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文鼎苑混凝土施工方案简介：

文鼎苑混凝土施工方案部分内容预览：

6.季节性施工要求（详细施工方法见季节性施工方案）

6.1冬季施工：本工程部分结构砼施工处于冬施期间。

项目部要派专人到搅拌站检验原材质量情况

（1）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5,最小水泥用量不应小于300kg/m3，水比不应大于0.6。有抗渗要求的混凝土《20kv及以下配电网工程定额和费用计算规定》（2016年版）的通知.pdf，水灰比不得大于0.55。

（2）拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

（1）冬施方案应编制完毕，并对冬施方案及钢筋、模板、混凝土等各分项工程进行了针对冬期施工的技术交底

（2）混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料已到位。混凝土输送泵泵管已进行保温。

（3）技术部门对测温人员、掺外剂人员已完成统一培训工作，并进行了书面技术和安全交底。

（4）浇筑混凝土前，施工负责人员应与测温人员联系，按测孔布置图在钢模或木模上预留测孔。

（5）清除了模板和钢筋上的冰雪和污垢。

（1）掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa。

（3）混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。覆盖要有防止踩坏混凝土表面的措施。对边、棱角部位的保温厚度增大到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。

（4）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。墙体混凝土强度达1N/mm2后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模，严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

6.1.4冬施测温管理

（1）测温项目与次数见表

混凝土冬期施工测温项目和次数

（2）混凝土在强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测一次，延续测温不少于48h。

技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。

当采用蓄热法养护时，侧温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，当采用加热养护时，在离热源不同的位置分别设置：大体积结构的表面100mm及内部各不同深度分别设置。

现浇混凝土梁、板的测孔，应垂直留置，孔深1/3～1/2梁高，间隔3m，且每跨至少设2个。圈梁测孔深1/2梁高，每流水断设2～3个。现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。

测温人员应熟悉测孔布置情况。

浇筑混凝土后立即用钢筋棍按测孔位置及深度要求插入混凝土，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的小旗。按测孔编号顺序测温，并现场纪录，测温时先拔出测孔上的小旗，将温度计放入测孔内3～5min。读数时将温度计迅速从孔中取出，平视酒精柱上端记录温度。测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内。当发现施工部位温度变化异常时，应及时向技术员反映情况，采取措施。

6.1.5冬施试块管理

（1）混凝土试块除按常温条件下规定要求留置外，增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

（2）另外拆竖向模时，1.2Mpa同条件养护试块被4Mpa代替，放在结构最冷部位，同条件养护按新规范还要留置600℃·D的结构同条件试块。代表部位，数量由监理与施工单位商定。

本工程结构施工正处于雨施期间。

6.2.1通过与商品砼公司签定技术合同要求，随时测定雨后砂石含水率，及时调整配合比，并作好记录。

6.2.2项目部在大面积砼浇筑（如顶板）时应事先查询天气情况，以作好雨施准备，遇雨时合理留置施工缝，砼浇筑完毕后，进行覆盖，避免被雨水冲刷。拆模后的砼表面及时进行养护，以避免产生干缩裂缝。

7．施工试验、质量检验要求及质量验收检验批的划分

7.1.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合下列规定：

(1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；

(3)当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于1次；

(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；

(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件（拆模时检验混凝土强度）的留置组数应根据实际需要确定。

7.1.2地下结构有抗渗要求的混凝土，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同的混凝土，连续浇筑混凝土每500m³应留置一组试块，且每项工程不得少于两组，留置组数可根据实际需要确定。

7.1.3 600D°C•d同条件养护试件的留置：600D°C•d同条件养护试件的取样不同于标准养护试块。该同条件养护试块要对应结构构件或结构部位，无工作台班及混凝土浇筑数量要求。一般情况下，主体结构每一结构层涉及结构安全的每一强度等级的同类构件均应留置一组600D°C•d同条件养护试件。同条件养护试块应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。按现行«混凝土结构工程施工质量验收规范»附录D的规定，结构实体检验同条件试块应在达到等效龄期时进行试验。等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600D°C•d时所对应的龄期，0°C及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

7.2现浇混凝土结构分项工程施工质量检验

（1）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表确定。

现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出纪录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

7.2.2外观质量检验

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

主控项目:现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

一般项目:现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表的规定。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

7.3质量检验批的划分

每次浇筑的砼均要对砼的原材、砼的施工过程、浇筑后的结构外观进行质量验收，分别做为一个检验批进行质量验收并做记录。

7.4混凝土结构同条件养护试件强度检验

7.4.1同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：

（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据其重要性共同选定。

（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块。

（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

（5）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

8.1现场施工质量保证措施

本工程质量目标为鄂尔多斯市样板工程，因此在混凝土质量控制的保证项目、基本项目保证质量验收国家标准的基础上，要提高标准进行控制，保证混凝土的观感质量，所以必须做到以下几点：

8.1.1专业工长要根据施工方案及规范要求，向施工作业队进行交底，应详细的说明施工方法及质量要求。

8.1.2开盘前要先取得配合比，请搅拌站提供与配合比相同品种的减水剂，以供因坍落度损失过大而泵送困难，在现场添加减水剂。严禁向罐车内加水。减水剂的添加需经搅拌站技术人员许可并确定加量。

8.1.3做好标高控制工作，应在钢筋上做标高控制线。竖向结构浇筑时，要用低压灯探入模板中，以检查混凝土振捣情况。

8.1.4建立有关人员的岗位责任制，明确工作职责，落实到人。

8.1.5混凝土泵送前要进行混凝土泵及输送管内壁润滑，采用方法为泵送与混凝土同配比的减石子水泥砂浆。

8.1.6在基础底板、顶板砼浇筑、振捣过程中会游离出许多泌水和浮浆河南20m跨后张预应力混凝土梁施工方案.doc，要设专人用污水泵随时将积水抽出。

8.1.7现场配备彩条布，逢下雨时用彩条布将浇筑部位进行遮盖。砼浇筑时调一台泵车在现场备用。准备砼料斗，在泵管突然不通或车辆过多时可用吊斗卸料。

8.1.8开始泵送混凝土时输送泵要慢速、匀速，并随时处于可反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可进行正常运转。

8.1.9泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持满水。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排除空气后再泵送。

8.1.10在混凝土泵送过程中，如需要接长输送管长于3m时，应按照前述要求预先用水和水泥砂浆进行湿润和润滑。

8.1.11当输送管被堵塞时，应采取下列方法解决：

反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗，重新搅拌后再进行泵送。如不能疏通，则需查明堵塞部位，在管外击松混凝土后重复进行反泵和正泵。当上述方法无效时CJJ 131-2009 城镇污水处理厂污泥处理技术规程，应拆除堵塞部位输送管，进行疏通，再次泵送前，应排除管内空气，拧紧接头。

8.2技术质量保证措施