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二期经济适用房工程施工组织设计简介：

经济适用房，是指政府为解决中低收入家庭的住房问题，限制在特定的价格水平上，提供给其购买的住房。二期经济适用房的工程施工组织设计，是项目管理的重要组成部分，主要用于指导和控制施工过程，确保工程的顺利进行。

一般来说，这个设计包括以下几个主要部分：

1. 工程概况：对项目的总体描述，包括项目的地理位置、规模、结构类型、建设内容等基本信息。

2. 施工目标和任务：明确施工的总体目标，如工程的质量、进度、成本控制等。

3. 施工组织机构：设立项目经理，明确各部门和岗位的职责，以及各级之间的协调机制。

4. 施工进度计划：详细列出各个施工阶段的时间节点和工作内容，包括土建、安装、装饰等各阶段的施工计划。

5. 施工方案：对于关键的施工工艺和施工方法，如基础施工、主体结构施工、管线安装等，制定详细的施工方案。

6. 资源配置：合理配置人力资源、机械设备、材料等资源，确保工程的顺利进行。

7. 安全管理：制定安全规章制度和应急预案，确保施工过程中的安全。

8. 质量控制：建立质量管理体系，确保工程质量达到设计和规范要求。

9. 环境保护：考虑施工过程中的环保措施，如噪音控制、扬尘治理、废弃物处理等。

10. 成本控制：通过优化施工方案、合理安排工期、控制材料使用等方式，实现成本的有效控制。

这个设计需要根据项目的具体情况和当地政策进行调整，以确保施工过程的顺利进行并达到预期的经济适用房建设目标。

二期经济适用房工程施工组织设计部分内容预览：

1.6模板的清理和维修：

拆下的模板要及时运离楼层、清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕，碰伤用腻子嵌平磨光，模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板，补好后刮腻子找平。对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面，模板经检修后要涂刷隔离剂。

大华会计事务所办公楼室内装饰装修工程施工组织设计方案【精品】.doc 2.1钢筋工程的质量要求

（1）、本工程所用钢筋各项指标要符合国家规范要求，各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书，同时做物理性能抽检试验，合格后方可使用。钢筋表面要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。

（2）、钢筋加工过程中如发现脆断、焊接不良、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。

（3）、钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合《钢筋焊接验收规范》中的有关规定。

（4）、兼作避雷装置的柱、墙钢筋，按设计要求布置施工并设置明显的标识备忘。

（5）、各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块：

（6）、钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位、监理单位认可同意后进行。

主体结构砼采用现场机械搅拌，并要做好坍落度试验。

3.1浇筑前的准备

（1）自拌砼的水泥必须有质保书，并做复试，砂、石料有级配试验，并有配合比试验。

（2）拌制砼的原材料必须做好计量工作，并按贯标程序文件做好记录。

（3）及时做坍落度试验，严格控制水灰比。

（1）、收听天气预报，时刻掌握施工阶段的天气情况，特别在台风、暴雨季节要有防范措施，保证砼浇筑正常进行，确保砼质量。

（2）、砼应随拌随浇筑，并在初凝前浇筑完毕。

（3）、砼浇捣过程中，要派专人看管钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋、移支预埋件和预留孔洞的原来位置。

（4）、分层浇筑铺灰，柱每层50~60cm，梁铺灰每层30~40cm，长1.5~2m。

（5）、浇筑方向：有主次梁的应顺次梁方向两端向中间对称浇筑，现浇板部分应顺板的短边方向浇筑。

（6）、在浇柱、梁时采用插入式振捣器垂直振捣，做到“快插慢拔”，振捣时振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径一般为300~400mm，上下层振动搭接为5cm。

（7）、试块留置：同一标号同一水泥品种，一般每台班不超过100立方米留置一组，承重梁的砼试块须多留一组，一组标养，一组工地同条件养护，为拆除承重支撑提供依据。

（8）、养护：应在砼浇筑终凝后（约8~12小时）即浇水养护，浇水次数以能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于14天。

