太平湖大桥主桥吊杆、立柱、横梁、钢纵梁安装施工方案

太平湖大桥主桥吊杆、立柱、横梁、钢纵梁安装施工方案
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资源类别:施工组织设计
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太平湖大桥主桥吊杆、立柱、横梁、钢纵梁安装施工方案简介:

太平湖大桥主桥的吊杆、立柱、横梁、钢纵梁的安装施工方案通常会涉及到以下几个步骤:

1. 设计和规划:首先,根据桥梁的设计图纸和结构特性,工程师会设计出吊杆、立柱、横梁和钢纵梁的具体规格和安装位置。这需要考虑到桥梁的承重需求、稳定性以及与周围环境的协调性。

2. 材料准备:选择高质量的钢材,如Q345B或更高强度的钢材,进行切割、焊接、防腐处理等预处理工作,确保材料的强度和耐久性。

3. 吊装设备:使用大型塔吊或龙门吊等设备进行吊装,吊装设备的选择和使用需要根据桥梁结构的重量和尺寸来确定。

4. 吊杆、立柱安装:首先安装主桥的立柱,立柱是桥梁的支撑骨架,然后安装吊杆,吊杆用于固定横梁和钢纵梁。这个过程需要精确的定位和对称性,以保证桥梁的结构平衡。

5. 横梁和钢纵梁安装:在立柱和吊杆稳定后,安装横梁,横梁作为桥梁的主要承重结构。接着安装钢纵梁,它通常位于桥梁的两侧,提供横向支撑。

6. 调整与检验:安装完毕后,进行严格的几何尺寸、垂直度和水平度的检查,确保桥梁结构的准确性和安全性。同时,还需进行静载和动载试验,以验证桥梁的承载能力。

7. 防护与装饰:最后,对桥梁进行防腐处理和外观装饰,如涂装等,确保其美观并延长使用寿命。

以上是一个大致的施工流程,具体的施工方案可能会根据桥梁的具体设计和工程条件进行调整。

太平湖大桥主桥吊杆、立柱、横梁、钢纵梁安装施工方案部分内容预览:

吊杆采用由专业生产厂家(柳州建筑机械总厂)生产的成品索。吊杆进场后,经理部应组织人员对吊杆进行一次全面检查,包括吊杆数量,HDPE保护层是否完好,上下锚头是否锈蚀及吊杆长度是否与图纸相符等。同时,每根吊杆必须有出厂合格证,产品质量证明书。

2、立柱、横梁、钢纵梁的制作及验收

各横梁、钢纵梁及立柱应严格按设计图纸的尺寸施工,预埋件准确。各构件预制完成后,根据设计及规范要求进行验收,验收合格后方能进行安装。在安装之前,还应对构件外观进行修整,去掉横梁表面上所附的各种杂物。并确保锚板与锚垫板接触紧密及预留管的孔洞畅通。

3、H3类肋间梁支撑钢箱施工

H3类肋间梁支撑钢箱采用在地面下料GB/T 38558-2020 信息安全技术 办公设备安全测试方法,拱上现场施焊完成的方式进行施工。施工时务必使各预埋件位置正确。钢箱施工完成后,即可进行箱内砼的浇筑,并在砼达到设计强度后即可进行横梁安装施工。在安装横梁前,在钢箱顶面放出支座位置并安装好支座。

4、构件横移系统的架设

立柱、横梁的预制构件,均在汤口岸钢结构预制场地内进行,预制场与起吊场距离大约100米。横移采用原来移钢拱肋的外侧或内侧轨道,同时接长至横梁预制场。

5、缆索吊装系统的复检和横梁转向系统的设置

在横梁吊装之前,应安排有关人员对缆索吊装系统进行全面的检查、维修,保证吊装安全。对主塔构件应检查各节点处螺杆是否有松动并拧紧,对缆索吊装系统的各主索、起重索、牵引索、缆风索等,进行全面检查,钢丝绳接头应连接牢固,卡扣卡紧。各天车、下挂滑车组,转向滑轮等,应检查其轮轴性能是否良好,各卷扬机的运转要良好,地锚要牢固。

横梁采用双吊点起吊,吊点在主索上呈纵向排列。横梁运输到位后,需将其打梢,使横梁从拱肋与横撑所形成的矩形对角方向穿下,并将横梁转向安装就位。因此,在两岸各设置2台5T卷扬机作为转向动力。横梁转向时,根据具体情况可采用工作索系统和转向系统交错进行。

