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葫芦浜桥施工组织设计简介：

葫芦浜桥施工组织设计部分内容预览：

4、浇筑时，如遇大雨，应立即停止，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后用雨布遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。

第五章 施工工进度总体安排

SYT 4205-2019标准下载 5.1.1 编制依据：

(1)招标文件有关规定（工期、质量、文明、安全）设计图纸。

(2)施工现场条件，水文地质条件。

(3)相关施工技术规范，验收标准。

(4)劳动定额、机械定额、工期。

(5)现有技术力量、劳动力、机械设备情况。

5.1.2 施工进度总体安排：

中标后根据业主要求及时进驻现场，做好前期准备工作，如接水、接电、搭建临时设施、砼拌和场地、联系原材料、布置水准点和平面控制点、组织劳动和机械设备进场。根据“先水下、后水上”、“先深后浅”的原则，结合工程实际情况，实行平面立体交叉作业。总体以闸室为主，岸翼墙为辅，穿插进行上、下游连接段及交通桥的施工。整个工程采用流水作业，紧凑安排工期。（施工总进度计划表见附后表）。

5.2主要工序控制工期

(1)施工准备 8天

(2)筑土围堰、清淤 6天

(3)土方开挖 7天

(4)桥墩底板浇筑 5天

(5)墩柱、墩墙、墩盖梁、桥面板 20天

(6)墙后回填土 6天

(7)路面修复 5天

(8)收尾(含拆围堰) 3天

5.3.1开工前制定科学合理的施工进度计划，根据施工情况进行比较分析，调整进度计划，确保施工总工期。

5.3.2当实际进度比计划慢时，在总工期不变的前提下，增加劳力，必要时加班加点，保质量、抢工期。

5.3.3认真阅读图纸，熟悉施工步骤和抓住施工要点，按规范规程施工，保证质量，不返工，不浪工。

5.3.4及时进驻现场，安排好生活、生产设施和材料、机具进场，配合做好用电、用水工作，使工作进展顺利。

5.3.5与当地居民和监理、设计部门协调关系，使工作中减少纠纷，加强配合。

5.3.6建立施工进度实施组织系统，进行施工任务目标分解，把目标落实到施工队伍、作业组，甚至每个施工人员。

5.3.7及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分利用劳力、机具设备。

5.3.8提前上报材料需用计划，及时组织材料进场，保证不误工期。

5.3.9及时收听天气预报，抢晴天、抢雨隙，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。

5.3.10雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨水对施工进度的影响。

5.3.11采取节日加班不放假、加班加点措施，具体措施：

（1）提前对职工进行动员教育，明确工程的重要性和加班的必要性，做到人心稳定。

（2）节日加班费加倍发放，并及时发放到加班人员手中。

（3）因我公司为本地单位，节日间将从附近工地调配一定数量的劳务，在法定假期内适当轮班施工、休息。对确有家事的施工人员采用请假制度。

（4）在节日期间对施工人员进行节日慰问，改善伙食，让施工人员满意，以保证施工进度，使施工正常进行。

第六章 质量承诺及保证措施

6.1质量承诺及质保体系

(1)质量目标：优良工程

(2)优良率：85%

6.1.2质量保证体系

6.2质量保证技术措施

6.2.1质量保证总体措施：

为了贯彻“百年大计，质量第一”的原则，依照本公司的质量方针、结合工程特点，从总体上制定质量管理措施，确保工程质量达到优良等级。

(1)组建工程组织管理体系及工程质量管理体系，明确责任关系，从组织上确保工程的质量达到优良。

(2)根据工程情况及监理大纲制定合理的质量管理制度，实行材料检验制度。自检、互检制度，隐蔽工程检查验收交接制度，结构工程验收制度，竣工交工验收制度，从制度上保证施工的质量优良。

