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师范大学教学楼工程施工组织设计简介：

师范大学教学楼工程施工组织设计，是一个详细规划和管理教学楼建设项目的文件，它主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：介绍工程的基本信息，如项目名称、地点、规模、结构类型、建设目标等。

2. 工程目标与任务：明确教学楼的具体功能需求，如教室、实验室、图书馆、办公区等，并划分各个施工阶段的任务。

3. 组织机构：设立项目经理、各专业工程师、施工队伍等组织架构，明确各部门和人员的职责。

4. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括土建、装修、设备安装等各阶段的开始和结束时间。

5. 资源配置：确定施工所需的人员、设备、材料和资金等资源的配备和管理。

6. 施工技术方案：介绍采用的施工工艺、技术标准和质量控制措施。

7. 安全与环保：设计安全防护措施，以及对环保的管理，如噪音控制、废弃物处理等。

8. 应急预案：对可能遇到的施工风险和问题，如天气变化、设备故障等，制定相应的应对策略。

9. 成本控制：制定成本预算并监控施工过程中的费用，确保项目在预算范围内完成。

总的来说，师范大学教学楼工程施工组织设计是指导整个施工过程的蓝图，是确保工程质量和进度的重要工具。

师范大学教学楼工程施工组织设计部分内容预览：

　　复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。

梁模板拉结采用M10对拉螺栓， 间距600mm。

板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋人防工程施工现场临时用电施工方案.doc，间距400mm(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支模图详如图所示

　　楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。

四、模板支设的质量要求

模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

五、模板支设的质量控制措施

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。

为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：

本工程钢筋均在现场加工制作。

　　大于或等于Φ16墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。 大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于Φ16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。

梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。

墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。

楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。

楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。

三、竖向电渣压力焊焊接工艺。

　　电渣压力焊焊接工艺如下：

　　焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳

　　不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。

　　电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。

　　1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：

四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。

接头处的弯折角不得大于4°。

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

　　2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。

五、水平窄间隙焊焊接工艺要求

　　焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：

选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ级钢筋之间焊接选E43型，对Ⅱ级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。

从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。

焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。

焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。

　　从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。

　　如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。

六、钢筋制作绑扎注意以下几个环节

预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。

钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。

梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。

受力钢筋保护层厚度按下执行：

柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。

楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。

当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。

本工程砼采用商品砼泵送施工方法。

　　配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拦（坍落度测定、试块制作）→砼运输→二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定，试块制作）→泵送→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除

　　根据本工程场地设计情况，砼设置二台，一台可为地泵，一台为拖泵。 砼泵具体布置详主体施工平面布置图。

　　三、输送管道的敷设

　　本工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋砼边梁上预埋铁件， 然后用角铁焊接固定输送管。

　　在楼面，输送管需搭支架及马道布置，而不能直接放在楼面上。

　　四、输送管的楼层布置

　　布置水平管或向下的垂直管采用砼浇筑方向与泵送方向相反。

　　采用独立式砼布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。

每层楼砼按三次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。

墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。

浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示：

七、泵送砼劳动力配备

本工程送砼劳动力配备情况详下表格：

在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。

在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。

泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。

砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。

砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。

本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取两决随要抽样制作，第一次在砼搅拌站DB61∕T 1144-2018 公路沥青路面乳化沥青厂拌冷再生技术规范，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。

１、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。

3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。

以上每次取样至少留置一组标准试件GB50014-2021室外排水设计标准- 副本.pdf，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。

施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石凿去，并冲洗干净后， 先刷一道107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑砼。