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某某消防施工组织设计简介：

"某某消防施工组织设计"是一种详细规划，主要用于指导和管理消防设施的施工过程。这种设计通常包括以下关键内容：

1. 项目概述：介绍项目的名称、地点、规模、消防设施的类型（如火灾报警系统、自动灭火系统、疏散通道等）以及施工的背景和目的。

2. 施工准备：包括施工队伍组织、施工技术准备、设备材料准备、施工图纸审查和施工许可申请等。

3. 施工方案：详细描述消防设施的安装位置、安装步骤、技术要求和质量控制措施。可能包括防火隔离、消防通道设计、消防设备安装调试等。

4. 安全管理：强调施工过程中可能存在的安全隐患，制定相应的预防措施和应急预案。

5. 进度计划：设定明确的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

6. 成本预算：对施工过程中可能出现的费用进行预估和控制，确保项目的经济效益。

7. 环保和合规性：确保施工过程符合环保法规，并满足消防相关法规和标准。

8. 评估和验收：设计中应包含施工完成后消防设施的测试和验收流程，以保证其功能性和安全性。

总的来说，某某消防施工组织设计是一种详细、科学的施工指导文件，对于确保消防设施施工的质量、安全和进度至关重要。

某某消防施工组织设计部分内容预览：

d）管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护处理。

e）系统排水措施应满足下列要求：

2)若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺蚊堵头排水口；当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见下表，

喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷头距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下表的规定：

GB／T 37450-2019 海洋平台起重机结构要求喷头与隔断的水平和垂直距离

报警阀其组件的安装应先安装报警阀与喷淋立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。

1、湿式报警阀的安装应符合下列要求：

（1）应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；

（2）每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。

（3）水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便排渣操作的位置。

水力警铃应装在公共通道或有人值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。

1、水流指示器的安装应符合下列要求：

（1）在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。

（2）水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；

（3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。

2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。

3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。

4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。

5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。

（五）管网强度、严密性试验

系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验：

系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于 1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。

五、重要部位质量通病及防治办法：

（一）火灾自动报警及消防联动控制系统

1．施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶：

（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。

（2）现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。

（3）施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。

（4）管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。

（5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。

2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：

（1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。

（2）针对施工图纸牢固正确的安装设备。

（3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。

（4）设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》执行。

3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行：

（1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。

（2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。

（3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。

（4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。

（5）如果出现探头报警故障或总是报警，或试验不报警，应检查探头是否损坏或更换探头。

（6）当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。

（二）自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。

1、管网渗漏采取以下预防措施：

（1）所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。

（2）管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。

（3）如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。

2、水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采取以下措施：

（1）检查水流指示器（或信号蝶阀）的安装方向是否正确，型号是否与口径一致。

（2）检查水流指示器（或信号蝶阀）上的电器元件工作是否正常。

3、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施：

（1）检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确。

（2）如果该阀组压力开关不报警，应检查压力开关的电路是否正常。

（3）如果该阀组的警铃不发出报警，应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活，周围是否有遮挡物。

气体灭火系统组成及功能

二、按照《火灾自动报警系统设计规范》的规定在保护区设置感烟探测器及感温探测器探测火警。在每一个火警探测区都能产生两个互相独立的火警信号。在一个气体灭火保护区内任何一个火警探测区内出现感烟探测器报警信号时，该区的声报警器报警，同时，消防中心的集中火灾报警控制器报警并指示出火警部位。

相应的信号模块（输入模块）、控制模块（输出模块）配合完成上述控制显示功能。

施工流程（说明：[] 号内的项目需协调施工顺序）

⑵ 火灾自动报警及消防联动系统

吊顶内线管→线管、防锈处理、端子箱→穿线、装金属软管→[吊顶龙骨及不燃板，墙面装修]→探测器、紧急中断按钮、声光报警器、放气指示灯→[防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统]→、控制主机→[消防电源] →系统调试→报警联动统调

运输：场外用平板汽车，可人力装卸（必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。

先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲；瓶气压力显示清楚。

瓶及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。

先装瓶架：按设计图中位置固定在地板上。

将钢瓶一个一个按编号顺序装在瓶架上卡稳。

连接气控软管，接头必须拧紧。

安装集气分配管，固定在钢瓶架顶部同时接上放气软管和角型止回阀。丝扣连接必须拧紧。

放线：按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。在建筑墙、顶面标注记号。同时确定支吊架位置。同一楼层的平面管应当在同一平面上。

选用《给排水标准图集》制作安装。

支吊架间距按设计要求（如下表）

主干管DN≥50mm时，垂直方向和水平方向至少各安装一付防晃支架。穿过楼层时，每层安装一付防晃支架。当水平管道转弯时，在弯管的附近安一防晃支架（参照类似设计图位置）。

防晃支架采用《给排水标准图集》89SS175/65制作安装。

管材要求为内外镀锌钢管.螺纹连接。

集气管、分配管预制(见后)。

** 按放线所定各管段长度号料、机械切割。

** 螺纹制作：采用机械套丝，要求螺纹规整，符合标准管螺纹要求。

** 在套完丝的管段标上管段编号，待安装。

螺纹接头填料用白麻涂白干漆。

螺纹连接应拧紧，不得将填料挤吊在管内；挤出接头外的填料应清除干净。

法兰盘连接成品保护施工方案（16P）.doc，密封面应是凸凹对焊法兰，垫片面应平整，凸凹面应稳合。

法兰垫片采用高压橡胶石棉板。

管网宜均衡布置。同一防护区内，从储存容器到各个喷嘴的管道当量长度之差不应超过最大值的10%。

管网不应采用四通管件分流。采用三通管件分流时，分流出口应水平布置，且不采用直流三通。

管道穿墙、穿板处装套管，套管间隙用柔性耐火材料封堵。

空气压力强度试验：试验压力3.5MPa,持续10min,目测管道无变形为合格。(试验打压时，每次增压0.35MPa)

采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。

气压严密性试验：试验压力2.0Mpa，关断气源3min内压力降不大于10%SJG 104-2021 建筑废弃物固化消纳场安全监测工程技术规程.pdf，肥皂水检漏无漏气为合格。

试验合格后，用法兰盖密封管道待用。