温州医学院新校区教学楼工程施工组织设计

温州医学院新校区教学楼工程施工组织设计
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温州医学院新校区教学楼工程施工组织设计简介:

温州医学院新校区教学楼工程施工组织设计部分内容预览:

⑹材料、构件应堆放在指定堆放点,堆放要整齐,要求定点挂牌分类堆放。

⑺施工现场要作好排水设施,保证场内排水畅通,无积水影响施工等。

⑻公用房应与生产加工用房分开,各类加工生产用房按工程实际分布,搭设前与业主联系,并由业主认可。

JCT2301-2015 水泥企业安全生产管理规范.pdf⑼生活用房根据招标补充文件规定由业主统一安排。

⑽详细情况见施工总平面布置图

⑴、接到施工任务后立即组织各班组、工种、施工技术人员熟悉施工图纸,编制详细施工组织设计,并由业主组织图纸交底与会审。

⑵、对建设单位提供的工程轴线点和水准基点在开工前进行详细复测、校对,并做好交接基点保护,以便在施工过程中进行检测。

⑶、落实塔吊基础的选址与设计(在使用前提前完成安装)。

⑷、落实砼拌台及泵车的调度,按时组织进场。

⑸、落实并细化地下室施工方案,会同设计、监理、业主论证并准备好加快地下室施工进度的措施。

⑹ 、编制施工图预算,按规范及设计要求组织材料采购订货。

根据给定的永久性坐标和高程,按建筑总平面图要求,进行场地设置高程测量控制网,设置场内永久性测量标桩。

⑵接受业主提供的建筑红线,根据建筑红线建立现场平面测量控制网。

⑶继续搞好和完善现场三通一平工作,根据总平面图要求,敷设电线、水管,修建临时道路。

⑷建造搭设临时设施,包括办公生活设施、临时生产设施,钢筋、模板堆场、加工场等。

⑸组织机具进场,按总平面图要求位置安装,并获当地劳动部门许可。

⑴积极向建管部门及质检、安检、定额站等咨询有关现场管理和预算等方面的要求。

⑵与市容、市政、卫生防疫、公安、交通、环保等执法部门联系,获得他们的指导和帮助。

本工程电源由业主提供,从临时变压器引入总配电箱,总配电箱下设生产和生活干线。各干线分别设总配电箱。

6.5.1用电量计算:

根据工程实际情况,在主体施工阶段施工用电高峰期,用电量最大时应为砼浇筑时。计算为:

电动机械定额功率:∑P1=245.8KW

电焊机额定容量:∑P2=217.2KVA

夜间施工照明用电:∑P3=20KW

则P高=1.05×(0.6×245.8/0.75+0.6×217.2)+20=363.3KVA

P平=272.5KVA

P总=P平X总工期=122080KVA

根据业主提供电源为315KVA,高峰供电不能满足施工需要,我公司计划投入一台175KVA燃油发电机组,专线供给主要砼施工机械,以满足施工用电需要,并对钢筋对焊机实行尽量避开用电高峰时间段使用。故钢筋对焊机用电量未作高峰用电量计算。

现场设临时配电室,各配电线路经配电室引至用电点,在用电点设配电箱,施工线路采用地埋或电缆暗敷。

配电室设电流表、电压表、分路分线均在配电室设有控制电闸,配电室有专人值班,发现电压不稳时及时组织人员进行用电机械合理调整,确保混凝土施工机械全面正常运转,保证砼浇筑质量及保证变电所安全运转。

⑴混凝土工程:每台班浇筑200M3 砼,每立方砼搅拌用250L水,养护用400L水,共计130000L/台班。

⑵砌砖工程:每台班砌筑30M3 ,每M3 砌体用水300L,浇砖用水200L,共计15000L/台班。(与主体结构不同时进行,可忽略)

