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eps施工方案简介：

EPS（ Expanded Polystyrene），中文名称为膨胀聚苯乙烯，是一种广泛应用于建筑行业的保温隔热材料。其施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 前期准备：确定施工区域、测量尺寸，清理表面，确保基层平整，无杂物。

2. 材料准备：根据设计要求，准备适量的EPS板，以及专用的粘结剂、锚固件、密封材料等。

3. 预制安装：在施工现场，根据设计图纸将EPS板裁剪成所需的形状和尺寸，然后用粘结剂固定在墙体或屋面的基层上。注意板与板之间的接缝应紧密，避免空气渗透。

4. 层层叠加：对于多层保温结构，可将EPS板按照设计层数逐层叠加，每层之间应有一定的空隙，以便于空气流动和防止热桥效应。

5. 保护层施工：在EPS板上方安装保护层，如抹面砂浆、水泥板或金属板，提供防水和防机械损伤的保护。

6. 质量检查：施工完成后，进行质量检验，确认EPS保温层的厚度、平整度以及与基层的粘结情况等是否符合设计要求。

7. 完成验收：施工结束后，提交相关施工记录、检测报告等资料，等待相关部门验收。

以上就是EPS施工的基本流程，具体的施工方案可能因项目特性、环境条件和施工规范而有所不同。

eps施工方案部分内容预览：

3 手推车 20

4 托灰板 40

DB31∕T 1272-2021 绿色混凝土场站运维管理技术要求5 木抹子 40

6 铁抹子 40

7 制尺 40

8 阳角抹子 20

9 阴角抹子 20

10 大小杠 10

11 托线板 20

序号 名 称 规格 单位 数量 备 注

1 精密水准仪 NAL132 台 1

2 铝合金塔尺 6m 把 1

3 卷尺 5m 把 10

4 磅秤 300kg 台 1

5 自制靠尺板 2m 根 10

6 靠尺 2m 根 1

7 工程检测工具 套 1

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。

在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。

（1）、将一份净水倒入干净的塑料桶，加入5份（重量比）干混砂浆，应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

（2）、将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。

（3）、专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物（剂）。

（1）、标准板尺寸为1200 mm×600 mm×25mm，1200 mm×600 mm×35mm挤塑板用工具刀切割。

（2）、网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为200 mm，翻包部分宽度为80 mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm。首先在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的专用粘结剂，然后压入80 mm长的网格布，余下的甩出备用。

（3）、将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为4 mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点法。

（4）、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在挤塑板上，抹3个直径为100 mm，厚度为10 mm的和6个直径为80 mm，厚度为10 mm圆形专用粘结砂浆。

（5）、将抹好专用粘结剂的泡沫板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

（7）、泡沫板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，最小错缝尺寸不得小于200 mm。

（8）、在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑扳，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

（9）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

（1）、固定件在挤塑板粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10 mm，钻孔深度约为60 mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50 mm，以确保牢固可靠。

（2）、固定件个数按图集中固定件布置详图要求设置。

（3）、固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。

（4）、自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

（1）、泡沫板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与泡沫板接缝平行的方向打磨。

（2）、打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、抹底层聚合物砂浆：

（1）、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。

（2）、清扫挤塑板面，将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度约为2mm。

（1）、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

（2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

（3）、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

（4）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80 mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

（5）、在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。

（6）、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

9、抹面层聚合物砂浆：

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为2.5±0.5mm。

（1）、泡沫板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合标准图集及有关标准的要求。

检验方法：检查出厂合格证。

（2）、泡沫板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

A、检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。

B、 检查方法：观察和用手推拉检查。

（3）、聚合物砂浆与挤塑扳必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

A、 检验数量：同（2）A

B、 检查方法：用小锤轻击和观察检查。

（1）、每块挤塑板与基层面的总粘结面积为30—50%。

检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

（2）抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。

检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点。

检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感。

（3）、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50 mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。

检查方法：退出自攻螺丝观察检查。

（4）、挤塑板碰头缝不抹粘结剂。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

（5）、网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于50 mm，上下搭接宽度不小于80 mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处SY／T 7636-2021 水下电力与光纤接头及飞线的功能设计与测试技术规范.pdf，每层检查不少于2块。

检查方法：观察及尺量检查。

（6）、聚合物砂浆面层厚度约为4 mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

DB12／T 1035-2021 档案目录中心建设规范.pdf注：检验应在聚合物砂浆凝结前进行。

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