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新建向塘至莆田铁路某标段(实施)施工组织设计简介：

新建向塘至莆田铁路某标段施工组织设计简介通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先会介绍该铁路线的总体情况，包括建设背景、线路走向、设计速度、里程长度等基本信息，以及向塘至莆田这一特定标段的地理位置、长度、起止点等。

2. 施工目标：明确本标段的施工目标，如完成施工任务的时间节点、质量标准、安全目标等。

3. 施工组织：详细规划施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、施工员等关键岗位的人员配置，以及各工种的协同工作方式。

4. 施工方案：介绍主要的施工技术方案，包括路基工程、桥梁工程、隧道工程、轨道铺设、电气化工程等的施工方法和流程。

5. 施工进度计划：根据项目要求和工程特性，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。

6. 质量与安全控制：强调质量安全管理措施，包括质量控制体系、安全防护措施、应急预案等，确保工程质量和施工人员安全。

7. 环保与节能减排：阐述对环境保护和节能减排的策略，包括施工过程中的噪音、尘埃、废水、废弃物等的管理措施。

8. 社区关系管理：如何与当地社区、企业等进行有效沟通，以减少施工对周边环境和居民的影响。

以上只是大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和施工团队的专业知识进行调整。

新建向塘至莆田铁路某标段(实施)施工组织设计部分内容预览：

检查光、电缆外观，是否包装严密、整洁，有无损坏；开盘后缆盘和缆身有无损伤，缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或缆外皮有损伤的，做出详细记录，在光、电缆指标测试时，重点检查。

检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能；用OTDR测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。测试防护层对地绝缘。

开盘检验电缆端面，确定A、B端；对号检查所有芯线有无断线、混线等障碍；测试芯线对地、芯线间的绝缘电阻。

单盘缆检验完毕后，恢复光、电缆端头的密封包装及缆盘包装。

光缆配盘：光缆的配盘根据复测路由计算光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求Q／GDW 11257-2014标准下载，选配单盘光缆。光缆整盘敷设，减少中间接头。

靠设备侧接头内的光缆长度尽量大于1km，且选择每公里衰耗指标好的光缆；在靠设备侧选择光纤的几何尺寸等物理参数偏差小，一致性好的光缆。

电缆配盘：挑选电气特性好的电缆放置在车站两端；按设计要求确定加感节距，不相邻的个别加感节距最大偏差不超过5%,全部偏差绝对值的平均值不超过2%；加感节距内接头处按k1,e1,e2相邻抵消确定交叉方式；对于每一节距内遇到的大e为偶数盘并做到相邻抵消。

确定电缆A、B端方向及光、电缆的余留。

根据线路复测记录，当径路遇到便道、小沟渠时，采取开挖形式，预铺钢管。

长途和地区光缆埋深遵循设计及施工规范要求。

敷缆前由监理或产权单位代表检查签认沟深，沟深不足时，不得敷缆，经整改达标并经监理或产权单位代表检查确认后，方可敷缆。

清理缆沟的落土、碎石；根据配盘表确认盘号顺序和A、B端别，将光、电缆架放在支架上，缓缓向一侧牵引放出，电缆支架必须平稳牢固。

采用人工敷缆时，两人间距10～15米，统一指挥，布放于缆沟一侧，再由专人从一端理顺放入缆沟内，避免发生拱起、扭绞与背扣。

敷设光缆时的弯曲半径不小于护套外径的20倍。

光缆和地区电缆同沟敷设时，光电缆平行放在缆沟底部的两侧，避免交叉叠压。

按施工规范做好接头处、特殊点的光、电缆余留，接续后余留2～3m。

在光、电缆敷设过程中及完成后，及时检查光、电缆外皮，如有破损则立即修复，敷设完成后不少于72小时，测试每公里护层对地绝缘电阻值，标准不低于出厂标准值的二分之一。

光缆敷设完毕后，及时检查光纤是否良好（使用光时域反射仪OTDR），最后光缆端头做密封防潮处理。

光电缆敷设后，立即回填细土200mm。

准备工作：开挖清理接头坑；检点接续工具材料；整理光缆将光缆两端引出地面；架设接续帐篷，将光缆穿入帐篷内。

开剥光缆和清洗石油膏：用管切割刀将聚乙烯外护套及轧纹钢管同时切断并取下，露出铝塑防护内护层，再用切割刀切割内护层，露出缆芯。

用酒精棉将光纤上的石油膏清洗干净，并用胶带将光纤按排列顺序编号。

安装收容盘：将收容盘固定在轧纹钢管上，A，B两端加强件分别紧固在收容盘上；用橡皮自粘带将钢管切口缠包两层。

制备光纤端面：用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污，再用被覆层开剥钳剥除光纤被覆层，用酒精纱布轻轻擦拭剥除纤芯。