⑶生活用水:施工人数高峰约为500人,平均按350人,每人每天用20L,共计7000L/台班。

⑷不均衡系数全部取1.05。

⑸消防用水不考虑(用挂式灭火器)。

S总=(400+250)X总砼方量+(300+200)X砌砖方量+7000X总工期=

S高=(400+250)X总砼方量+10000X总工期=

d=[4×5.11/(π×0.08×1000×)1/2=89mm

(1.05×(130000+10000)/8×3600=5.11L/S)

业主提供的Ф35水源入口,不能满足施工要求,只可作为生活用水接入口。施工用水可利用场地北面、西面的涵洞中的水作为水源。水质经化验可作施工用水。我们将在涵洞处设立蓄水池,高压水泵供水。施工用水分路采用镀锌钢管暗敷至用水点,在用水点设水笼头。

本章主要分部分项工程施工方案主要以住宿部A为主划分,其他单位工程类同之处或局部小面积的施工方法不再赘述。

本工程外形成矩形,施工放样以B、D轴,3、16轴构成“井”字轴线网,控制南面教学楼,以T、R、3、16、轴构成另一“井”字轴线网,控制北面教学楼,标高控制采用“外引法”,通过在工程四周设置四个临时水准点,将标高引测至外墙框架柱外测面上,然后将标高层层引测。

J2经伟仪2架,DS3水准仪2架,100m钢卷尺1把,50m钢卷尺2把,5m钢卷尺10把,塔尺2把,线锤4颗,其它如对讲机、建筑弦丝、墨斗等辅助工具若干。

现场项目部设测量工程师1名,测量技术员2名,测量辅助人员2名,做到定人定机定线路测量。

做到每次测量均有记录,每次记录均应有测量技术员签名,对重点测量工作测量工程师应进行复核,做到测量准确记录可查。每次测量记录应整理成册,归档保存,以便日后查看。

7.1.4轴线测量与控制

⑴接受桩基施工单位提供的基准控制点,根据总平面布置图建立现场测量控制网。

⑵从基准控制点引测圆心,以圆心为基准测设各条轴线。并以南北向轴线(过圆心,在22至21轴之间)为主控轴线。该轴线也是该裙体建筑物的中心线。

⑶在圆心、主控轴线的外延长线上设工程坐标控制点,要求控制点离工程外墙为20米以上。控制点宜采用地埋式。

⑷基坑灰线及基础轴线放线

基坑灰线可采用方格网坐标法定位放线,即以主轴线为纵横坐标,用钢卷尺,经纬仪按施工图轴线建立纵横向轴线方格网,根据基础尺寸加施工工作面放出基坑灰线。

基础轴线定位时内部纵横向直线地梁宜采用坐标方格网法定位放线,先把主控轴线用经伟仪根据龙门桩上标出的轴线引测到垫层上,其它轴线以主轴线为主轴,采用平行移动法定位,定位后,采用经伟仪进行角度复核,确保定位正确。

高程测量采用DS3级水准仪测量,层高引测时用水准仪把标高引测到工程建筑构件上后,用钢卷尺向上垂直引测高度。

根据本工程地形开阔,建筑周长长度较大,宜在工程四周设置四个临时水准点,临时水准点设置时应按有关规定要求进行,保证其标高的准确性,临时水准点设置处应有防护设施。

根据设计及规范要求设置沉降观测点,基础完成后设置观测点,观测点宜设置在砼柱中,我们公司针对沉降观测点易碰撞损坏,专门研制了一种新的构造设置,如下图,避免了在施工及业主使用中碰撞而损坏,使观测数据失去正确性。

②当挖掘至淤泥质土层时,用路基箱作挖掘机垫板。

③挖掘机作业时,应严格控制挖斗不碰撞桩身。

④机械土方开挖一定段落后,人工挖修边坡、桩头修平紧紧跟上,形成流水作业,加快地下室施工进度,确保地下室施工抢工期的需要。

⑤在土方施工过程中,应对基坑坡面进行位移、沉降观测,保证边坡的稳定。

凿桩工作在土方部分开挖至设计深度后立即进行,在凿桩之前应根据图纸要求定好标高线,凿桩工作采用人工操作,在具体操作前,应向操作人员做好技术交底,凿桩后的断面,应保持平整,根据设计要求桩头伸入承台10CM,凿桩必须凿除松动部分及已破坏部分,然后修平桩头。

