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浙江凯喜雅大厦地下连续墙工程施工组织设计简介：

浙江凯喜雅大厦地下连续墙工程的施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先会详细介绍凯喜雅大厦的位置、规模、结构特点以及地下连续墙作为基础工程的重要作用。地下连续墙是深基础的一种，用于提供建筑物的稳定性和承载力。

2. 施工目标：明确地下连续墙的施工质量标准、工期目标以及安全目标，如墙体的垂直度、完整性、承载力等。

3. 施工方案：根据地质情况和施工技术，详细规划施工方法，如采用钢板桩、SMW工法、静压桩等，以及施工工艺流程。

4. 施工设备：列出所需的大型施工设备，如挖掘机、冲击钻、注浆泵等，并说明其各自的职责和操作要求。

5. 施工组织：包括施工队伍配置、施工进度计划、施工班次安排、材料供应计划等，确保施工的连续性和效率。

6. 安全管理：对施工过程中的风险点进行识别，制定相应的安全防护措施，如防坍塌、防尘、防噪音等。

7. 环保措施：考虑对周围环境的影响，如扬尘控制、废水处理、渣土回收等，以符合环保要求。

8. 应急预案：针对可能出现的施工问题，如设备故障、天气变化等，制定应急处理方案。

总的来说，浙江凯喜雅大厦地下连续墙工程施工组织设计是工程实施的蓝图，是保证工程顺利进行的重要依据。

浙江凯喜雅大厦地下连续墙工程施工组织设计部分内容预览：

（1）墙施工放样导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续的平面位置，因而，导墙施工放样必须正确无误码。1）施工测量坐标采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。2）导墙施工测量通常采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。

3）为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，应施工现场设置三个以上水准点，点间距离以50~100m 为宜。

4）施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。5）导墙施工放样必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线。6）应在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩《道路运输车辆卫星定位系统视频通信协议 JT/T1078-2016》，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。

7）放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与设计规划部门联系，施工单位不能擅自改线。

8）施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。

9）导墙施工放样的最终成果应请施工监理单位验收签证，否则不准浇筑导墙混凝土。

（2）导墙施工注意要点1）在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。2）导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导

墙沟宽度超挖或土壁坍塌。

3）导墙的墙址应插入未经扰动的原状土层中。

4）现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。

5）导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。

6）导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。

7）导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m 的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。

8）导墙混凝土自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。

（3）导墙的具做法及施工顺序1）导墙具体做法

2. 泥浆制造备及调整

根据本工程地资情况及我们十多年地下连续墙的施工经验，特别是总结了在杭州施工的几个地下连续墙的施工特点，泥浆配合比适用：

②化学再生处理专用搅拌机（主要用于分散剂的混合）

1） 各类泥浆性能指标均应符合国家规范和施工组织设计的规定，并需经采样试验，达到合格标准后方可投入使用。

2）成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液

位，暂停施工时，浆面不应低于导墙顶面30cm。

3）混凝土灌注结束时，污染严重的泥浆需泵入废泵池外运。

利勃海尔HS843HD 成槽机，是我公司1996 年从德国进口的，系目前世界上最先进的成槽设备：配有抓斗偏斜装置，可自动相对于抓斗外体偏斜达±2°，能更好地控制槽壁的垂直度，该成槽设备抓斗的切削刀具是用“HARDOX”材料加工而成的，可保证其工作寿命和挖掘的精确度；该设备在成槽过程中全电脑监控，所成槽段任何方向的偏斜都会显示在操作室内的显示屏上，提醒操作员及现场施工人员随时对成槽质量进行监控，并合理地进行处理，使施工质量更好，达到并超过设计、规范的要求。

（2）单元槽段的挖掘顺序

用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关健的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿落在空洞中，切忌抓斗齿一边吃在实土中。一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段在挖掘顺序为:

1)先挖槽段两端的单孔,或者采用挖好第一孔后,跳开一段躏再挖第二孔的方法,使两个单孔之间留下未做挖过的隔墙,这就能使抓斗在挖单孔时吃边均衡,可以有效地纠偏,保证成槽垂直度。

2）先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。

待单孔和间隔墙都挖到设计深度后，再洞槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性。

在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。

1）抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。

2）不论使用何种机具挖槽，在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关健动作。

4） 单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。

1）由于本工程地处市中心，不宜在白天外运土方，挖槽作业尺可能安排在夜间进行，一边挖槽出土，一边装车外运。

2）为了保证工期，使白天和雨天挖槽土方难以外运时也可进行挖槽作业，工地上设置一个能容纳两个施工槽段挖槽土方的集土坑，用于白天和雨天临时堆放挖槽湿土。

3）槽段的壁面垂直度。

（2）槽段检验的工具及方法

1）槽段平面位置偏差检测用卷尺实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差。

2） 槽段深度检测用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的均匀深度即为该槽段的深度。

3）槽段壁面垂直度检测利勃海尔成墙机随机配有电脑监测设备，可在成槽过程中随时监测槽壁状况并自动进行记录，记录中壁面最大凸出量或凹进量（ 以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁面垂直度，三个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直度。

