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广州白云机场水电施工方案简介：

广州白云机场水电施工方案通常指的是在白云国际机场进行水电设施改造、升级或新建的施工计划，它涵盖了电力供应系统和给排水系统的建设、改造或维护。以下是可能的施工方案简介：

1. 电力系统：方案可能包括增设或升级高压、低压电力线路，安装电力监控系统，确保电力供应的稳定和安全。可能会对机场的照明、通信设备、航站楼空调、登机设备等重要设施进行智能化升级，提高能源效率。

2. 给排水系统：可能包括改造或新建机场的供水和排水管道，提高供水质量和排水能力，确保机场的正常运营。这可能包括雨水收集系统、废水处理设施、消防设施等的建设或升级。

3. 安全与环保：施工过程中会严格遵循环保法规，确保施工过程中对环境的影响降到最低。同时，水电施工的方案会考虑到机场的消防安全，如设置防雷系统、防洪设施等。

4. 施工管理：施工方案通常会包含详细的施工流程、时间表、质量控制措施、应急预案等内容，以确保施工的顺利进行并保障机场的正常运营。

5. 合规性：所有的施工活动需要符合国家和地方的建筑规范、行业标准，以及机场的特殊要求。

以上只是一个大致的概述，具体的施工方案会根据白云机场的实际需求、设施状况以及施工周期和预算等因素进行详细设计。

广州白云机场水电施工方案部分内容预览：

10.1　给水试压及冲洗

1.给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。

2.市政供水和给水管试验压力为0.6 Mpa，生活给水管试验压力为 1.2 Mpa，消防给水系统试验压力为1.5 Mpa。管道达到规定试验压力后通信管道管道施工组织设计方案.doc，以在15分钟内压力降不超过0.05 Mpa，各部位不渗不漏为合格；自动喷水灭火系统为1.4Mpa，保持2小时无明显渗漏；压力排水管试验压力为水泵扬程的2倍进行试压。

3.管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。

10.2　排水系统的灌水及通水试验

1.埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面；雨水管道灌水高度至各立管的最低支管口，最大为30m。满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。

2.排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。

3.排水支管比较长的，一定要做通球试验，方法是：将一个直径为试验管直径75%的橡皮球从排水口起端放入，然后放水冲洗，看球能否被冲出排水口，以检验排水管内是否塞有杂物。

明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道，给水铸铁管刷面漆两道，排水铸铁管刷红丹底漆一道，面漆两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青两道，镀锌钢管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道，焊接钢管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青两道（其间包玻璃布一道）。沿墙或地面暗装的管道均刷石油沥青涂层二道。

检查基础尺寸、位置、标高是否满足安装工艺要求，在检查合格后方可进行水泵的安装就位。

安装水泵，吊装采用三脚架和手动葫芦。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。

水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥沙浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。

在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，进行配管安装。

管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，安装管道的重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。

12.3　泵清洗及试车

试车前，检查泵体内有无杂物，盘动转子应灵活无阻滞现象，无异常响声，否则应拆开检查，排除故障。拆检后，机械密封需经清洗才能复装。

试运转前的检查：各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。

12.5　无负荷试车运转及标准

全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满水，开启泵的传动装置，运行1—3分钟停车。保证运转中没有不正常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。

进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位技术人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄露，紧固件无松动，轴承温度不高，安装保护装置灵敏可靠。

该分项工程施工要点如下：

1.高低压配电房内设备的安装及调试。

4.大楼的防雷接地系统。

5.各系统安装完毕后的联合调试。

以上施工要点中重点为：高低压配电房内设备的安装及调试和各系统安装完毕后的联合调试。

1.1 本工程中电施工程量较大，在工程各个阶段施工作业点多面广，在各阶段各工序中都有一些要点。

在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90℃，其连接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。同一回路的钢管要焊接成电气通路。线路过长时应按要求加接线盒。

1.2 在工程的电施安装阶段，各工序尤为繁重，施工中特别应注意与水、空调及土建专业配合，做好管线及洞口的预留、预埋工作。电气施工流程如下：

线槽安装→配管配线→母线桥架的安装→柜、箱安装→电缆安装→ 灯具、各种小器件安装→系统调试→收尾

下面对关键重点工序的安装工艺与流程作一些阐述：

1. 金属线槽的安装与配线的施工工艺

金属线槽的安装施工在土建拆模板后即可进行。在安装前，先进行定位划线，同时兼顾水施、空施中的管道位置作好定位与高度的确定。然后根据确定的线路固定吊架，吊架固定完毕后即可水平、转弯尽可能成90度，固定底板的螺栓要拧紧。

在线槽内导线要排列整齐，不同回路的导线可以扎成束，以便进行线路的检查与维护。

特别注意在敷设前，线槽要清理干净，线槽要平整，不得有棱角、毛刺。同时，金属线槽与配电间等电位点要作等电位连接。

2. 配管、配线中的注意点

2.1由于本工程采用钢管与塑料管，钢管与配件的质量尤为重要，与接线盒连接的锁头以及管连接件要光滑。钢管管口不得有毛刺，凹陷。吊顶内管子敷设，按明配管方法施工。当钢管敷设时，管与管或管与盒的连接，均采用丝扣连接。管与盒连接时，在盒的内外侧均套锁紧螺母固定盒体。使用阻燃型硬质塑料管敷设时，管与管或管与盒的连接，使用专用的管接头、管卡头并涂以专用的胶合剂粘接。

