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哈尔滨市某地道桥工程施工组织设计简介：

在哈尔滨市进行地道桥工程施工组织设计时，通常会遵循一套详细而系统的流程。以下是一个简要的概述：

1. 项目概述：首先，会对地道桥的地理位置，交通需求，设计规格（如桥的长度、跨度、承重等）进行详细的描述，以及施工范围和工期目标。

2. 设计与规划：包括地道桥的设计图纸、结构分析、地质勘查报告，以及施工中的安全通道、通风、排水等设施的规划。

3. 施工组织：确定施工队伍、设备配置，包括挖掘机、起重机、运输车辆等，以及施工流程，如基础开挖、桥墩施工、桥梁主体拼装、桥面铺设等。

4. 进度计划：制定详细的施工进度表，考虑到季节变化、天气影响等因素，保证工程按时完成。

5. 质量控制：提出严格的质量管理措施，包括材料检验、施工工艺控制、质量检测等，确保地道桥的结构安全和使用寿命。

6. 安全与环保：制定严格的安全操作规程，防止施工过程中的安全事故。同时，考虑到施工对周边环境的影响，如噪音、尘土、废水等，会采取相应的环保措施。

7. 应急预案：对于可能遇到的如极端天气、设备故障、施工延误等突发情况，会预先制定应急救援和处理方案。

以上只是地道桥工程施工组织设计的基本框架，实际操作中会根据项目的具体情况和法律法规要求进行详细设计。

哈尔滨市某地道桥工程施工组织设计部分内容预览：

人行道路基施工时，按设计标高做好横坡，并明确沿线的检查井及雨水井位置，以便遇雨时做好排水工作。

10cm10#砼在现场拌和，砼配比符合设计。

②C10混凝土施工，现场拌制，砼强度符合设计要求且搅拌均匀，施工时，用人工拉线铺筑、整平人工夯实，施工完毕复盖塑料布进行保湿养生TBT 3526-2018标准下载，且每隔5m切道缝，人行道砼面层与其他构筑物顺接。

③在10厘米10#砼基础上铺设M5砂浆。在铺筑人行步道板前人工挂线铺设。

④人行步道板用人工现场铺筑，按设计要求的宽度、标高进行挂线安砌前铺筑3cmM5水泥砂浆，并且平整度、纵、横缝直顺符合质量标准要求，质检人员随时检查其高程、平整度，使其达到质量要求。

边石应在路面基础最上层完工后进行。此工程采用精致边石、质量高、曲线部分加工异型边石，以求直线直顺，曲线圆顺，缝隙均匀，相邻高差合格。施工时注意边石沟的清理到位，垫层砼的标号C10砼，边石砌筑时 坐浆砼饱满，砌筑稳定、勾缝严密，靠背后面回填土在砌筑时就及时夯填密实，砌筑完的施工段进行适当养生，养生期不短于7天。在沥青砼面层施工完毕后，再对边石进行校正，校正后边石缝重新用水泥砂浆进行沟缝并保湿养生。

地道桥工程箱涵6段全长120米，两侧为砌石挡墙引道。考虑到施工进度和材料周转的双重要求，施工时箱涵主体分两次完成，每次60延米；4处砌石挡墙在土方开挖后同时进行。

开挖深度、宽度除按设计要求尺寸外应在长度、宽度范围内每侧应加宽、加长施工作业面（最小面为0.8米~1.0米）并在开挖的长度方向两头各设出拉运土坡道两处。

开挖时用机械开挖，用翻斗车外运，开挖时采用挖沟机，先挖取第一层土3~4米深并由中间向两头开挖。为使运土车进出方便，开挖应整体推进并注意开挖高度尽量开挖平整。沿开挖宽度的两侧放坡，除按习惯的开挖放坡1：0.33，如土质不好应按实际情况增大放坡坡度，同时开挖出的边坡应尽量一次成形，不要再次搅动，以保证边坡的稳定性，并应随着开挖随着做出边坡。

第一层开挖完后，第二层应连续开挖，这次开挖方法同第一次开挖相同，由测量仪器跟随，一次将底标高基本挖到高度，并控制高度不能超挖，可予留10cm~20cmd厚度土方，最后用人工和挖沟机找平，在坑四角工作面位置设立排水坑并设排水泵和排水沟，以便将雨水及时排出。施工时应注意：