吊杆的安装采用工作索及手拉葫芦进行。安装短吊杆时,工作索将吊杆直接从上而下穿过预留孔,并拧紧上端锚头螺母即可。其它吊杆的安装,用工作索把吊杆吊到相应位置,在拱肋上弦相应位置挂上工作楼梯,把5T手拉葫芦倒链从吊杆预留孔中通过并伸出拱肋外。当工作索把吊杆缓缓放下到一定位置时,工作人员下去把吊杆套上千斤头,同时把一头挂于倒链钩上,上边人员即收紧葫芦,并解掉工作索。之后工作人员不断收紧葫芦倒链,直到吊杆到达设计位置,并拧紧上端锚头螺母。松掉葫芦,进行下一根吊杆的安装。

吊杆安装的主要流程为:设置牵引机构→吊杆安装→调节标高→安装减震块→吊杆及锚头防护。

吊杆的安装严格按图纸顺序进行,先对称安D12~D18号吊杆、再对称安装D1~D6号吊杆、最后安装D7~D11号吊杆。

吊杆安装质量控制点:①吊杆上、下锚头螺母与锚垫板垂直并紧密接触;②吊杆上、下锚头具有足够的可调节长度,以便横梁标高的调整;③吊杆的长度、保护层PE的完好;④吊杆外套管及防水罩安装正确、防腐油脂灌注饱满。

在安立柱前,需在拱肋主弦管上放出二根立柱主管的中心位置,以便立柱安装就位。横梁安装前在立柱顶面按图纸放出支座位置,并安装好支座。

1#、2#立柱采用单个大吊点起吊,3#立柱采用工作索起吊。立柱就位后,经有关人员检查垂直度、平面位置准确无误后,即可焊接立柱钢管,施焊应对称进行,并在焊接过程中跟踪观测立柱垂度、轴线等的变化情况,及时作出调整。当钢管焊接长度超过50%时,即可松吊点。焊接完毕后,验收合格,浇筑钢管及缀板内砼。

立柱的安装严格按图纸顺序进行,先安L1、L6立柱并浇筑砼、再安L2、L5立柱并浇筑砼、最后安L3、L4立柱并浇筑砼。立柱安装时,两岸对称进行。

拱上立柱的安装工艺流程为:立柱制作并验收合格、测量放样→场地纵移→吊点捆绑起吊→安装就位→测量验收合格→立柱焊接→松吊点→浇筑砼。

立柱安装质量控制点:①立柱顶标高准确;②立柱平面位置准确;③垂直度满足规范要求;④现场焊缝质量满足规范要求;⑤砼灌注密实,强度满足设计要求;⑥支座安装位置准确。

横梁的安装必须严格按设计图纸加载程序进行,先安2根H0类横梁及H3类梁肋间梁,再安装立柱L1、L6和D12~D18处吊杆横梁,其次安装立柱L3、L4和D1~D6处吊杆横梁,最后安装立柱L2、L5和D7~D11处吊杆横梁。横梁安装对称于跨中进行。

横梁的安装工艺流程为:横梁制作并验收合格→场地纵移到位→吊点捆绑起吊→空中运输到位→打梢并就位→测量验收合格→拧紧吊杆上、下锚头螺母→松吊点。

横梁安装质量控制点:①横梁顶标高准确;②横梁平面位置准确;③吊杆上、下锚头螺母与锚垫板垂直并紧密接触;④现场焊缝质量满足规范要求。

1、H3类肋间梁的安装

H3类肋间横梁安装前,在地面上按图纸尺寸在横梁侧面标示出支座位置中心线,以便准确安装就位。横梁用场地龙门吊吊上横移平车,由平车运至起吊地点,捆绑后用主吊点起吊纵移,捆绑时应套牢防止横梁侧翻发生事故。吊运过程中横梁侧面竖轴线应处于垂直位置。运至安装地点后,用转向系统打梢转向就位,通过用牵引线牵引主吊点前后移动,两主吊点配合起降和用稍绳对横梁方向进行调整,使横梁支座位置与支撑钢箱支座对应准确,并采取措施加固支撑稳定后,即可解除吊点,并及时焊接缺口部分的钢构件。

立柱横梁安装前,在地面上按图纸尺寸在横梁侧面标示出支座位置中心线,以便准确安装就位。横梁用场地龙门吊吊上横移平车,由平车运至起吊地点,捆绑后用主吊点起吊纵移,捆绑时应套牢防止横梁侧翻发生事故。吊运过程中横梁侧面竖轴线应处于垂直位置。运至安装地点后,用转向系统打梢转向就位,通过用牵引线牵引主吊点前后移动,两主吊点配合起降和用稍绳对横梁方向进行调整,使横梁支座位置与立柱支座对应准确,并经测量人员检查轴线、桩号、标高之偏差均满足规范要求之后,可以松开吊点。

