mm，然后取四点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用仪器按每层楼设计标高抄平。

5.1.10 主体沉降观测

（1）测量基准点的确定，建筑物外埋设4个水准基点A、B、C、D组成水准网，进行互相校核。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证主楼沉降观测成果的正确无误。

（2）水准基点A、B、C、D设定后，要测出其绝对高程，根据测设的附近永久水准点进行联测，按Ⅲ等水准测量方法及要求进行环形闭合观测，其闭合差不得超过0.5（n为测数）。

（3）主楼沉降观测点的埋设，按照《测量规范》要求埋点。在浇灌一层砼时，预埋好沉降观测点位。

（4）主楼沉降观测次数。根据设计要求，工程进度，在主体施工到竣工这一时间内，定期和不定期不间断地进行观测，根据主体施工的进度每上一层观测一次，在主体封顶后，可根据沉降量的大小变化情况适当减少次数，每月观测一次。

（5）主楼每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，精度合格进行误差分配，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，每次沉降观测结果上报公司技术科和建设单位及设计院。

5.1.11 施测成果汇总

（1）提供该工程的轴线垂直度投测成果表。

（2）提供该工程的沉降观测成果表。

（3）工程竣工后，汇总施测工作的一切资料，并定出施测技术总结报告。

5.2 土方和护坡施工方法

5.2.1 土方施工方法

（1）基坑坡道设计：坡道出口均设在基坑北侧。坡道宽为9米，两侧放坡为1：0.7。坡道计算：根据车重载时的最大爬坡角度及旧车爬坡能力降低，坡角取=17。

（2）土方开挖施工时，要求土方开挖配合土钉喷锚护壁施工，保证基坑边坡整体变形在受控之中。

（3）当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应该开始使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。

（4）基底留置150mm采用人工清土。

（5）集水坑开挖后的形状比较复杂，因此，集水坑开挖前，根据“基坑开挖边界图”使用白灰将集水坑的形状标出，挖掘机在该范围内做适度挖掘，剩余由人工进行清理。

5.2.2.1 施工部署

（1）回填时间：地下室并验收合格后完成后进行。

（2）水平和垂直运输：拟采用人工、机动翻斗车、手推车，从基坑外输送到基槽。底部采用小推车水平运输。

5.2.2.2 施工工艺流程

工艺流程：基槽地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→分层碾压密实（夯打密实）→检验密实度→修整找平验收

5.2.2.3 操作工艺

（2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（4）雨施时，应有防雨措施，要防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或遭到破坏。

为确保在土方开挖过程中出现意外，本工程边坡支护拟采用土钉墙支护方案。具体另详。

5.3.1 施工基本程序

钢筋进场→查材质单合格→原材复试合格→由技术组发加工通知→加工→预检合格→绑扎钢筋→隐检合格→下道工序

5.3.2 钢筋位置及保护层控制措施

5.3.2.1 基础底板钢筋位置及保护层的控制

最下层钢筋下部垫40mm厚加重型塑料垫块，上部钢筋采用间距1.5m的钢筋马凳支撑，马凳做法如下图所示。

5.3.2.2 底板墙体插筋位置控制

墙体插筋底部顺墙长方向加通长Φ12压脚筋。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。在墙根处贴底板上筋上皮沿墙长方向绑通长Φ12水平固定筋，与插筋及底板上筋绑牢，必要时点焊固定。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊Φ12短钢筋连接牢固，间距1.2米。

5.3.2.3 墙体钢筋位置及保护层的控制

采用梯格筋、定位框及塑料卡子综合控制。大片墙体钢筋网用竖向梯格筋和塑料卡子控制钢筋位置及保护层大小，墙体上口用水平梯格筋和两根通长水平筋内撑外顶控制钢筋位置及保护层大小，防止甩筋移位。

在水平钢筋上卡固塑料卡子控制钢筋保护层，卡子间距80cm，墙体上口处塑料卡子两排间距50cm，梅花型布置。

5.3.3.4 顶板钢筋保护层控制

楼板下层钢筋保护层使用塑料垫块控制，垫块间距不大于800mm，梅花形布置。

负弯矩筋下铺设铁马凳，马凳高度为：

负弯矩筋出墙小于1.5m时，加一排马凳；大于1.5m时，加两排马凳。

5.3.3.1 钢筋翻样与加工

（1）钢筋翻样由钢筋工长负责，严格按设计要求及施工规范规定，执行主任工程师审核制度，班组严格按下料单进行下料加工，加工成型后班组自检，用白布条标识，标识钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状态。

（2）盘条及闪光对焊后的II级钢筋应进行冷拉调直，盘条冷拉率不超过4%，II级钢筋冷拉率不超过1%。钢筋调直时按冷拉率及前后卡具间距计算冷拉长度，用红漆按10cm一档在跑车轨道上标识，钢筋冷拉速度不应过快，冷拉到规定长度后稍停再放松。

①材料质量要求：焊剂应有合格证，存放于干燥库房内，受潮时应经250~300℃烘培2小时，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合后使用；焊接钢筋端头应平整，无锈斑、油污、灰浆等杂物，端头无弯折、扭曲。

②焊接前应进行模拟焊件试焊，对模拟试件进行拉力试验，合格后确定焊接电流大小通电时间。

钢筋端头除污、磨平→安装焊接夹具→安装钢筋→安装药剂罐→填装药剂→施焊→回收焊剂→卸夹具→质量检查

④施工过程：检查电源确保焊机处于正常使用状态，严禁超负荷工作；检查钢筋端头是否齐整，清除表面油污、锈斑、杂物，端部有弯曲应予以矫正或切除；安装焊接夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为1/2药罐偏下10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准钢筋动夹头使上下钢筋同轴、同心，然后夹紧钢筋安放药罐，填好药剂，引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池，然后逐渐下送钢筋，使其断面与下钢筋筋端面接触，排除熔渣和熔化金属，同时切断电源，降温后卸下药罐回收焊剂并清理焊渣。

（4）钢筋直螺纹连接施工

机具准备→钢筋直螺纹的加工与检验→直螺纹套筒检验→直螺纹钢筋的连接与检验

②本工程基础底板钢筋部分接头及框架梁通长钢筋接头采用直螺纹连接，基础施工时准备2台直螺纹机床。

大唐太原第二热电厂2×300MW空冷机组桩基工程投标文件静压桩施工组织设计钢筋直螺纹加工工艺流程：

机床安放及调试→加工直径调整→丝头长度调整→钢筋装卡→丝头加工→丝头检验。

5.3.3.2 基础底板钢筋施工

清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→铺底板下层筋下铁及加筋→铺底板下层筋上铁及加筋→绑扎下层筋→摆放马凳及洞口下连梁→铺上层钢筋下铁→铺上层钢筋上铁→绑扎上层筋→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋

（2）划钢筋位置线：塔楼底板钢筋弹线时注意板边第一根钢筋位置距板边5cm，以保证外墙外侧钢筋保护层厚度。车库底板钢筋弹线时板内第一根钢筋距梁边5cm。

（3）底板筋绑扎：底板筋绑扎时采用全扣绑扎。下层筋绑扎成型后，摆放40厚加重型塑料垫块，塔楼垫块间距1m，车库垫块间距0.9m，均梅花形布置。

（4）插筋绑扎：插筋绑扎前由测量员将墙体轴线返到底板上层钢筋上，做好标记W020160120531004351669标准下载，根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋，然后布设插筋，绑扎牢固并按要求将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定牢固。

5.3.3.3 暗柱钢筋施工

（1）施工前，检查钢筋是否移位，如发现移位，根据墙身及洞口边线按1:6比例调正主筋位置。将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。