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专项施工方案资料汇编简介:
专项施工方案资料汇编,是指在建筑、工程、施工等领域,针对特定的施工项目或工程部位,编纂整理的一套详细、系统的施工方案集合。这份资料汇编通常包含了以下几个方面的内容:
1. 项目概述:包括工程名称、地点、规模、结构类型、施工时间等基本信息。 2. 施工目标与计划:明确施工任务、施工进度、施工质量目标等。 3. 设计图纸与技术要求:详细的工程设计图纸,以及对施工工艺、技术标准和规范的要求。 4. 施工组织设计:包括施工组织架构、施工流程、施工方法、机械设备配置等。 5. 安全生产与环境保护:施工安全措施、应急预案、环境保护措施等。 6. 质量保证与控制:质量管理体系、质量检验与验收流程、质量控制要点等。 7. 施工技术交底与培训:施工工艺的详细解说,以及对施工人员的技术培训计划。 8. 应急处理与问题解决:对可能出现的问题及解决方案的预设和应对措施。
专项施工方案资料汇编是施工过程中的重要参考文件,它既可以帮助施工人员明确工作目标,又可以保证施工过程中的安全、质量和效率。
专项施工方案资料汇编部分内容预览:
(4)灌注护壁砼时,可用敲击模板用竹竿木棒等反复插捣。
(5)不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁砼。
苏J/T15-2011(六) 陶粒轻质混凝土条板(6)护壁砼拌合料中宜掺入早强剂。
(7)护壁模板的拆除,应根据气温等情况而定,一般可在24小时后进行。
(8)发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩内孔内。
4、多孔桩同时成孔,应采取间隔挖孔方法,以避免相互影响和防止土体滑移。
5、对桩的垂直度和直径,应每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置正确。
6、遇到流动性淤泥或流沙时,可按下列方法进行处理:
(1)减少每节护壁的高度(可取0.3~0.5m),或采取钢护筒、预制砼沉井等作为护壁。待穿过松软层或流沙层后,可按一般方法边挖掘边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。
(2)当采用(1)方法仍无法施工时,应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止,并会同有关单位共同处理。
(3)开挖流砂严重的桩孔时,应将附近无流砂的桩孔挖深,使其 起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。
7、遇到塌孔时,一般可在塌方处用砖砌成外模,配适当钢筋(φ6~9mm,间距150mm)再支钢内模灌注砼护壁。
8、当挖孔至桩端持力层岩(土)面时,应及时通知建设、设计单位和质检(监)部门对孔底土进行鉴定。经鉴定符合设计要求后,才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地提供的桩长参考数据来终止挖掘。
9、扩底时,为防止扩底部位塌方,可采用间隔挖土扩底措施,留一部分土方作为支撑,待灌注砼前挖除。
10、终孔时,应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水,并通知建设单位、设计单位、地质单位及质检(监)部门对孔底形状、尺寸、岩石的风化程度等进行检验。检验合格后,应迅速封底、安装钢筋笼、灌注砼。孔底地质状况应妥善保存备查。
11、工程桩的质量检验根据成桩的质量而定。
12、当桩的最小中心距不满足2.5d或D+1m(当D大于2.0m时),应跳挖施工,且待第一批桩浇灌混凝土并其强度达到5.0N/mm2后,再挖扩相邻桩。
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钢筋分项工程专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXX项目部编写
会 签 栏
编 制 人:
审 核 人:
批 准 人:
编制日期: 年 月 日
执行时间: 年 月 日
后勤基地XXXXXXX工程占地面积为617.74m2,总建筑面积为1957.09m2。建筑层数为三层,框架结构,本建筑物建筑等级为二级,屋面防水等级Ⅲ级,耐火等级二级,抗震烈度小于六度,不考虑抗震设防,建筑物使用年限50年。建筑总高度14.25m。基础分为:独立柱基、人工挖孔桩两种基础相结合。砌体工程:框架填充墙军采用轻集料混凝土小型空心砌块砌筑,砌块强度等级MU5.0;砂浆强度等级Mb5.0,防潮层以下采用MU10水泥砖砌筑。
本工程梁、柱、板、基础、楼梯均采用全现浇,其中框架梁、柱、板砼强度等级为C30,楼梯、基础砼强度等级为C25,门窗过梁等其余构件砼强度等级均为C20。钢筋工程接头优先采用焊接接头。
所有钢筋均采用现场加工成型,进场的钢筋须查验出厂合格证,并在监理或甲方代表的见证下取样送检,复试合格后方可使用。钢筋表面应整洁,粘物、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。带有颗粒壮或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。
I级园盘钢筋要调直,采用调直机调直。
箍筋端头平直长度不小于10d,弯钩角度不小于135°。光圆钢筋其末端应做180°弯钩,弯钩平直长度不小于3d。钢筋加工成型后,由龙门架直接运送至楼层,然后到施工现场作业面。
1、框架柱钢筋绑扎工艺流程:
①按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于3个,绑扣要向里;
②在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置;柱激、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)的要求加密;
③柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋外皮上,间距在1000mm左右,柱筋保护层厚度为30mm;