①土方工程一经开工后，应合理组织调配人力、物力连续作业一气呵成。

②开挖后的施工作业面一定要保证两侧边坡的土方应处理好，使其稳定。清除多余或松动的土，以保证下步作业的顺利和作业的安全。

③排水沟可随最后一层土方的开挖一次做出，并在风雨天设专人看护、抽水以确保基础不被水浸泡。

④基底土方开挖一定不能超挖，一但超挖不能回填土方，应在最后做垫层时一次性做好。

①为保证结构的施工质量，土方开挖完后应立即作此项工作。

②为保证标高应提前做出每4*4米的砼标高点来控制底板标高。

③施工时应沿桥的长度方向施工，并用平板振捣梁将砼振实。随后跟进用木拉板找平。

④洒水养生确保尽快达到设计强度。

3.2.3.1底板钢筋的绑扎

除按图纸和工艺施工外，绑扎大面积钢筋时先将底板用水冲洗干净，雨天后运送钢筋的人员不得将土带入结构内，绑扎人员不得随意往里扔废物，如烟头、烟盒、手纸等异物。

钢筋的搭接，接头应满足规范要求。绑扎必须牢固、直顺达到标准，凡是预埋的接茬钢筋（如立面墙钢筋）必须位置准确，保护层满足要求。

3.2.3.2底板侧模支护

底板侧模应用钢模板支护，并应高出底板斜坡的0.3m外并应在内侧支吊模并应支撑牢固。支撑完后在浇砼前应将模内清理干净。

3.2.3.3伸缩缝安装（底板、侧墙、顶板）

钢筋绑扎完后，应及时做此工序，放线时先将位置用墨线弹出。

在墨线处先布设2cm厚度木板做伸缩缝端下模板，可用钢筋参与加固确保伸缩缝直顺不变形。

铺伸缩缝胶带，并用φ6钢筋或φ8钢筋双向夹平、托起绑在两边的钢筋上，以防止浇砼时将其压下去或顶起来、变形走样。

伸缩缝上面立2cm厚度木板（外包2~3层塑料布）做伸缩缝端上模板，加固方法与底板加固相同（包塑料布是为了能把木板拿出来）。

浇完砼应及时将木板拆除并放入塑料苯板并及时封密膏即可，此项工艺应连续作业以确保施工顺利及质量达到要求。

除按工艺要求外，浇注流程顺序应以桥底边一侧一孔范围内平行前推施工，如有伸缩缝到伸缩位置即可。结构内的坡度加强部位，应随底板一块做出。如砼站不住可后继续做出，但必须做密实。底板顶平面可用木拉板拉平即可。

3.2.4侧墙和顶板施工

3.2.4.1侧墙钢筋、模板施工

①先将主墙钢筋绑扎到位。

③侧墙模板可用钢模板，支模前应先涮脱模剂一道。

④与先前对接底吊模，吊模顶面应先清理干净，接搓砼浮浆等都应清除。

⑤与吊模相接面应相接直顺、平整、不漏浆，墙体的加固方法，用φ14圆钢做模板拉杆、模板外用1.5英寸钢管纵横向双向加固，间距可选择纵向0.7米一道、横向0.75米一道。

⑥由于两次施工相接处需要预埋止水带，前次施工时端头模板加固要尤其加强。

3.2.4.2顶板排架、钢筋施工

排架架立完后，顶部托盘上铺设槽钢和木方，上铺竹胶模板，铺设平整，拼缝严密。部分板面与排架固定，确保整体稳定不串位。

排架采用钢管支架，纵向和横向立柱间距均为0.75米，水平拉杆间距1米，斜拉杆隔排设置。

作用在每根钢管立柱的竖向荷载为：

砼自重N1=2500X0.75 X0.75X0.8=1125kg

人和施工机械重量N2=150 kg

模板和排架自重？N3=60kg

每根钢管承受的总荷载ΣN=N1+N2+N3 ΣN=1335kg

根据以上重量计算，排架强度满足施工需要。

应严格按图纸设计和规范要求施工，绑扎、间距、接头、配筋必须达到要求。

第一层钢筋绑扎完成后应进行修整，检查合格后再进行上部钢筋绑扎，同时应用垫块将钢筋垫起，这项工作必须认真做好，决不能图省事最后再垫，尤其是斜向角的强筋，最后造成不好处理。

