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康居熙园施工组织设计简介：

康居熙园施工组织设计部分内容预览：

c.允许偏差项目详见下表

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表

成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。

绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

柱子绑扎钢筋之后GB／T 15566.9-2012 公共信息导向系统 设置原则与要求 第9部分：旅游景区，不准踩踏钢筋。

楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。

钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。

柱预埋钢筋位移：柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。

露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料定位卡)。

搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。

柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡(或水平钢筋、箍筋)加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。

梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。

梁柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。

箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。

梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。

板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。

板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。

柱钢筋骨架不垂直：绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。

绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。

模板工程施工顺序为：柱墙、楼梯模板→梁模板→现浇板模板。

模板的地面水平运输使用双轮车，模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位。

独立基础模板采用组合钢模板为主，木模板为辅。条基底板外侧使用定型钢模板，基础上口使用钢或木吊模。Φ48钢管架支撑系统。

采用木模板施工。为加快施工进度，根据柱墙、电梯井所需模板型式、数量配置几套工具式木模板进行周转施工。木模板拼接处采用胶带粘接，防止漏浆影响混凝土施工质量。

采用竹胶板和刨光木模板相结合的组合模板。卡具的间距≤300mm。

采用竹胶板和刨光木模板相结合的组合模板，硬架架空法支模，Φ48钢管架或方木支撑系统。

板缝宽度为4cm，可用5×5方木或角钢作底模，大于4cm者应当用木板做底模，伸入板底3~5mm，以利于顶棚装饰，如下图。

板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm板缝可采用螺栓吊杆。木支撑下面应用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。

跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1～3‰。

楼层上立支柱前应垫通长脚手板。

从一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。

铺竹胶合板模板：可从一侧开始铺，竹胶合板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。

平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。

标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

为了确保钢筋混凝土结构的质量，本工程所用钢模板使用M73化学脱模剂。

侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。

底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。

注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。

柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，使模板与混凝土脱离。

柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。

（2）楼板、梁模板拆除：

应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。

操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。

用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀土必须有防冻融措施。

大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。

模板接缝宽度不得大于1.5mm。

模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。

(3)允许偏差项目见下表：

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表

吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，也防止模板损坏。

拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。

模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。

模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

混凝土达到规定强度时拆模，防止冬施混凝土受冻，影响混凝土质量。

11、应注意的质量问题

柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距。

梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。

梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。

本工程现浇混凝土量较大，但为确保工程进度，保证工程质量，同时保持安全文明的施工现场，项目部确定采用预拌商品混凝土，施工中应尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。对原材料的要求：水泥应优先选用合格的普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，并应复试合格；石子级配要良好，要严格控制石子中的针片状、风化石的含量以及砂、石的含泥量；以确保混凝土的质量和连续浇筑施工的要求。（地下室防水施工详见分项方案）

水泥：32.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。

砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。

石子：粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。

混凝土所用材料应按有关要求做检验。

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。

浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。

水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。

自动上料系统经检查衡量准确灵活，振捣器(棒)经检验试运转合格。

工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。

混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中GB／T 20174-2019标准下载，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。

混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕的时间(min)

注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。

(1)混凝土浇筑与振捣的一般要求

混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距紫荆华庭住宅小区施工组织设计.docx，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。