④下层柱的钢筋露出楼面部分,采用工具式柱箍将其位置牢牢固定,以免柱筋移位。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋露出部分必须在分部扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。
2、框架梁钢筋绑扎工艺流程:
①首先在主梁模板上划好箍筋的间距;
②主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将主筋与箍筋绑住→绑架立筋→绑主筋,加垫块,梁钢筋保护层厚度为25mm,迎土面为30mm。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎。
3、板钢筋绑扎工艺流程:
①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在模板上划好主筋、分布筋间距;
②按划好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装;
③绑扎应采用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢铁马凳,以确保上部钢筋位置;
④绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆试块,板钢筋保护层厚度为15mm。
5、框架柱、梁、楼板钢筋绑扎技术要点
①框架柱、梁、楼板钢筋绑扎严格按图施工,且在绑扎时注意纵横框架柱、梁钢筋的位置,保证异形框架柱、梁的有效截面,同时注意梁柱接头处钢筋加密处理,不得漏绑、少绑。
②框架柱、板、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中间,主梁的钢筋在下。双向板中,短向筋在下,长向筋在上。
④梁柱节点处由于受荷较大,柱箍筋属于加密区且主筋较密,较难施工。在主梁钢筋绑扎完后,必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎,不得遗漏,特别是柱、梁相交处的核心箍。
1、对于柱内竖向直径在Φ12以上的钢筋,我们拟采用竖向气压焊连接,因为这种焊接方法比电弧焊节省钢材,比套筒连接工效高,成本低,操作简便。气压焊在我公司应用多年,有着丰富的施工经验和较高的技术水平。
我们将在本工程中投入八套气压焊设备:包括焊接机头、气瓶等。其操作工艺过程包括:熔弧和顶压过程。施工过程中,钢筋的焊接端部力求挺直,正确安装钢筋,并在焊接时始终扶直端正,焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间,钢筋四周的墩头尽可能均匀一致,合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法,减少焊接时间,缩短焊接过程及时进行顶压,均能够保证焊接的质量。要求接头处无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,弯折不大于4°,轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。
2、其余受拉钢筋采用搭接。
1、柱筋绑扎之后,不准踩踏钢筋。
2、楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑砼之前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
4、模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
5、绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形。
6、安装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。
7、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
七、质量、安全保证体系
我单位坚持“科学管理、精心施工、优质服务、不断进取”的质量方针,在全体职工中树立“精品工程”的质量观,严格遵照各级正职是工程质量的第一行政负责人,企业总工程师是工程质量的技术负责人及谁负责施工生产谁负责安全的分工原则,建立本工程的质量及安全管理体系。
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模板分项工程专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXX项目部编写
会 签 栏
编 制 人:
审 核 人:
批 准 人:
编制日期: 年 月 日
GBT13477.1-2002材料试验方法(1)试验基材的规定.pdf执行时间: 年 月 日
1、工程设计图纸及施工组织设计;
后勤基地XXXXXXX工程占地面积为617.74m2,总建筑面积为1957.09m2。建筑层数为三层,框架结构,本建筑物建筑等级为二级,屋面防水等级Ⅲ级,耐火等级二级,抗震烈度小于六度,不考虑抗震设防,建筑物使用年限50年。建筑总高度14.25m。基础分为:独立柱基、人工挖孔桩两种基础相结合。砌体工程:框架填充墙军采用轻集料混凝土小型空心砌块砌筑,砌块强度等级MU5.0;砂浆强度等级Mb5.0,防潮层以下采用MU10水泥砖砌筑。
本工程梁、柱、板、基础、楼梯均采用全现浇,其中框架梁、柱、板砼强度等级为C30,楼梯、基础砼强度等级为C25,门窗过梁等其余构件砼强度等级均为C20。钢筋工程接头优先采用焊接接头。
1. 平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
2. 立杆底层步距不应大于2m。
3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4. 支架立杆应竖直设置T∕CADBM 9-2019 玻璃隔热涂料质量评定标准,2m高度内允许偏差为15mm。
5. 满堂模板支架应符合下列规定: