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预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准简介：
预制混凝土板块和水泥方砖路面的铺设施工工艺标准主要包括以下几个步骤：
1. 基础准备：首先，对路面基层进行清理，确保其平整、干燥，无杂物，如果有坑洼或不平整，需要进行修补或找平。然后，确定板块或方砖的铺贴方向和布局，进行标线和定位。
2. 材料准备：预制混凝土板块或水泥方砖要经过质量检验，确保无裂缝、缺损等问题。混凝土板块可能需要根据设计要求切割或拼接。
3. 浇筑基层：如果是混凝土板块，可能需要浇筑混凝土基层，等待混凝土硬化。如果是水泥方砖，基层通常已经铺设好。
4. 铺设板块/方砖：按照设计图纸和定位线，开始铺设板块或方砖。要保证板块或方砖的平整度，相邻板块或方砖之间的缝隙要一致，防止雨水渗入。
5. 粘结与缝补：使用专用的砂浆或胶水将板块或方砖粘贴牢固，缝隙用填缝剂填平，确保防滑、防水和美观。
6. 养护与磨光：铺设完成后，根据需要养护一段时间，让混凝土或方砖充分固化。固化后，可能需要进行磨光处理，提高路面的平整度和美观度。
7. 质量检查：最后，进行严格的自检和验收，确保路面铺设符合设计要求和施工标准。
以上是预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设的基本施工工艺，具体施工流程和要求可能会根据项目实际情况和相关规范进行调整。
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准部分内容预览：
2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
2.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3 砂：粗砂、中砂。
2.1.4 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥DB42／T 1863-2022 装配式混凝土建筑设计深度技术规程.pdf，有出厂合格证。
2.1.5 磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2 作业条件：
2.2.1 庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
3.1 工艺流程：
灰土垫层 →找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝
3.2 灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。
灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。
灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。
灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。
3.3 找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。
3.4 安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。
3.5 铺砌路面砖；
3.5.1 混凝土预制块路面：适用于停车场、厂区、庭院。
对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。
拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。
铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。
3.5.2 水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。
拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此做为甬路路面的标准。
铺25mm厚、1∶ 3白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木拍板，使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。
以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于20MPa，若不设马路牙子时，要注意路边的顺直，并要培土保护。
3.6 灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。
3.7 冬期施工：
3.7.1 冬期施工时，其掺入的防冻剂要经试验后确定其掺入量。
3.7.2 如使用砂浆时，最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5℃，并随拌随用，做好保温。
3.7.3 铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。
4.1 保证项目：预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。
4.2.2 预制混凝土块、水泥花砖路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、掉角的板块，缝宽均匀，缝格顺直。
4.2.3 路边面顺直，高度一致，棱角整齐。
5.1 路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。
5.2 无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。
项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
横 坡 0.2/100 用坡度尺检查
表面平整度 7 用2m靠尺和楔形塞尺检查
接缝高低差 2 用直尺和楔形塞尺检查
5.3 不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。
6.1 路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量《质量管理顾客满意企业-消费者电子商务交易指南 GB/T19018-2017》，更不得在冻土层上作路面。
6.2 板面松动：铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。
6.3 板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。
7.2 水泥方格砖的出厂证明。
7.3 水泥出厂证明。
关于印发《生产建设项目水土保持方案技术审查要点》的通知（水保监〔2020〕63号）.pdf 7.4 路面分项工程质量检验评定表。