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建筑装修工程施工工艺大全简介：
建筑装修工程施工工艺大全是一个非常广泛的领域，涵盖了许多具体的步骤和流程，主要涉及房屋的改造、装修和建设过程中的各种施工技术。以下是一些主要的施工工艺简介：
1. 基础工程：包括地基处理、混凝土浇筑、钢结构安装等，是整个工程的基础。
2. 结构工程：包括墙体砌筑、梁柱搭建、防水处理等，保证建筑结构的安全和稳定性。
3. 电气工程：包括电线布线、灯具安装、电气设备调试等，确保电路的正常运行。
4. 暖通工程：包括空调、暖气设备的安装，以及通风、排湿系统的设置。
5. 水管工程：包括给排水管道的安装，以及热水供应、排水系统的调试。
6. 装饰工程：包括墙面粉刷、地板铺设、门窗安装、吊顶装修、厨房和卫生间装修等。
7. 室内装修：包括家具安装、装饰画悬挂、窗帘布艺、壁纸贴装等。
8. 室外装修：包括园林景观、外墙装修、户外照明、车库建设等。
9. 安装工程：如消防设施、安防系统、智能家居设备等的安装。
10. 竣工验收：所有施工完成后，需要通过严格的验收流程，确保工程质量。
以上只是建筑装修工程施工工艺的一部分内容，实际施工过程中会有更详细的操作流程和技术要求，需要专业的施工人员按照规范进行操作。
建筑装修工程施工工艺大全部分内容预览：
地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
JC∕T 453-1992 自应力水泥物理检验方法施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装
B、施工方法与技术措施
1)、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。
2)、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔 400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
3)、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
4)、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在 90°转角处做成 45°斜角接槎。
6)、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。
1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做 45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。
4)、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于 18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于 1.5%。
5)、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于 0.5mm，平整不大于 0.5mm、接缝宽度不大于 1mm。
PVC 地板施工方案
1、地面水分含量在 4.5%以下，若为底层地面应先做防水处理；
2、环境温度在10~35℃，相对湿度不得大于80%，通风或空气流动条件好，并且室内其它各项工程已基本完成，不得有上下交叉作业；
3、施工现场配备照明装置；
4、每 300M2 设有一处接地点。
1、熟悉设计图纸并勘察施工现场；
2、结合实际情况及建设单位要求，制定切实可行的施工方案；
3、各种施工材料、设备、工具准备齐全，确保无误；
4、材料送达工地后，报送业主确定。
1、清理地面，清除地面浮尘；
2、定位铺设基准线；
3、铺拉接地导网（铜泊） ；
5、铺贴 PVC 地板；
6、滚压 PVC 地板；
7、开 4mm 宽焊接槽；
地面铺地毯（块毯）
1、地毯：阻燃地毯。
2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
3、施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。
1、粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。
2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起， 要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。
2.3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。
2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。
2.5 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。
2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。
2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。
1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。
2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。
4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。
1. 注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24 小时内不许随意踩踏。
2. 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于 8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。
3. 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。
（2）施工工具与器械的准备
（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补
先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。
将塑胶材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。
用专业的封底胶（甲乙组比例 1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂。
（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效果。
①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；
②把橡胶面层铺在对应的位置上；
③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；
④把所有接口切齐和整理好。
场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
塑胶材料在与地面粘接时，操作场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧场地粘接好。
其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在场地与场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。
材料与地面粘接好后，为确保场地与地面粘接牢固，为防止场地翘边，就将以粘接好的场地用重物将边缘部分压住，场地两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，场地与场地端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。上压场地与下压场地在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。
场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。
场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证场地弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在场地表面，以保证场地表面的美观、整洁。
完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。
1.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000 线，室内弹+500mm 线。
3.提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约 200mm，架子高度应满足施工操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用 1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板GB 50501-2007 水利工程工程量清单计价规范，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。
1．边长小于 400mm，厚度在 20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。
1.1 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用 10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距 1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。
1.3 洒水湿润基层，然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约 12mm，分两遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约 7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。
1.4 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上 2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。
2．边长大于 400mmGB／T 494-2010 建筑石油沥青，厚度在 20mm 以上，镶贴高度超过 1m 时，采用安装方法镶贴。