侧模横向封头模板必须加固结实，因结构较长一定要认真加固，必要时中向加些斜支撑。

伸缩缝板除按设计要求位置放置外，必须加固结实，并能抵住施工时的冲击，不变形，不走样，并保持垂直，确保砼的质量。

3. 2.4. 3侧墙及顶板砼

①采用商品砼泵送浇注，在确认各项原材料及砼配合比合格后，施工前仔细审核施工配合比，施工时根据温度和浇注速度严格控制其坍落度，确保浇注质量。

②先依次分层浇筑3道侧墙至顶板腋角处，再从一端开始按S形浇筑顶板砼，顶板砼浇筑应连续作业直到最后完成，不留施工缝。

③顶板顶面高程采用4米*4米方格网控制。

④砼浇筑过程中，设专人看护模板和排架，发现异常变形立即停止浇筑并及时补救。

⑤抹面工作要随顶板浇筑及时进行，砼终凝后及时用草袋子覆盖，撒水养生，防止因干缩出现表面龟裂。撒水养生期7天。

⑥侧模在浇筑完砼两天后即可拆除，下部支撑排架必须在砼强度达到设计强度90%以上才能拆除。

⑦拆除模板和排架时，应注意安全，卸荷后自上而下分层拆除。模板和排架按两次周转。

根据设计桥面的10cm厚C40防水砼。

钢筋为φ8钢筋纵横向满铺，绑扎要求横纵垂直、尺寸、间距准确，绑扎结束要求用垫块垫起。

砼浇筑前应用水冲洗干净并湿润表面，但表面在浇注前不得有积水。事先用砼做出标高点，待以控制砼标高。振捣用砼振捣梁作业，保证振捣密实。表面用木抹子、拉板找平，及时覆盖浇水养生，防止表面龟裂。

①检验石料，确认进场石料满足设计要求后方能使用。

②砌筑前应先挂线立沉降缝板，确保标高和位置准确。沉降缝板按设计图纸尺寸预先做好，并涂防腐材料。

③墙底设灌浆基础，应用3~7#料石逐层填入，逐层灌入7.5号水泥砂浆；作成设计要求的斜坡。

④砌石时石头应大面冲下，摆放平稳，石与石之间应错缝、错茬。应用坐浆法施工，灰缝饱满、密实，不得有砂窝、空缝现像发生。每天的砌筑高度控制在2米。砌筑时直接埋入铸铁泻水管。

⑤已砌完部分不得下料硬砸并应及时覆盖、养生。

⑥砂浆强度达到设计强度后进行墙背回填，回填时按设计要求设置反滤层。

⑦挡土墙墙帽是钢筋砼结构，高度25cm、宽55cm模板用钢模，钢筋绑扎完后应把栏杆底预埋件埋入，砼浇注后应用铁抹子抹平、压光、覆盖、洒水、养生，并设好安全围护。

本工程根据工期要求和工程的具体情况，本着先地下后地上的原则，采用流水作业和交叉作业及夜间运输，一环套一环，以保证工程的工期和质量要求。

考虑施工工期短，线路长，要为道路与地道桥争取更多的施工时间，所以顶管管线与开挖管线同时进行施工。沟槽开挖采用挖沟机两条管线同时进行大开挖，人工配合机械清理沟边和沟底残土的施工方法，开挖时应保证槽壁平直，边坡坡度和槽底开挖宽度符合施工设计规定。

①沟槽底部开挖宽度B1按下式计算：

B1= D1+2（b1+b2）

其中D1是管结构的外缘宽度，b1是管一侧的工作同宽度，b2是现场浇筑砼一侧模板的厚度。

CB／T 370-2005标准下载沟槽上部开挖最大宽度B2：

B2= B1+2*0.33H

其中H是管底至原地面的距离，放坡系数高：宽=1:0.33

沟槽的测量放线采用石灰划线方法，首先放出中线，画出沟槽的开挖工作宽度及井位位置，在地面上每间隔20m设有一处中线和高程控制桩。

其次采用的是机械挖土，把管基的垫层厚度留作机械挖土的预留厚度，这部分土方用人工修整挖除。

③所有边坡在机械开挖完成后，必须由人工修整成型铲除机械振动的土方，使其边坡平直，槽底直顺。

④开挖时高程控制必须准确GB／T 41756-2022 金属和合金的腐蚀 低合金钢耐大气腐蚀评估方法.pdf，不得扰动地基土，如发生此现象须要进行找补夯实。

⑤开挖的沟槽土方及时清理出现场，可用土方运至道路土场。

⑥机械开挖至地下管线和其他设施周围1.0米处。必须改用人工进行，防止对地下设施的破坏。