吊杆横梁起吊纵向运至安装位置上方后,须用工作索分别连接到两大吊点下挂上,两工作索向相反方向拖动横梁转向,使横梁处于拱肋和横撑的对角方向,然后放下主吊点,使横梁通过拱肋和横撑进入下方。为减少上述过程中工作索吊点所受的竖直力,使工作索的承重索和起重索受力不超过其容许值,须使连接工作索吊点和主索吊点的梢绳保持在一定长度。在放下横梁时,工作索吊点也应配合向主吊点适当靠拢,以免工作索拖拉绳和梢绳受力过大。整个过程应缓慢有序,严防横梁碰撞冲击拱肋和横撑。横梁穿下拱肋及横撑后,应缓慢放松梢绳,使横梁重新摆回纵向位置,并解除与工作索吊点的连接。用主吊点将横梁继续放下。

横梁放下至其顶面稍低于所安装的相应吊杆的底端高程后,用转向系统将横梁转至横向并将其拉往吊杆桩号处。此时也应注意尽量使主吊点上两天车对称往吊杆横梁桩号处靠近,以减少转向系统梢绳的拉力。然后,在就位指挥人员的指挥下,缓慢、间歇提升横梁,并将上、下游侧的吊杆穿入横梁的吊点管内,继续将横梁提升使吊杆下锚头露出横梁底面,并旋上锚头螺母。此时,测量人员观测横梁高程,当高程达到安装高程后,拧紧上、下锚头螺母,并逐渐放下主吊点,使横梁的悬挂力由主吊点转移到吊杆上。

由于横梁上剪力钉比较多,安装过程中,横梁上的工作人员必须特别注意行走过程中的“绊脚”现象发生。横梁上的工作人员必须穿好救生衣,扎好裤脚口。

4、拱肋变形的观测和横梁高程的调整

横梁的安装过程中,拱肋由于荷载逐渐增大将会引起高程的变化。因此,除了严格按加载程序的要求进行横梁的安装外,在每跨横梁的安装过程中,还要加强对拱肋变形情况的观测,特别是加强对拱顶、3/8 L、2/8 L、L/8、拱脚截面的应力变化情况。若出现变形异常,应立即停止横梁安装并查明原因,制定对策后方可继续安装。

另外,由于每跨次序靠后的横梁的安装对拱肋高程会造成影响,也会使先行安装的横梁高程发生变化。因此,在各跨横梁安装完成后,应对横梁高程进行统一的复测(同时考虑桥面纵坡在加载后的变化等),如果其实际高程与设计要求相差超过容许范围(±2㎝),则应对横梁高程加以调整。调整方法是:用主吊点重新将横梁吊起,使吊杆下端锚头离开锚垫板,再根据需要调整的高度和方向旋转调节螺母,然后再放下主吊点。

钢纵梁的安装采用用工作索直接起吊至安装位置后,把所有对应的螺栓、螺帽拧紧即可。各跨钢纵梁安装后,应尽量保持线型的顺直。

钢纵梁的安装工艺流程为:钢纵梁制作并验收合格→场地纵移到位→吊点捆绑起吊→空中运输到位→纵梁准确就位→拧紧连接螺母→松吊点。

消防专用水泵选用及安装㈠(2019年版)钢纵梁安装质量控制点:①钢纵梁顶标高准确;②钢纵梁平面位置准确;③连接螺栓紧固。

十、技术、质量保证措施

a.加强施工技术指导,认真做好设计图纸自审与会审,充分理解设计意图;逐级进行技术交底,严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导,质检与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工艺的质量控制。

b.认真执行工前技术交底制:开工前向全体施工工人进行技术交底:交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。对技术工人进行专项技术培训【西藏自治区】《民用建筑供暖通风设计标准DBJ540002-2016》,使全体施工人员质量目标明确、标准清楚、施工方法得当、工艺操作符合要求。

现场管理:建立健全质量管理体系,强化全员质量意识,树立“百年大计,质量第一,创优质工程光荣,出劣质工程可耻”的思想,全面贯彻落实质量方针目标。技术管理和质量管理最终落实到现场,现场管理是确保质量的关键。项目经理部将加大现场管理力度,发现有违规行为,立即发出纠正措施通知,限期进行整改纠正,每个施工点都坚持有施工员旁站监督管理,严格按操作规程施工,对工艺精益求精;规定应持证上岗的人员,必须具备上岗资格;专业工程师做好日志和各种施工原始记录,项目经理部定期组织对本实体工程质量和质量管理工作进行检查,根据质量的优劣进行奖罚,不断激励员工的质量意识和创优意识。召开工地会议,交流、联络工地现场信息,协调解决施工和管理中出现的问题,总结经验教训,促进质量体系的有效运行和工程施工的正常开展。

施工中形成的各种施工记录,试验检测资料、工程技术文件和质量管理资料,客观反映了工程施工和管理的过程及工程的实体质量,也是工程质量评定和竣工验收的主要依据。质检工程师负责工程文件和资料的管理,认真及时收集整理,分类归档管理。具体要求如下:

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