盛业豪园高重支模施工方案

盛业豪园高重支模施工方案
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资源类别:施工组织设计
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盛业豪园高重支模施工方案简介:

对于盛业豪园的高重支模施工方案,由于没有具体的项目信息,我将提供一个通用的高重支模施工方案的大致概述,实际施工方案会根据项目的特点、设计要求、建筑结构、安全规定等因素进行详细制定。

1. 项目背景与目标:首先,会进行项目的基本情况分析,包括建筑物的类型、结构、高度,以及施工的难点和重点,明确支模的高重特性,目标是保证施工安全,提高工作效率。

2. 设计与材料选择:根据建筑结构,选择合适的模板系统,如爬升模板、滑模、隧道模等。材料选择上,可能会使用高强度钢材、混凝土模具等,确保承载能力。

3. 施工流程:包括模板的制作、安装、混凝土浇筑、提升(如有爬升模板)、拆卸等步骤。每个步骤都需要精确计算和严格控制,如模板的平整度、支撑系统的稳定性等。

4. 安全措施:高重支模施工要特别注意安全,包括设立有效的防坠落、防倾覆、防滑等安全防护设施,进行定期的安全检查,以及对施工人员进行安全培训。

5. 质量控制:设置严格的质量控制点,如混凝土浇筑的平整度、垂直度等,确保模板的精确性。

6. 应急预案:对于可能遇到的突发情况,如恶劣天气、设备故障等,制定详细的应急预案。

7. 施工进度与工期控制:根据项目计划,合理安排施工进度,确保在保证质量的前提下,尽可能缩短工期。

请注意,以上只是一个基本的概述,具体的施工方案需要由专业的建筑工程师或项目管理团队根据实际情况编写。

盛业豪园高重支模施工方案部分内容预览:

检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。

(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板QB∕T 2569.4-2002 钢锉 异形锉,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)

1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;

3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

(5)顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。

3)门窗洞口处对称下混凝土;

4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;

5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;

6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。

(7)模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。

在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。

楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。

(10)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。

(12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。

(13)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。

(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。

(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

(4)墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。

(5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少2~3mm。

(6)门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定,对角用木条拉上以防止变形。

(7)支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。

4、脱模剂及模板堆放、维修

(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。

(2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。

(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

九、高支模及支撑体系的验收

高支模施工是本工程施工的重点。由于局部楼面高度高,梁板断面尺寸大,施工荷载大,若钢管扣件支撑体系处理不当,极易发生事故,故必须对高支撑支撑体系进行验收,达到施工方案要求后,经施工单位技术负责人及项目总监理工程师验收合格签字后方可进行下道工序施工。 1、支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置,地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。

2.其中转换层立杆纵横间距为1000mm,立杆水平纵横步距为1500mm,支撑板的立杆距梁板为1000mm.中空层的梁板立杆纵横间距为1000mm,水平纵横步距为1500mm. 3、立杆下垫50~60×100mm断面的木枋垫板。

4、检查扣件螺栓的拧紧程度。 5、纵横向均设置垂直剪刀撑,板设置剪刀撑间距为不大于6m;截面大于1500mm梁应设置剪刀撑,其间距不于3m.同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑,全面设置,不可跳跃,钢管与在面呈450至600角,夹角用回扣连接牢固。 6、单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘,必须设置剪刀撑,防止边缘失稳,造成质量事故.

十、质量通病的防治措施

1.为了保证结构尺寸,位置的正确性,支模前要放好模板线,梁板模板安装完后再复检一次,以检查结构位置及几何尺寸。

2.木枋及对拉螺栓的位置要严格按施工方案执行,不允许随意减少或加大间距,且注意木枋要立放,对拉螺栓用的钢筋要经过检验,合格后方可使用,以免出现胀模现象。

3.为了保证木枋规格一致,所有木枋都要经过现场加工裁制成统一尺寸,以防木枋长短各异,造成模板不平。

4.浇砼砼前,要保证模内洁净,在浇砼过程中要有专职施工员及木工工人值班检查及观察模板情况。如发现变形、松动等情况应及时修补加固。

十一、重大危险源识别及控制措施

本模板工程涵盖劳务钢筋、混凝土、模板等工程,施工过程中存在的主要危险源有以下几点:

形成原因:木工棚、机械缺陷误操作,防护不到位

(1)设专人负责,按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩,分料器、推料器等设施,确保安全。

(2)停机要拉闸、断电、上锁。

形成原因:漏电开关失效,违规接送电源

(1)机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。

(2)安、拆电源应有专业电工操作。

(3)漏电开关等必须灵敏有效。

(4)现场电缆布设规范。

(5)设备必须使用按钮开关严禁使用倒顺开关。

(2)严禁存放易燃易爆物品;

(3)操作间必须配齐消防器材。

形成原因:模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。

轻拿慢放,规范作业,注意安全。

应经常检查所用工具,确保安全有效。

形成原因:高处支模防护不到位

应采取的控制措施:脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬。

形成原因:木料等堆放不规范,支撑体系基础不满足受力要求。

应分散放料,并严格控制堆放高度,严禁超过规定载荷。

基础符合设计要求,达到设计的承载力,检测缺乏的情况下,可做堆载实验。

形成原因:模板等吊运不规范

(1)吊装时应把吊物绑牢固

(2)信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定。

(3)被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留。

(4)经常检查吊索具,并且保持安全有效。

(5)遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。

(6)整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。

形成原因:支模环境不良

应采取的控制措施:应把所有拆下木料的钉子去除或砸平。

提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

副组长:刘俊敏(负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调)。

组员:曾伟杰、罗兴刚、黄少雄(负责准备所需要的应急物资和应急设备)。

项目经理及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

1)医疗器材:担架、.氧气袋、塑料袋、小药箱;

2)抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用;

3)照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;

5)交通工具:工地常备一辆值班面包车,该车轮值班时不应跑长途;

6)灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用。

(3) 现场事故应急处理

JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》.pdf施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时DL/T 10283-2019标准下载,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

项目经理:何喜信 手机:13692707166

安全员:刘俊敏 手机:15815364138

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