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机电工程规范及施工工艺简介：

机电工程，即机械工程和电气工程的统称，是一种综合性强、技术含量高的工程领域。它涵盖了从设计、制造、安装到运行维护的全过程，涉及机械设备、电气设备、自动化控制、管道敷设、通风空调、给排水等多个方面。

规范： 1. 国家标准：如GB/T（国家标准）系列，如GB50054《低压配电设计规范》、GB50060《电梯工程技术规范》等，这是机电工程设计和施工的基本依据。 2. 行业标准：如JGJ/T（行业标准）系列，针对特定领域，如建筑电气、建筑给排水等。 3. 设计规范：如《建筑电气设计规范》、《给排水设计规范》等，指导电气和给排水系统的具体设计。 4. 施工规范：如《建筑电气工程施工质量验收规范》、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等，规定施工过程中的具体操作和验收标准。

施工工艺： 1. 机械设备安装：包括基础处理、设备吊装、设备定位、设备连接、调试等步骤。 2. 电气安装：包括电缆敷设、接线、设备接线、系统调试、接地等。 3. 管道安装：根据管道类型（如给排水、通风空调）进行材料选择、管道预制、支架制作、管道连接、系统试压等。 4. 自动化控制：包括PLC编程、变频器调试、传感器安装、控制系统集成等。 5. 系统调试：对整个机电系统进行功能检查、性能测试、运行稳定性检查等。

以上内容是机电工程的基本概述，具体施工工艺和规范会根据项目的特点和要求有所差异。在实际操作中，需要严格遵守相关规范，确保工程质量和安全。

机电工程规范及施工工艺部分内容预览：

标称电压为50V以下的回路。

同一设备或同一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路。

同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多余8根。

导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时6层住宅三宝四口专项施工方案（4P），应在管口处和接线盒中加以固定：

截面为50mm2及以下的导线为30m。

截面为70～95 mm2及以下的导线为20m。

截面为120～240 mm2及以下的导线为18m。

电缆型号规格及电压等级应符合设计要求，并有合格证。

每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

电缆出厂检验报告符合标准。

预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。

电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。

电缆的技术准备已完成。

电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。

敷设方法主要为人力牵引。

电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。

同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。

电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯处两侧及每隔5～10m处设固定点。

有条件最好自上而下敷设，敷设时同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。

自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。

垂直敷设在桥架中的电缆每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。

电缆到位后，每层至少加装两道卡固定支架。

大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

电缆支架间平行距离不小于100mm，垂直距离为150～200mm ,电缆支架最下层距沟底的距离不小于50～100mm。

电缆在支架上敷设时，应按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。

电缆在支架上敷设时，其水平间距不得小于下列数值：

电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35mm ,但不小于电缆外经尺寸；不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为100mm ;控制电缆间不作规定。

电缆支架间的距离应按设计规定施工，当设计无规定时，电缆间平行距离不小于100mm ,垂直距离为150～200mm。

电缆在支架上敷设，拐弯处的最小弯曲半径应符合：

挂标志牌：在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。

在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上退下。电缆盘不应平放运输和平放储存。

电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表施工。

电缆敷设时应敷设一根整理一根，卡固一根。

开关、插座、灯具安装工程

开关、插座、灯具等相应材料规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及“CCC”认证标志。

各类材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮，不得随意抛扔、超高码放。应存放在干燥通风，不受撞击的场所。

土建墙面、顶棚的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作应全部结束，门窗齐全。

各种管路、盒子已经敷设完毕，部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。

线路的导线已穿线完毕，并已做好绝缘测试。

标准户型内的灯具要求安装在其所在功能区域的中心位置（特别是餐厅灯具的位置）；。

阳台的灯具各层位置上下应吊线定位，确保在同一直线上。

普通座式灯头安装应区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。

筒灯安装后与天花扣板间无缝隙，开灯后不允许漏光。

如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。

灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。

户内各电源开关、插座的安装定位必须根据施工图和家具摆设图确定，且要求安装位置准确，标高统一，面板水平；开关，插座面板应紧贴墙面，四周无缝，表面光滑平整；面板与面板之间紧密安装，无缝隙。