槽段垂直度的表示方法为：X/L。其中X 为壁面最大凹凸量、L 为槽段深度。

（1）清底的方法 清除槽底沉渣主要采用沉淀法。如沉淀法不能满足要求则采用置换法。 1）沉淀法

（A） 清底开始时间。由于泥浆有一定的比重和黏度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底只少要在成槽（扫孔）结束2h 之后才开始。

（B）清底方法。使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。 2）置换法

（A）清底开始时间：置换法在抓斗直接挖除槽底沉渣不能满足要求之后进行，进一步清除抓斗未能挖除细小土渣。

（B） 清底方法：使用高压清孔泵，由起重机悬吊入槽，利用高压泵吸的方法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥。

清底开始时，令起重机悬吊高压清孔泵入槽，到槽底深度，先在离槽底1~2m 处进行试吸，防止吸泥管的吸入口陷进土渣里堵塞吸泥管。

清底时，清孔泵要由浅入深，使清孔泵的喇叭在槽段全长范围内离槽底0.5m 处上下左右移动，吸除槽底部土碴淤泥。

换浆是置换法清底作业的延续，当清孔泵在槽底部往复移动不再吸出土碴，实测槽底沉碍厚度小于10cm 时，即可停止移动空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。

1）清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽内每递增5m 深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。

2）在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外式让浆面低于导墙顶面30cm 以下。

（1） 接头采用十字钢板半刚性接头，该接头形式已在很多大型地下围护工程中成功运用，具有良好的止水效果，接头形式详见设计图。

（2） 成槽完成后进行刷壁，用刷壁器侧面的钢丝刷对已成墙的槽幅端头进行刷壁，通常上下刷壁20 次，刷除粘附在接头处的泥皮及泥土、砂浆，防止接头处夹泥而发生渗漏。

（3） 接头管必须按放到底，接头管上的各种插孔，必须用黏土堵住。接头管背侧回填黏土球，防止混凝土绕管和接头管移位。

（4） 根据第一次开灌混凝土试块的凝结情况合理地控制接头管的起拔时间。以后可以参照顶升架油压表的读数来控制起拔速度。一般情况下，混凝土灌注结束后6~8h 可拔完接头管。

钢筋笼平台采用10 号槽钢焊接，平台底层采用素混凝土铺平，比场地中硬地坪高出100mm，平台标高用水准仪校正，钢筋笼平台放样用经纬仪，以保证钢筋笼平台四个角均为直角。

在施工现场设置专门进行钢筋成形的钢筋加工棚，所需成形的钢筋由专人负责加工成形，并归类堆放，以便于钢筋的加工工作。

1）铺好迎土面钢筋钢片，将其焊好，并焊好迎土面钢筋网片的施工用筋；

2）制作桁架、将桁架放置于迎土面钢筋网片上并焊接；

3）以桁架为支撑焊接迎坑面钢筋网片；

4）焊接迎坑面施工用筋和加钢筋；

5）焊接封闭筋、定位块；

6）焊接吊筋。钢筋笼焊接要求如下：

（A）钢筋笼四周两道交叉点需全部点焊；

（B）其余部分可采用50%交叉点焊；

（C） 纵向受力钢筋接长采用闪光对焊，且同一截面接头不应超过50%；

（D）吊筋与主筋之间采用10d 搭接焊。

钢筋笼制作完成后，先进行自检，自检合格后上报监理进行验收， 验收合格后，方可进行钢筋笼的吊放工作。

钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直，其中以100t 吊机作为主机。50t 吊机作辅机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼形心相重合，保证起吊平衡。下放时不可强行人槽。其安放后允许误差：

钢筋笼标标高：±10mm

DB32∕T 1363-2017 高速公路养护工程施工安全技术规程钢筋笼中心位置：±30mm

（1）地下墙体混凝土强度等级采用C35 抗渗等级P8。

（2）混凝土浇筑应在钢筋笼入槽后的4h 内开始。

（3）水下混凝土采用高品混凝土，确保配供应量不小于30m3/h。

（4） 槽段均采有两与导管灌注，浇筑中保证混凝土面的均匀上升最高部分比最低部分的高差不大于50cm。

（5）混凝土浇筑过程中，导管埋深保持在2~6m。

（6） 按规定要求在现场采样揭制和养护配试块GB 51195-2016 互联网数据中心工程技术规范，并按进行抗压和抗渗试验。

3.4.5 地下墙渗漏处理

作为任何一种围护体,在土方开挖时出现渗漏是不可避免的，尤其是地下墙接头处或预埋接驳器处极易出现渗漏现象，关键是出现渗漏如何处理。