2.2配线时注意不得在管内留有接头，所有接头必须在接线盒内连接，接头必须先用黄蜡带包扎，再用绝缘胶布包扎。

3. 封闭式母线的安装：

3.1封闭式母线进场后要核查其合格证及检测报告。进场后，母线要放在干燥，避雨安全的地方保管。

3.2在封闭式母线安装前，先检查母线经过的地方，对各种阻碍物进行清理，同时对其线路进行划线、定位，对其支持件进行预制，支持件采用10#工型钢。

3.3水平安装的封闭母线的支持件用膨胀螺栓固定在顶板上，支持工型钢尽量长度一致，封闭母线水平放置在支持件上，若不水平，可在支持件上垫铁片使之水平，母线采用螺杆连接，螺栓的绝缘层不得破坏。垂直安装在电气配电室中时，每层用工字钢固定在底板上，使用专用的夹紧件固定母线，用弹簧固定在型钢上。母线也采用专用螺杆连接。这样，使母线既能上下振动，又不致于左右摆动。

3.4在母线安装前要逐节检查绝缘情况，同时每安装一节检查一次绝缘情况。同时每安装一节检查一次绝缘电阻，这样不致于重复施工，也便于检查，要求绝缘电阻大于20MΩ，同时，密封母线外壳，支持件必须与配电室内等电位点连接固定。

3.5 封闭插接式母线安装的垂直度、平直度及成排安装间距允许偏差及检验方法见下表：

3.6封闭式插接母线安装完毕，暂时不能送电运行时，现场设置明显标志牌，以防损坏。

本工程中桥架有两种安装形式：水平与垂直，同时桥架采用专用的连接件连接。

水平安装时，其支持件可采用角钢，角钢制成U型，用膨胀螺栓固定在顶板上，然后桥架可放置在上面。若不水平可加铁垫片，桥架连接交叉时，采用专用连接件或连通件用螺母连接。垂直安装时，桥架用螺栓固定在墙体上，用连接件螺母连接。桥架应在多处与配电等电位点连接。

电缆桥架及明敷管线在穿越防火分区处时，先将预留洞口及套管用防火材料封堵严实。

5.1电缆敷设前制作电缆敷设计划，列出详细电缆表，电缆表中注明电缆规格型号、走向、起始设备及回路标号，根据电缆表对电缆进行详细检查并进行绝缘摇测,桥架及梯架清理干净;

电缆水平敷设采用人力牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同电压等级的电缆，沿支架敷设时，水平间距不得小于35mm；

标志牌规格应一致、防腐、挂装牢固，标志牌上应注明电缆编号，规格、型号及电压等级，沿支架、桥架敷设的电缆在其两端拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

5.5电缆终端及中间接头应由高级技工严格遵守制作工艺规程操作。

5.6 安装完的电缆支架及电缆弯曲半径允许偏差见下表：

注：d—电缆直径

6. 高低压配电柜、箱的安装：

6.1成套配电柜的安装:

（1） 安装程序如下：

（2）在土建打混凝土时，先根据图纸要求在型钢埋设位置预埋固定基础型钢用的钢筋，同时预留沟槽，沟槽宽度比基础型钢30mm，深度为基础型钢埋入深度减两次抹灰厚度，再加10mm裕度，待混凝土凝固后，将基础型钢放入预留沟槽内，加垫铁调平后与预埋铁件焊接，型钢与接地网焊接。

（3） 配电柜就位时应根据图纸及现场条件确定次序，按不防碍其它柜安装的原则，先内后外依次就位，就位后，先调整第一块柜，然后以第一块柜为标准逐台调整，使柜面一致，排列整齐、间隙均匀，配电柜采用螺栓固定在型钢上。

（4）固定完毕后，检查柜内设备、元件、线路是否与图纸一致，然后即可进行箱体的接线。

津08MS-J 天津市民用建筑施工图设计审查要点—建筑篇.pdf配电柜基础槽钢的顶部与侧面平直度及柜盘顶平直度与盘面平整度和盘面接缝处的允许偏差检查见下表：

6.2一般配电箱的安装：

（1）配电箱、照明箱（落地箱除外）安装高度为1.4m，控制箱、按钮箱安装高度为1.2 m。

（2）配电箱的安装做到：位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；一管一孔顺直进入箱内，露出长度小于5mm；暗式配电箱箱盖、门紧贴墙面，箱体油漆完整。

（3）导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。配电箱的接地（接零）线有专用的接地螺栓，连接紧密牢固。

（4）配电箱垂直度及盘面倾斜的允许偏差见下表：

《多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程 CECS186:2005》7.灯具及开关插座等照明器件安装

7.1风机盘管开关，灯开关安装高度为1.4m，插座为0.3m。

7.2照明器具的规格、型号必须符合设计要求。大型灯具的安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。