位于有瓷砖修饰的大堂、电梯厅、卫生间和厨房等的开关、插座要放置于就近一片瓷砖的中央。在施工过程中，先预留足够的线管和电线，待装修单位排版完成后，再将底盒固定于中心位置。

单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座左零右火，竖装时面对插座下零上火，安装时应注意插座内的接线标识。

单相三孔插座接线则为左零右火上PE,插座的接地端子不应与零线端子连接。

接地（PE）或接零（PEN）在插座间不应串联连接。

照明灯具进入现场后应存放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免破坏表面的油漆及玻璃罩。

灯具安装应注意保持顶棚、地面和墙面的整洁，不得污损。

室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。

装修单位局部墙面如需休整应防止污染开关面板。

在有广播、烟感等多种器具安装的场所，如设计图无确切位置要求，应尽量以灯具为中心均衡布置。

嵌入吊顶内的灯具（如筒灯）定位安装应与装修工作密切配合。

暗敷在混凝土结构中的开关和插座的底盒，如盒口较深大于2.5CM时应加装套盒。

内衬塑镀锌钢管及管件规格种类应符合设计要求，镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。管件无偏扣、丝扣不全或角度不准等现象。

PPR和PE塑料复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲和弯曲，其直线度偏差不应小于1%，且色泽一致；合模缝、浇口应平整，无开裂。管件应完整，无缺损、变形。

阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。

水表表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

卫生间管道应使用PPR或者PE塑料复合管，生活水泵吸水管使用薄壁不锈钢管，地库和水管井及卫生间以外的生活给水管使用内衬塑镀锌钢管，室外自市政水表井至地库外墙间的生活给水管使用PE给水管。生活水泵吸水管的不锈钢管的壁厚应满足以下要求：

配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。

给水管旁有风管的、风管已经完成。

明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。每层均应有明确的标高线。

管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

管道螺纹连接：螺纹端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（铅油麻丝、铅油、聚四氟乙烯生料带等），用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装进后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管内，以免阻塞管路。

皖2018NT107：模块化集成空调系统.pdf内衬塑镀锌钢管等钢管DN≤80时丝扣连接、DN≥100时卡箍连接。

室外给水管采用钢管（内村塑钢管等）时，管道需采用法兰连接，法兰连接时：法兰与管子组装前对管子端面进行检查，管子端面倾斜尺寸不得小于1.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时，则不应大于法兰外径的1.5mm ,且不应大于2mm；为便于装拆法兰紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm;拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，也不应小于2mm。

管道热熔连接：切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。切割管子后断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速的、无旋转的、直线均匀的插入，使接头处形成均匀凸缘。

户内卫生间给水管需从门槛石下面敷设。所有工作阳台预埋一个一个热水器的冷热给水管；一个洗衣机给水管道；所有其他阳台（贴外墙砖部分）都需要按图预埋一个拖布池水龙头（高度离地0.6米）；这些预埋管道只需要预留到室内200mm位置即可，不需要与室内主给水管接通，预留的接口位置做好标记和保护措施。

截止阀：因截止阀阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。

闸阀：不宜倒装。明装闸阀不能装在地下，以防阀杆锈蚀。生活给水管为暗杆弹性座封闸阀，消火栓和喷淋管道为明杆弹性座封闸阀或者蝶阀。

止回阀：有严格的方向性，安装时要注意阀体所标介质流动方向。安装升降式止回阀时应水平安装。

水表安装：应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一墙面的距离为450～500mm《硅基MEMS制造技术 体硅溶片工艺规范 GB/T 28276-2012》，安装高度为600～1200mm；水表前后直管段长度大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠到墙面，沿墙面敷设；管中心距墙面20～25mm。