用光纤切割刀制备光纤端面，预留充足（收容余长≥1.2m）。

光纤接续：将制备好的光纤套上带加强芯的热缩管，放入熔接机V型槽内，放下磁性压板。

按熔接机操作程序，调整X，Y，Z三个方向，使两端光纤对中。

按下熔接键，进行光纤熔接，通知测试点测试，达标后热熔加强芯热缩管，填写接续卡片一式两份。

光纤接续时，用OTDR进行双向监测（如下图所示），控制单向衰耗和双向平均衰耗（光缆接头指标符合该线路指标要求）。

光纤收容：光纤盘绕时收容板两端盘绕弯曲半径不小于40mm；加强芯安装牢固，光纤纤序一一对应，收容排列整齐。

用酒精纱布清洗接头盒密封槽及内表面，嵌入密封胶条，接头盒内放入袋装防潮剂和接头责任卡后，紧固螺栓。

热熔接头防护套，将接头盒放置光缆接头防护槽内，回填接头坑，埋设接头标石。光缆引入通信站时需做绝缘节。

准备工作：开挖清理接头坑；检点接续工具材料；整理电缆，将电缆两端按接头坑大小整形；将待接电缆固定至接头架。

松开钢带，用钢锯锯断防护钢带；用喷灯预热沥青护层，再用汽油清洗干净金属护套。用钢锯在距钢带切口180mm处环切，锯口深度为护套壁厚的三分之二，然后用手轻轻折断金属护套取出，再用电工刀刮去毛刺，清洗石油膏。

套分组环，确认A，B端，对芯线进行对号和绝缘测试。

按配盘接续卡进行芯线接续，芯线扭绞前松后紧，接头长度为35mm，加焊5mm，确认接续正确后，用聚乙烯绝缘套管热熔防护。

根据芯线数量多少按2～3排接续，接续完后，进行芯线的对号和绝缘、耐压测试。按照设计要求焊接电缆接头。

热熔接头防护套，将接头放置在防护槽内，回填接头坑，埋设接头标石。

迁改后的线路要进行标识。一般采用电缆标石。

埋设地点，直埋线路上方直线地段按原来标石数量埋设，光缆接头、拐点、余留、桥涵渠路两侧各设一个标石；有固定标志物时，用固定标志上喷写标志代替标石。

光中继段测试有两种方法，后向散射法和介入损耗法。

后向散射法：对每个光中继段采用OTDR测试A→B方向和B→A方向全程衰耗，观察其衰减台阶及反射峰值，并打印出后向散射信号曲线图。测试时一端测试，另一端不能接测试仪表和线路。

介入损耗法：使用光源、光功率计进行光纤损耗测试。测试中继段光纤在S、R点间的最大离散反射系数。

测试项目包括对号、环线电阻及环阻不平衡、绝缘电阻、芯线间和芯线与金属护套间的电气绝缘强度、回线间远端串音防卫度及近端串音衰减、交流对地不平衡衰减、加感线对固有衰减等。

③通信管道迁改施工工艺和方法

开挖管道沟：按设计要求开挖管道沟或对路面基层进行切除处理。管道沟挖成后，凡被水泡过地段的必须重新进行人地基处理，否则严禁进行下道工序。挖出的弃土、石块、路面切除物及时运出施工现场。留在沟边用于回填的土，沿沟的一侧整齐堆放，堆积高度不应超过1.0米，并于沟边留出40厘米宽度的走道。

