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环氧树脂砂浆地坪施工方案简介：

环氧树脂砂浆地坪是一种常见的工业和商业地面材料，其施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 地面准备：首先，需要对地面进行清理，去除油污、尘土、旧涂层等，确保地面干燥、平整。如有裂缝或坑洼，需要进行修补。

2. 基层处理：如果地面强度不足或者有吸水性，可能需要进行基层加固处理，如铺设底层环氧树脂，以增强地面的附着力。

3. 涂布底涂：将环氧树脂的底涂均匀涂布在地面上，这步主要是为了渗透和封闭地面，增强后续涂层的附着力。

4. 中涂处理：等待底涂干燥后，涂布中涂树脂，这个步骤可以增加涂层的厚度和硬度。

5. 搅拌砂浆：将环氧树脂和固化剂按照比例混合，搅拌均匀，制成环氧树脂砂浆。

6. 打磨：将搅拌好的砂浆均匀地涂抹在地面上，然后用滚筒或刮刀进行平整。

7. 养生硬化：让环氧砂浆充分固化，这个过程可能需要24小时或更长，期间应避免行人和车辆进入。

8. 面涂和抛光：待环氧砂浆完全硬化后，进行面涂，保证表面光滑。完成固化后，可能还需要进行抛光处理，提高地面的光泽度和美观度。

9. 清洁保养：最后，进行必要的清洁和保养，以保证环氧树脂砂浆地坪的使用寿命。

以上就是环氧树脂砂浆地坪的基本施工方案，具体施工过程中还需要根据现场实际情况和产品特性进行调整。

环氧树脂砂浆地坪施工方案部分内容预览：

防潮层能有效阻隔地基产生的水蒸汽，保护施工完成的不被破坏；

3、基层为大面积混凝土施工时应50㎡设变形缝一道为宜；

4、基层强度要求，基层若为混凝土：混凝土强度不小于C25融创临江府5#、6#楼施工电梯架空栈道施工方案2021.10.9.doc，且表面应搓毛处理；基层若为水泥砂浆，要求水泥砂浆强度不小于M15。厚度不小于50mm，且表面应搓毛处理；

5、基面平整度应符合2m靠尺检测偏差不大于+2mm。且表面没有空鼓及缺陷；

6、基层含水率低于7%；

1、基层验收完毕且符合环氧施工要求；

2、施工现场无交差施工；

3、施工前已做好清理清洁；

4、对具体施工人员进行技术交底；

5、基层缺陷已处理完毕；

三、环氧树脂砂浆地坪施工工序

用专用打磨机打磨基面，使其表面平整且有一定的粗糙度，后用专用吸尘器清除灰尘。

滚涂高强渗透底涂漆一遍：将环氧树脂高渗透底漆按比例调配好，用滚筒滚涂的方法均匀涂于基面。

高强渗透底漆作用在于封闭地表的的孔隙，增强地面与其后序的粘结力。

滚涂高强渗透底涂二遍：要求滚涂涂刷方向横纵交差，使其覆盖全面。

3、中涂铺设环氧树脂砂浆：

用专用打磨机打磨第一遍中涂，使其表面平整且有一定的粗糙度，后用专用吸尘器清除灰尘。

用专用打磨机打磨第一遍中涂，使其表面平整且有一定的粗糙度，后用专用吸尘器清除灰尘。

中涂三遍施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂与石英粉用搅拌器混合均匀，用手工批刮方式铺设压平处理。

用专用打磨机打磨第一遍中涂，使其表面平整且有一定的粗糙度，后用专用吸尘器清除灰尘。

铺设面涂一遍:配制彩色环氧树脂面涂，用滚涂方式和无气喷涂方式（根据施工现场而定）铺设面涂，要求颜色覆盖均匀。不同颜色应分区分时施工，以免颜色混淆。

铺设面涂二遍:配制彩色环氧树脂面涂【青州市】《城市规划技术管理规定》（2012年），用滚涂方式和无气喷涂方式（根据施工现场而定）铺设面涂。

用专用打磨机打磨面涂，使其表面平整且不漏中涂。后用专用吸尘器清除灰尘。

配制环氧树脂罩光涂，用滚筒滚涂方式和无气喷涂方式（根据施工现场而定）施工表面，使其表面光亮无涂刷痕迹。

按比例调配分割线环氧树脂，依据设计要求粘贴防污染胶带。用滚涂刷方向涂刷分割线二遍，待未达到强度前清理防污染胶带。

正常温度下，48小时后可上人加筋挡土墙施工工艺流程图，7天以后可安装设备，走叉车及堆放重物。

待设备安装完毕，工程投入使用前，进行一次全面清洁保养。