垫层施工可根据土方开挖一段落后着手准备,以加快施工进度,施工时应考虑基槽的排水功能。土方开挖后铺设200厚块石,用打夯机打夯密实。

砼垫层为100厚C10,砼采用搅拌机拌制,平板振动机振捣密实,浇捣前必须经业主、设计单位基坑验收,为保证砼垫层标高的准确性,可在施工前,配合水准仪做好100厚的砼灰饼,每2M一个,浇捣时,以此为准。

砖胎模施工时,应根据承台的位置及尺寸,精确放样定位。砖胎模应用水泥砂浆砌筑,其底下应设砼垫层。砖模尺寸应略大于承台尺寸,其内侧应用水泥砂浆抹面。砖模外用粘土回填,回填土必需夯实。

底板钢筋采用闪光对焊预连接及现场电弧焊连接。

底板钢筋工程量大,接头多,采用实地绑扎方法;钢筋制作后由塔吊运至绑扎部位,先绑扎,垫好垫块,承台钢筋及底板钢筋,用钢筋铁马凳支承在双向筋的下皮钢筋的上筋上,然后再绑扎上层钢筋。

底板模板即底板侧模及承台侧模,前者采用组合钢模板散装散拼,用方木或钢管支撑于坑壁上国家职业技能标准(职业编码:6-21-03-00) 缝制机械装配调试工(2021年版).pdf,坑壁上加设木垫板;后者采用砖胎模。

在底板钢筋绑扎后先将外墙板的钢板止水带就位,利用钢筋进行焊接临时固定,尽可能焊成整体,再插墙板与柱子钢筋,所有钢筋电焊固定,柱墙板主筋均采用对焊接头,分布筋采用绑扎接头,接头位置相互错开,同一断面不多于50%,墙板钢筋用“S”拉筋固定,间距800,墙板上口固定采用二道通长钢筋。

地下室墙板模板采用钢框竹胶板55系列配组合钢模板,柱模板采用组合钢模板,在铺设前均匀涂刷脱模剂二度,并用短钢筋(墙板厚)焊在墙板钢筋上,作为模板限位,模板围檩采用Φ48钢管扣件固定,围檩水平间距600MM,模板对拉螺栓采用Φ16螺杆,螺帽加垫片,外墙加三道止水片,中间一道大于两侧,外侧止水片根据保护层厚度用木块堵头,内侧止水片贴平模板。

墙板对拉螺杆如下图所示。

地下室墙板模板采用钢框竹胶板55系列配组合钢模板,柱模板采用组合钢模板,在铺设前均匀涂刷脱模剂二度,并用短钢筋(墙板厚)焊在墙板钢筋上,作为模板限位,模板围檩采用Φ48钢管扣件固定,围檩水平间距600MM某钢结构厂房钢结构夹层工程施工组织设计.docx,模板对拉螺栓采用Φ16螺杆,螺帽加垫片,外墙加三道止水片,中间一道大于两侧,外侧止水片根据保护层厚度用木块堵头,内侧止水片贴平模板。

墙板对拉螺杆如下图所示。

地下室墙板模板采用钢框竹胶板55系列配组合钢模板,柱模板采用组合钢模板,在铺设前均匀涂刷脱模剂二度,并用短钢筋(墙板厚)焊在墙板钢筋上,作为模板限位,模板围檩采用Φ48钢管扣件固定,围檩水平间距600MM,模板对拉螺栓采用Φ16螺杆,螺帽加垫片,外墙加三道止水片,中间一道大于两侧,外侧止水片根据保护层厚度用木块堵头,内侧止水片贴平模板。

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