(3)加强对职工的宣传教育，组织职工学习质量标准，增强质量意识，使其认识到质量的好坏与本公司利益、自己切身利益是息息相关的，从而自觉做好质量兴业。

(4)针对施工部位制定合理的施工工艺流程，根据验收标准确定工程质量有关工序控制目标。

(5)按照施工程序，每道工序自检合格后，经监理工程师验收合格后才进行下道工序施工。对桩基基础、钢筋等隐蔽工程都要经监理工程师检查验收合格并填写隐蔽工程验收单。

(6)浇筑砼应有详细的施工记录，包括原材料、配合比、浇捣情况、养护日期，试块制作等内容，施工严格按《江苏省水利建筑工程规范》实施。

(7)及时请监理、设计单位、业主单位的专家、工程师到现场检查，发现不足及时纠正整改，确保工程质量达到优良。

(8)及时整理施工资料，确保与外业同步，保存原始数据备查。

6.2.2主要材料的质量控制技术

本工程的配备原材料试验委托昆山市水利检测中心进行。

(1)水泥：必须符合国家现行标准及有关部颁标准的规定。

a到场水泥应有厂家的质保书。

b由项目经理部及监理的有关人员共同取样复试。取样频率为每100吨同品种、同标号取样一次，不足100吨亦取样一次。

c在运输过程中应防止水泥受潮，工地水泥仓库地面应高出库外地面，设有防潮层、排水、通风措施。

d根据工程进度，合理调配水泥，水泥储存时间不能过长，超过了3个月的要降标号使用。

b及时按规格分批按规范频率取样试验，取样在监理旁站下进行。

c砂石堆场应有良好的排水系统，不同粒径分别堆放。

d砂石堆场应有良好的排水系统，不同粒径分别堆放。

e经常检查黄砂、碎石的含水量，并及时调整配合比。

a所有进场钢材都应有质保书，钢筋品种、型号、规格、机械性能要符合规范要求。

b每一品种钢筋都应取样复试，取样频率符合规范规定。

c钢筋需要进行焊接连接时，必须先按规范进行焊接接头的抗拉、抗弯试验，合格后方可施工。

d钢筋表面应保持平整、平直、无弯曲。按配料单进行下料和进行钢筋加工。

6.2.3主要工序的控制措施：

a开挖应设置标高控制桩，以水准仪严格控制开挖深度。机械挖土时应事先设计开挖路线和运土车辆的运输路线，开挖深度不能超过设计标高，底部须留20~30CM厚的土层用人工挖土，以防超挖。

b土方开挖后，坑底标高及土质情况应报请业主、监理和设计单位共同验收签证。

(2)轴线、标高控制：

a测量用的经纬仪、水准仪等工具要按计量要求进行检查合格后，方可投入使用。

b施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，控制网点的测量，应进行闭合误差校核。

c轴线的定位及标高、垫层施工抄平放线、基层和面层施工抄平放线清晰、正确，精度满足要求。

d每次测量放线、抄平，都应经测量复核无误后，才可进行下道工序施工。标高的控制也按此要求进行。

a工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。

b进入现场的钢筋，外观表不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并做好物理性能试验，经检验合格后方可使用。

c钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。

d钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。

钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样员进行复核与质量验收，验收的内容包括：

a直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。

b钢筋的接头位置和搭接长度是否符合规范规定。

c钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。

d项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交给监理，提请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

a模板的材料选用，材质应符合有关规定。

b施工前应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更，制定合理的制模方案，绘制好模板排列图，对操作班组进行交底。

d模板安装必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，由专人负责检查复核。

e浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等现象应及时整修加固。

由质检员、施工员会同施工班组长一起对支模质量进行验收，验收的主要内容包括：

a模板的断面和垂直度、标高。

b扣件和对拉螺栓的紧固情况和数量、间距。

c支承的数量、间距和支承是否牢固。

L17J104-山东省复合外模板现浇混凝土保温系统建筑构造d各种预件和预留洞的规格、尺寸、固定情况。

e模板结构的整体稳定性。

A施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、结构的特点等确定混凝土的初凝时间、铺料方法，并编制浇筑作业方案。

B施工前，施工现场应预先做好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。

C由试验员对砼的坍落度进行抽检，发现问题及时联系进行调整。同时按每拌制100拌且不超过100M3砼制作一组试块，每工作班拌制的同级配比混凝土不足100拌时其取样不得少于一级的要求进行试块的留置。

a浇捣砼时，不得随便乱踩钢筋网或构造筋。

b在浇捣砼应专门派工进行“看铁”，以保证钢筋位置正确，避免砼表面露筋，另外派工进行“看铁”，用铁锤敲打模板，根据声音辨别砼是否浇捣密实。

d砼浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护，在浇水养护期内砼应保持湿润状态。

JT∕T 531-2019 桥梁用芳纶纤维布(板)6．3施工质量控制机构：