墙体施工前应具备下列资料：

上道工序交接验收资料；

砂浆强度配合比通知单；

原材料质保单及有关复试件；

（4）施工技术交底记录。

4.2施工要点

（1）多孔砖KP1的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试验证后方可使用。

（2）砌筑砂浆所用的材料和外加剂必须有出厂合格证和复试证明。

（3）砌筑砂浆的强度、用料、拌和时间、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范要求。

（4）砌筑砂浆试块的制作、组数、养护、试压都应按施工验收规范执行，配合比由材料试验室给出，抗压试验也由材料试验室进行。

（5）砌体应上下错缝，内外搭接，转角和交接处应同时砌筑，见示意图①～③。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，应保持顺直密实。

（6）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于等于80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收规范要求。

（7）砌块在砌筑前一天应浇水湿润，增强砖与灰浆的粘结力，提高饱满度，但不宜采用即时浇水淋砌块、即时使用的方法。

（8）圈梁上一皮及窗台应用丁砖砌筑。

（9）构造柱按设计要求留设马牙槎。

1.1、施工准备

防水材料必须有质保书和检验合格证。

b、防水施工应由专业防水队施工，操作人员应持证上岗。

c、铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、牢固，不得有空鼓、起砂、开裂等现象。

d、基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。

1.2、 质量标准

a、防水材料必须符合设计要求和有关标准的规定。

b、屋面泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空鼓，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

c、屋面严禁有渗漏和积水现象。

d、节点做法必须符合设计要求及操作规程要求 。

屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好平，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。

1.4 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

清扫基层 → 涂刷底胶 → 第一层涂膜 → 第二层涂膜→

第三层涂膜

3.1.1 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

3.1.2 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3.1.3 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

3.1.4 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

3.1.6 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的252～253mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

四、装饰工程 装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现，在组织装饰分部施工时，一定要选择素质好、技术高的操作班组（创建过市、省、部优质工程的班组），同时必须合理组织，精心操作，做到方案先行，样板开路，创出特色。

施工要点：四角规方，横线托平，竖线吊直，弹出有关控制线。内外装饰前先用托线板检查墙的平整，垂直程度，并根据检查的实际情况在兼顾抹灰的总平均厚度的原则下决定墙面抹灰厚度。

室内装饰不在招标范围，中标后若需施工，另编施工方案。

（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需予埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

（2）抹灰用的脚手架，应先搭好，架子要离开墙面200—250。

（3）将砼等表面凸表面凿平，对蜂窝、麻面、疏松部份等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉，对砼表面较光洁应进行毛化（或凿毛）处理。

砖墙等，应在抹灰前一天浇水湿润。

（1）面砖的品种、规格、颜色等应符合设计要求，面砖表面应平整，颜色均匀、规格一致，无裂缝夹心和缺釉现象，整齐方正，无缺棱掉角，吸水率不得大于10%。

（2）面砖须按要求做抗冻融试验，经试验合格方可使用。

（3）胶结材料（水泥砂浆或粘结剂）应符合设计要求，并具有产品合格证。

拌制砂浆或粘结剂应采用不含有害物质的洁净水。

面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基础作如下处理：

砖墙面应清除灰尘GBT27798-2011 有机膨润土，污垢，碱膜，砂浆中等附着物并洒水湿润。

（2）套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前应先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出控制线，吊直可自主体顶从上至下用不着15kg线坠吊直，每转角处及间隔15m吊一次，用水准仪测出水平线，然后根据设计抹灰厚度做好灰饼。

在基体湿润的状态抹底层灰，底层灰用2.5水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线，底层灰厚度大于1cm时，宜分二次操作。

底层灰抹完后一般养护1—2d方可镶贴面砖。

弹线分格予排：根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台、窗天盘平可采取调整砖缝大小达到整块分格，根据弹线分格在底层灰上从上到下弹上若干水平线，竖向要求阳角窗口都是整块，并在底层灰上弹上垂直线。

镶贴：镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方随时找平找方，贴完一皮后将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

清缝、嵌缝：用钢针收缝口内的砂浆清理干净，浇水湿润后用1:1水泥砂浆勾缝。

清洗及保护：整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面耀仁新村别墅型施工图，并随即用水冲洗干净。面砖镶贴后应加强成品保护，避免碰撞。