管道沟底处理：清整管道沟底，使沟底平整，使其不存在碎石及玻璃等钝器。铺一层厚度5厘米的细砂，作为管道砂垫层。注意管道砂垫层顶部标高应与设计相一致。

敷设硅管：硅管严格按断面图中给定的位置布放。布放前先采用胶带将两端管口严密封堵，防止水、土及其他杂物进入管内。同沟布放的硅管应组成矩形，平行布放，严禁相互错位。每隔1米左右用8号铁丝捆绑一处，避免松散。硅管在管道沟内应平整、顺直。在沟坎及转弯处将沟底操平修直，使之平缓过渡。硅管布放后，于接头处应尽快采用配套的接头件连接密封，硅管接口断面应平直。对于引入人孔的硅管及时采用配套的封堵件进行封堵。

钢管将严格按断面图中给定的位置布放，确保钢管焊缝朝上。布放前，先采用塑料盖或木塞将两端管口严密封堵，严禁水、土及其他杂物进入管内。

同沟布放的钢管将依设计断面平行布放，每隔2米左右用8号铁线捆绑一处，避免松散。

钢管在管道沟内应平整、顺直。在沟坎及转角处应将沟底操平修直，使之平缓过渡。

钢管布放后，应尽快依没计穿入钢管并采用钢管接头套管连接密封，钢管接口断面应平直紧密，不许有2毫米以上的缝隙。

PVC管严格按断面图中给定的位置布放。布放前，先采用管堵或木塞将两端管口严密封堵，严禁水、土及其他杂物进入管内。

PVC管布放后，尽快采用专用接头套管连接密封，碳素接口断面应平直紧密。

对于引入人手孔的PVC管应及时采用配合的网套封闭端口。

回填前先将沟内遗留的草帘、木料等杂物清除出去。如沟内有积水和淤泥，先排除，待干爽后再进行回填。

依图纸要求，在主线通信管道顶部反两侧现浇C15混凝土包封。其它路段沟需按图纸要求回填，严禁将大块砾石及碎砖等填入沟内。

管道沟顶回填土时，每回填15厘米用木夯排夯三遍，直到回填土高出地面10厘米。

④有线电视电缆迁改施工工艺和方法

有线电视电缆的布放避免拉伤和外护套损伤，关键工序为电缆头接续。主要工艺为同轴头、屏蔽层的开剥制作和压接。

⑤光缆割接施工工艺和方法

光缆割接分断缆接续和纵剖分纤倒接两种方案，断缆接续缺点是中断通信，优点是接续简单保险。纵剖分纤倒接优点是不中断通信，但工艺复杂，有一定的风险。下面简述纵剖分纤倒接施工方法。

为了不中断通信线路的使用，按产权单位和维护单位给定的工期完成割接任务，首先提前完成新设光缆的敷设、测试等工作，认真作好割接前的技术（既有光缆的现状、纤芯运用情况、割接点确认、与线路维护单位的配合协议）、人员、工具、仪表准备。光缆割接采取既有本缆纵剖，先接备用光纤，完成后设备导入备用光纤，倒接后再接主用光纤，最终倒回主用光纤，恢复原有通信状态。

确定割接点，修整接头坑，开剥新缆；纵剖既有光缆，固定接头盒收容盘；确定纤芯序号，并作好记号；先接备用纤芯，测试、热熔后，待移设设备到位后通知数字传输室倒换；最后接主通道纤芯，收容完成后，进行全面测试。安装接头盒、防护、回填。

光缆割接流程图如下页：

⑥电缆割接施工工艺和方法

电缆割接方法分断缆和纵剖缆接续，断缆方法前面已叙述，下面简述纵剖复连环接施工方法。电缆割接采取先纵剖既有本缆，然后与新缆芯线分组复连，在不中断通信的情况下分组割接（重要线对最后接续）。以确保通信线路的正常运行。

电缆割接芯线接续示意图如下：

确定割接点，修整接头坑，开剥新缆（双倍于接头长度）；

纵剖既有电缆，固定接头盒支架；

确定芯线组别序号，并作好记号；

《家用和类似用途电器的安全 多功能淋浴房的特殊要求 GB4706.100-2009》分组预套绝缘热熔管（新设电缆侧）；

确认正确后，正式扭接、加焊、绝缘热熔；

安装接头盒、充气试验（充气电缆）；

2.3.1.2.2电力及电力线路迁改工程

(一)电力及电力迁改工程施工方案

本标段电力工程主要是对大临电力干线进行施工，由于工程量较小，因此，电力干线工程在电力迁改施工的同时一次施工完毕。

QB∕T 1951.2-1994 金属家具 质量检验及质量评定2、电力改迁工程施工方案